К чему подключить шкаф управления насосом

Обновлено: 11.05.2024

Шкаф управления насосами (ШУН)– комплект электрических устройств, разработанных для контроля и регулирования работы насосов и их защиты от внешних негативных воздействий. Эта компактная распределительная станция, способная работать в нескольких режимах, обеспечивает возможность управления одним или несколькими насосами. Это особенно удобно при больших расстояниях между агрегатами. Диапазон применения оборудования очень широк – от организации водоснабжения индивидуальных домостроений до обслуживания тепловых пунктов, пожарных станций, промышленных объектов.

Принцип действия и основной функционал щитов управления насосами (ЩУН)

На объектах, требующих постоянного и бесперебойного водоснабжения, аварийная остановка насосного оборудования является нежелательным, а часто– недопустимым, сценарием. Поэтому для насосных групп ответственного назначения оптимальным решением является установка шкафов автоматического управления, которые решают ряд важных задач:

Дополнительные функции

Современные шкафы управления насосным оборудованием могут решать также еще несколько задач:

  • Контролировать уровень воды в скважине или резервуаре и принимать адекватные меры в случае ее недостачи.
  • Фиксировать скачки давления и регулировать оптимальные параметры рабочего режима.
  • Включать насосы по очереди, чтобы обеспечить их равномерную загрузку.
  • Автоматически вводить в работу запасной агрегат при выходе из строя основного насоса. Решение о подобных действиях принимает интеллектуальная система.
  • Вводить автоматически в работу посредством функции плавного пуска один или несколько агрегатов в соответствии с требуемым режимом, когда при пиковых нагрузках мощности одного насоса недостаточно.
  • При снижении нагрузки – автоматически отключать дополнительные агрегаты.

Стандартная комплектация шкафа управления насосами (ШУН)

Для выбора щита необходимо сначала четко сформулировать функции, которые он должен выполнять. Производители такого оборудования предлагают готовые стандартные схемы, дополняют их по заказу новыми компонентами или изготавливают шкафы по индивидуальным заказам. В стандартный состав шкафов управления насосами входят:

  • Стальной корпус с панелью управления на фронтальной стороне. Устройство панели может быть разным, но на ней в обязательном порядке присутствуют кнопки «Пуск» и «Стоп», индикаторы, переключатели для управления насосными агрегатами в ручном режиме.
  • Устройства защиты и предохранители. Например, может быть предусмотрен запрет на одновременную активацию двух насосных установок, которая приводит к перерасходу электроэнергии.
  • Преобразователь частоты, микропроцессорный модуль – могут устанавливаться по отдельности или в едином блоке.
  • Узел контроля для регулирования напряжения трех фаз. Включает три датчика, отслеживающих нагрузку на каждой фазе.
  • Датчик температуры – предохраняет оборудование от перегрева.
  • Автоматический блок регулирования, который отвечает за плановое и аварийное отключение насосного оборудования.

Современные средства диспетчеризации позволяют управлять щитом на расстоянии. Системы дистанционного оповещения подключаются к GPRS, интернету, радиомодему. При аварийной ситуации включается система блокировки, а сигнал подается на ПК или смартфон.

Схемы подключения шкафов управления насосами

  • автоматический переключатель;
  • источник резервного питания;
  • реле защиты;
  • контроллер;
  • контактор.

Щит предусматривает несколько режимов – «Автоматический», «Ручной», «Отключен».


Ручное регулирование работой насосного агрегата осуществляется с фронтальной панели, а автоматическое происходит по сигналам от реле. На панели также имеются индикаторы состояния.

Типовая схема подключения насоса к ШУН-15


Техника безопасности при монтаже и эксплуатации ЩУН

Перед подключением автоматического шкафа управления насосами необходимо внимательно изучить принципиальные электрические схемы и инструкции производителя. Если условия эксплуатации предусматривают воздействие на щит повышенной влажности и критически высоких или низких температур, то необходимо выбирать модели с дополнительным утеплением и гидроизоляцией. Работоспособность и длительный эксплуатационный период ШУН обеспечены при соблюдении следующих условий:

  • Оборудование монтируют только во взрывобезопасной зоне.
  • Температура и влажность в месте установки соответствуют параметрам, указанным в инструкции.
  • Параметры ШУН совпадают с характеристиками подключаемого насосного оборудования.
  • Шкаф и насосные агрегаты к нему подсоединяет только лицо с определенной группой электробезопасности.
  • Монтаж выполняется в соответствии с принципиальными схемами, приведенными в техническом паспорте или инструкции.
  • Сечение кабеля для подсоединений соответствует величинам, рекомендованным производителем.
  • После подведения напорного трубопровода, прокладки электрокабелей, сборки всех узлов, устройства заземляющего контура шкаф проверяют в ручном и автоматическом режимах.
  • Любые действия по обслуживанию и ремонту осуществляют при выключенном щите, который должен быть заблокирован от повторного включения.
  • Периодически чистят фильтры вентиляции или заменяют их на новые, подтягивают крепежные элементы.
  • Регулярно проверяют блоки управления. Периодичность таких проверок определяет производитель.

Для облегчения эксплуатации ШУН производители обычно прилагают список с описанием самых распространенных неисправностей и рекомендации по их устранению. Некоторые неисправности можно ликвидировать самостоятельно. Например, сигнал «Авария – низкое давление» выдается системой защиты от сухого хода. В этом случае оператору необходимо проверить уровень воды в скважине или емкости и по возможности предпринять необходимые меры. Устройство будет разблокировано в автоматическом режиме при восстановлении требуемого уровня воды.

Щит управления вентиляцией: устройство, назначение + как правильно собрать

Промышленные здания, общественные заведения и жилые дома оборудуют сложными по своему устройству сетями кондиционирования и вентиляции. Чтобы организовать работу системы, объединяющей множество технических приборов, применяют щит управления вентиляцией – ЩУВ.

Мы расскажем, как скомплектовать щит, позволяющий контролировать вентсистему и устанавливать оптимальный для работы или отдыха режим. В представленной нами статье приведены компоненты, описаны особенности их подключения. Учет наших рекомендаций поможет грамотно автоматизировать запуск и остановку оборудования.

Назначение щита управление вентиляцией

Если необходимо включить или настроить бытовую сплит-систему или приборы приточной вентиляции, зафиксированный в отверстии вентканала, то никаких узлов контроля не требуется – каждый прибор регулируется вручную или с пульта д/у.

Но если протяженность сетей большая, а приборы установлены в недоступных местах: в шахтах, на крыше или чердаке, в специально предназначенных нишах внутри стен – то возникает необходимость в монтаже блока дистанционного управления.

Электротехнические настенные шкафы

Вся информация о работе калориферов, конвекторов, отдельных вентиляторов поступает в единый центр – ЩУВ. Здесь же расположены автоматы, отвечающие за функционирование и регулировку приборов

Современные ЩУВ представляют собой панели с индикаторными регулирующими устройствами или металлические шкафы, которые устанавливают на пол или подвешивают к стене. Для защиты внутреннего наполнения предусмотрены распашные дверки, закрывающиеся на замок. Кроме аббревиатуры ЩУВ можно встретить ШУВ (шкаф).

Основные функции ЩУВ:

  • контроль над оборудованием, входящим в системы вентиляции и кондиционирования;
  • защита агрегатов от возникновения перегрева, некорректного монтажа и подключения, короткого замыкания;
  • регулировка важнейших параметров оборудования, таких как производительность или мощность;
  • программирование работы всей системы или отдельных агрегатов на заданный временной промежуток – день, неделю, месяц;
  • обеспечение индикации, которая облегчает контроль и регулировку;
  • поддержание определенной температуры в различных помещениях, возможность быстрого изменения ее параметров;
  • контроль над внутренними стенками воздуховодов и степенью загрязнения фильтров;
  • предупреждение сбоев в работе сезонно зависимого оборудования, например, водяных калориферов, которые могут промерзнуть при слишком низкой температуре.

Установка электротехнического щита на предприятии или в жилом здании позволяет обслуживающему персоналу следить за работой оборудования из одного места и быстро реагировать на поломки и остановку отдельных устройств. Приборы, регулирующие устройства пожаротушения и частично отопления, также могут размещаться в этом же шкафу.

Схема установки ШУПВВ в здании

Схема установки ШУПВВ. Шкафы могут быть общими, объединяющими все приборы в здании, и обслуживающими отдельный этаж, крыло, цех, секцию и прочее

При возникновении аварийной ситуации, например, возгорания в одном из помещений, остановка вентиляционного оборудования происходит автоматически или вручную – с панели ЩУВ.

Особенности устройства ЩУВ

Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.

Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.

Помещение для установки ШУВ

В помещении, где расположенная щитовая, должна соблюдаться комнатная температура, нормальный уровень влажности. Все приборы необходимо защитить от прямых у/ф лучей и пыли, а также от магнитных колебаний и радиопомех

Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.

Требования к комплектации щитов управления

При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.

Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:

  • щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
  • важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
  • приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.

Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.

Шкаф управления вентиляцией предприятия

Современные блоки управления производятся с учетом возможности экономии электроэнергии. Предположим, правильно подобранные автоматические устройства способны снизить затраты на 50-65%

Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.

Обзор рабочих элементов

Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.

Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.

Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.

Автоматы в шкафу управления вентиляцией

Планки и клеммники для установки электротехнических приборов и коммутирования их с проводами выглядят так же, как и аналоги для электрических распределительных щитов

К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.

Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.

По функциям датчики делят на следующие виды:

  • температурные;
  • влажности;
  • скорости;
  • давления и др.

Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.

По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.

Схема установки канальных датчиков

Также вентиляционные датчики бывают канальными, то есть установленными внутри воздуховодов: либо на стенках, либо поперек воздушного потока. Они универсальны и могут передавать большой объем информации: температуру, давление, скорость движения воздуха

Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.

Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.

В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.

Контроллер с микропроцессором

Для установки внутри ШУВ больше других подходят контроллеры с микропроцессорами. Они отличаются компактными размерами и не требуют большой площади для монтажа

Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.

Рекомендации по сборке ШУВ

Монтажом и тестированием ЩУВ должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, самостоятельно монтировать и подключать элементы внутри щита или шкафа не только не рекомендуется, но и запрещено.

Корпуса не изготавливают своими руками, а приобретают в готовом виде или заказывают с учетом специфики вентиляционной системы. Вместе с корпусом поставляется комплект устройств: рубильники, контроллеры, блоки питания, выключатели, элементы защиты и провода.

Нередко встречается и такое, что набор приборов и деталей укомплектован не в полной мере – не хватает проводов или автоматических выключателей. При доборе запчастей необходимо сохранить соответствие технических характеристик (например, сечение проводов или силу тока автомата).

Комплект элементов ЩУВ сопровождается схемой, по которой производится сборка. Любые отступления от схемы могут вести за собой неправильную эксплуатацию или поломку техники

Перед заказом необходимо составить список всех устройств, которые входят в вентиляционную систему, а также высказать пожелания относительно переключения режимов работы, вида контроллера, наличия тех или иных датчиков. В некоторых ЩУВ вместо контроллеров устанавливают реле.

Примером ЩУВ может служить образец со следующим техническим характеристиками:

  • ном. частота – 50 Гц;
  • напряжение – 380 В;
  • напряжение подключенного вентилятора – 220 В;
  • мощность двигателя – 22 кВт;
  • уровень защиты – IP65;
  • размеры – 400х800х180 мм;
  • срок эксплуатации – 10 лет.

Готовые модели промаркированы условными обозначениями, где содержится информация о модификации и ее типоразмере, степени защиты, виде климатического исполнения, номере ТУ или ГОСТ. В последнем случае производители ориентируются на ГОСТ 14254 и ГОСТ 15150.

Преимущества профессионального монтажа

По правилам, установкой и техобслуживанием вентиляционных систем, а также ЩУВ должны заниматься специалисты с инженерным образованием. Они же несут полную ответственность за неправильный выбор, установку, подключение приборов, а также за содержание технических устройств в ненадлежащем или аварийном состоянии.

Чтобы правильно определиться с наполнением щита или шкафа, монтажники делают полный мониторинг вентиляционной сети.

Затем необходимо произвести следующие действия:

  • проанализировать нагрузку;
  • выбрать оптимальную схему;
  • определиться с режимами работы приборов с целью увеличения КПД;
  • подобрать оборудование.

Сама сборка занимает немного времени: все приборы поочередно монтируют в несколько рядов, провода аккуратно присоединяют к клеммникам и укладывают вдоль линий организованными пучками, затем выводят наружу.

Вариант подключения устройств

Один из вариантов подключения, где NK1 и NK2 – нагревательные устройства канального типа; М1 – 3-фазный вентилятор; А, В, С – подключение сети, N – нейтраль, РЕ – земля; Q – защитный термостат от перегрева; Y – термостат защиты от воспламенения

Профессиональные монтажники имеют опыт установки и эксплуатации ЩУВ, поэтому вряд ли ошибутся с выбором модели и нюансами присоединения приборов. К тому же они хорошо разбираются в схемах систем вентилирования квартир и загородных домов и могут быстро определить наличие в чертеже ошибки.

Если вовремя не сообразить и подключить приборы по неграмотно составленной схеме – а такое тоже бывает – можно создать аварийную ситуацию.

Продажей и реализацией щитов и шкафов занимается множество фирм, которые производят или продают вентиляционное, холодильное и отопительное оборудование. Например, в Москве это можно сделать в компаниях «Руклимат», «Ровен», «АВ-автоматика», «Галвент» и др.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядят ШУВ в собранном виде, что входит в состав «начинки», как производится крепление приборов и присоединение проводов, можно увидеть в представленных ниже видеороликах.

Поэтапная сборка и варианты монтажа:

Видеообзор – образец сборки ШУВ с калорифером:

Автоматизация вентиляционной или любой другой системы – процесс ответственный и дорогой. Если неправильно подобрать оборудование или произвести сборку, может возникнуть авария в результате которой пострадают люди, например, на химическом предприятии.

Как минимум, выйдет из строя техника, также дорогостоящая. По этим причинам установкой ЩУВ с начального этапа проектирования и до конца должны заниматься исключительно специалисты.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Задавайте вопросы, расскажите о том, как монтировали щит управления вентиляционной системой собственными руками, размещайте фото по теме статьи.

Шкаф управления насосами (ШУН) — виды, схемы подключения, обзор популярных моделей

Пробурив на дачном участке скважину и установив систему водоснабжения с погружным насосом , невольно задаешься вопросом: как сделать, чтобы насос работал более продуктивно, дольше не выходил из строя и имел несколько режимов работы? К тому же неплохо было бы автоматизировать процесс водоснабжения, особенно в том случае, если насосов два или более. Выход прост: следует установить распределительный щит или шкаф управления насосами. В этой статье мастер сантехник расскажет что такое шкаф управления насосами (ШУН) и когда его нужно устанавливать.

Техническая начинка разных моделей отличается, так как пункты контроля имеют индивидуальную функциональную направленность. Производители предлагают готовые стандартные схемы, но они не всегда отвечают конкретным требованиям, поэтому существует такая услуга, как изготовление блока управления на заказ. Для начала постараемся рассмотреть общие позиции, объединяющие все модели.

Основной функцией любой распределительной станции является организация работы подключенного к ней оборудования, в данном случае – насосного. С одного пульта управления (а это удобно, если расстояние между объектами большое) эффективно производится контроль над двигателями дренажных, поверхностных, скважинных насосов.

Количество подключенных агрегатов может быть различным. Минимальное подключение – один скважинный или погружной насос , который осуществляет подачу воды и обеспечивает ее наличием всю систему водоснабжения (отопления, пожаротушения). Кроме него подключают дренажный насос , необходимый для откачки воды в бытовых и аварийных ситуациях.

Автоматическое включение/выключение насосных двигателей облегчает жизнь владельцев частного дома, позволяя свободное время проводить в кругу семьи, а не за ручным переключением тумблеров. Еще несколько удобных функций, которые можно «поручить» автоматике:


  • Контроль напряжения в сети, необходимого для бесперебойной работы оборудования;
  • Предохранение механизмов от перебоев электропитания и коротких замыканий;
  • Контроль уровня воды в скважине (или другом резервуаре) и реагирование на ее недостаток;
  • Фиксирование скачков давления и регулировка оптимальных параметров (остановка двигателя при достижении критической отметки, запуск при выравнивании показателей);
  • Дистанционное управление скважинными насосами, прямой доступ к которым невозможен;
  • Распределение нагрузки между несколькими агрегатами или аварийное подключение запасного варианта.

В результате централизованного автоматического управления работа насосных станций становится более производительной, а срок службы электрического оборудования заметно увеличивается. Современные электронные системы позволяют программировать механизмы и включать их в удобном режиме (например, только в дневное время).


Изображение корпуса и схема шкафа управления с пуско-защитной аппаратурой и платой автоматического перезапуска резервной нагрузки без уточнения конкретной модификации

Все сбои регистрируются, а во время возникновения аварийной ситуации срабатывает сигнализация. С материальной стороны – экономия энергозатрат и, соответственно, снижение платы за электроэнергию.


Пример структурной схемы автоматизации насосной станции с двумя подключенными насосами (380 В), в которой используется частотно-регулируемый электрический привод

Наличие тех или иных элементов зависит от количества и категории насосов, узких или более широких технических возможностей, наличия дополнительных функций.


Управление насосом Напор 3.3: функциональная схема устройства. Выполняется автоматическое выключение и фиксация аварийной ситуации при перегрузке, «сухом ходе», изменении уровня воды в резервуаре

  • Прямоугольный металлический корпус с расположенной на лицевой стороне панелью управления. Конструкция панели может отличаться, но на ней обязательно присутствуют индикаторы и кнопки типа «Пуск» или «Стоп».
  • Переключатель (один или несколько), позволяющий включать/выключать насос в ручном режиме.
  • Предохранители и элементы защиты.
  • Узел контроля, регулирующий напряжение трех фаз.
  • Преобразователь частоты, необходимый для контроля над асинхронным двигателем.
  • Автоматический блок регулировки, отвечающий за плановое и аварийное отключение оборудования.
  • Комплект датчиков, показывающих давление и температуру воды.
  • Термическое реле.
  • Набор лампочек – световая сигнализация.

Основные функции, заложенные в блок управления, зависят от нескольких факторов. Например, при наличии 2 насосов, основного и дополнительного (резервного), устанавливается программа, позволяющая включать оба механизма поочередно.


Панель управления двумя насосами, работающими в режиме резервного использования. Преимущество интервального включения – равномерное распределение нагрузки и увеличение запланированного ресурса

Датчик температуры предохраняет технику от перегрева и работы в режиме сухого хода (вероятность возникновения подобной ситуации происходит часто в скважинах с недостаточным дебитом ). Автоматика останавливает работу оборудования, а при наступлении благополучных условий для забора воды вновь включает двигатель подключенного насоса.

Приборы защиты от скачков напряжения, пропадания фаз, неверного подключения предохраняют механизмы и не позволяют им работать в аварийном режиме. Они корректируют параметры сети, и только после выравнивания показателей автоматически подключают оборудование.

Примерно так же функционирует защита от перегрузок. Например, существует запрет на одновременную активизацию двух насосов, что приводит к лишним расходам и нерациональному использованию оборудования.

Обратите внимание! Практически все отлаженные системы имеют возможность перехода с полностью автоматизированного управления на ручное. Это необходимо для технического обслуживания, ремонтных работ, замены изношенных или перегоревших деталей

Различные производители включают в основной комплект дополнительные функции, расширяющие возможности управления. Например, компания Alta Group предлагает систему АВР – включение резервного питания в автоматическом режиме. Необходимость этой функции объясняется тем, что работа насосной станции является частью системы жизнеобеспечения дома, следовательно, сеть должна работать в постоянном режиме.

Принцип работы АВР следующий: как только происходит остановка основного электропитания, автоматически вводится резервная сеть. Она действует до возобновления работы основного источника.

При его включении интеллектуальная система проверяет оптимальность параметров, и только при положительном отклике вновь подключает основную сеть. Если анализ тестов неудовлетворительный, система продолжит работу от резервного источника.

Низкие температуры и высокая влажность – враги электронной начинки шкафа, поэтому производители предлагают услугу дополнительного утепления. Она актуальная для северных регионов и для любых областей, если оборудование находится на улице.

Обратите внимание! Так называемый «теплый пакет» — это слой утеплителя, проложенный с внутренней стороны. Теплоизолированные ШУНы эксплуатируются при достаточно широком температурном диапазоне – от -40ºС до +55 ºС

Довольно распространенное дополнение, позволяющее защитить двигатели насосов от перегрузки, — система плавного пуска. Она заключается в аккуратном, постепенно нарастающем режиме подачи напряжения, благодаря которому двигатель предохраняется от резкого старта, вводится в работу медленно и бережно.

Современная функция диспетчеризации позволяет управлять насосными станциями на расстоянии. Системы дистанционного оповещения постоянно подключены к GPRS, радиомодему или Интернету, благодаря чему в аварийной ситуации незамедлительно включается система блокировки, а сигнал передается на принимающее устройство (телефон или ноутбук).

Удобная опция, позволяющая задавать определенную программу, возможна благодаря использованию контроллера. Он в автоматическом режиме способен самостоятельно повлиять на работу насосов, подключить дополнительные приборы, оптимизировать функционирование системы в целом.

Обратите внимание! Индикация подразумевает расположение на крышке шкафа электронного табло с показаниями напряжения и силы тока, а также статистических данных: количества пусков, рабочих часов двигателей, объема воды

Еще одна удачная опция, позволяющая получить информацию об остановке системы или возникновении аварийной ситуации, — установка световой сигнализации и сирены. При наступлении форс-мажорных обстоятельств проблесковый маячок загорается ярким светом, а специальное звуковое устройство подает громкий повторяющийся сигнал.

Сборка оборудования происходит в производственных условиях, там же составляются принципиальные схемы шкафа управления насосами. Наиболее простыми являются схемы подключения одного насоса, хотя комплект дополнительных приборов может усложнить установку.


На крышке корпуса расположены кнопки включения/выключения, тумблер, отвечающий за выбор режима работы, комплект индикаторов, сигнализирующих об исправности системы

Производитель реализует 19 базовых исполнений, которые отличаются мощностью электродвигателя насосной станции – от 0,18 кВт до 55-110 кВт. Внутри металлического корпуса находятся следующие элементы:

Схема шкафа управления насосами – какие бывают и где применяются


Шкаф произведения контроля за работой гидропомпы – полезное и нужное оборудование. Никому не хочется тратить время на то, чтобы постоянно бегать, включать и выключать гидроприбор. Автоматика избавит вас от этих трудностей. Тем более, что частое вмешательство человеческого фактора не очень хорошо сказывается на работе помпы, и она может быстрее выйти из строя. Схема шкафа управления насосами поможет правильно расположить щиток, чтобы избежать ошибок, и чтобы он прослужил долго.

Ящик управления РУСМ 5111-2574

Шкаф управления насосами: виды, схемы подключения, обзор популярных моделей

  • Металлическую основу в виде прямоугольника. Основа включает в себя кнопки управления.
  • Переключатели на случай, если возникнет необходимость включить или выключить помпу вручную.
  • Реле и датчики.
  • Предохранители.
  • Узел, который производит контроль и регулирует напряжение в трех фазах.
  • Сигнализационные лампочки.

Шкаф управления АСУ JR для насосной станции

Принципиальная схема щита управления насосами

Схема щита автоматики

Схема подключения шкафа управления насосом

  1. Шкаф управления от фирмыGrundfosMP204.

Шкаф управления насосом Grundfos

Шкаф управления насосами

Шкаф управления ГРАНТОР АЭП40-030-54КП-22У

  1. Автоматический щиток управления от фирмыWiloSK

Функциональные обязанности шкафа управления

  • Контроль и регулирование работы гидроагрегатов, обнаружение ошибки, аварийной ситуации, а также продление срока службы прибора.
  • Защита от работы на сухом ходу, который пагубно сказывается на моторе прибора, и перегревает его, в следствие чего он ремонту не подлежит.
  • Обеспечение дополнительного, резервного питания на случай, если возникли перебои с электроэнергией или она вовсе отключена.
  • Контроль за уровнем натиска с помощью специальных датчиков.
  • Возможность подключения сигнализации на случай, если возникнет аварийная ситуация.

Схема управления задвижками насосной станции

Схема управления задвижкой насоса

Если на схему подается напряжение, загорается зеленая лампочка. Это означает, что заглушка находится в закрытом положении. Реле запускает гидрооснащение. При закрытии задвижки загорается красная лампа. При возникновении аварии используется аварийный выключатель.

Схема шкафа управления насосом "напор 3.3"

  • Автоматику управления «Напор 3.3».
  • Датчики тока, одинаковые между собой.
  • Токовый трансформатор.
  • Автоматический отсоединитель.
  • Реле защиты.
  • Кнопки «включить» и «выключить».
  • Амперметр.
  • Лампы, подающие сигнал.

Сферы применения шкафов управления на базе частотника

Щиток управления на базе частотника обычно используется в цехах на производственных предприятиях, в зданиях администрации, в общественных местах, в аэропортах, вокзалах, кафе, клубах, школах, университетах и других учебных заведениях. Иногда применяются в пункте подачи тепла для города, в центральной магистрали поставки воды для небольших населенных пунктов.

Шкаф управления двумя насосами

Эти шкафы управления производят контроль за гидрооборудованием, при аварии есть возможность перейти на ручное управление. Благодаря этим щиткам существенно экономится электроэнергия, оборудование служит гораздо дольше, чем при ручном управлении, производится защита от возникновения гидроударов. Можно не нанимать дополнительных сотрудников, что влечет за собой существенную экономию средств, и выгоду для малых и крупных предприятий. Видеосюжет ознакомит вас с щитками контроля на базе частотника

Коротко о главном

Шкаф контроля за работой гидрооборудования – нужный и важный элемент. С его помощью частный потребитель или сотрудник предприятия не будет переживать за включение и выключение гидроагрегата. Он несет в себе такие функции, как защита от сухого хода, контроль уровня натиска, возможность подключить сигнализацию для предупреждения про аварийную ситуацию, а также возможность всегда перейти на ручное управление при необходимости. Сфера его применения как в собственных хозяйствах, так и на крупных и мелких предприятиях. Подобрать шкаф управления вы можете на нашем сайте.

А вы используете шкаф контроля за помпой? Заметили существенную пользу при использовании?

Шкаф управления насосом

Шкаф управления насосом

Для нормальной работы насосов и системы водоснабжения, отопления, кондиционирования или технологических трубопроводах важно контролировать правильные параметры сети, такие как давление, расход, уровень, температуру, напряжение. Чтобы насосы обеспечивала обеспечивали работу сети и ваши потребности, надо обязательно предусмотреть систему управления насосами, представляющей собой небольших размеров настенный шкаф. Для корректного выбора необходимо разобраться в принципах его работы, установки и разновидностях.

Функции шкафа управления насосом и его комплектация

Сегодня производители предлагают большое количество моделей в зависимости от типа, места использования и других критериев. Также техническое их наполнение бывает разным по причине индивидуальной функциональности каждой из них. Чаще всего покупателям предлагаются готовое стандартное решение, которые не всегда отвечает действительной потребности. Причиной этому является стремление производителей к унификации производимых изделий, а количество вариантов потребностей клиентов безразмерно. Именно из-за этого стала популярна услуга изготовления шкафов управления под индивидуальной объект или техническое задание. К примеру, на рис.1. изображен шкаф управления несколькими циркуляционными насосами т.к. на данном объекте было предусмотрено ветвей отопления.



Рис.1 Шкаф управления циркуляционными насосами

В любом случае есть показатели, которые объединяют все шкафы управления насосами – это оптимизация работы подключенного к ней устройства. Если объекты расположены на большом расстоянии, выручает отличная возможность в управлении с помощью системы удаленного доступа через ПК или планшет.

Автоматическое подключение и отключение двигателей для работы насосов дает возможность экономить время и уделять время более важным вещам. Существует также ряд заданий, с которыми справляется легко только автоматика:

· защита установок от возможного замыкания, перегрева или перекоса фаз;

· определение давления в период скачков и нормализация до оптимального уровня;

· наблюдение за уровнем воды в скважине или защита от сухого хода;

· оптимизация нагрузок между несколькими подключенными устройствами.

Благодаря наличию централизованного управления насосные станции начали работать со значительным увеличении срока эксплуатации. С помощью новых электронных систем появилась возможность программировать агрегаты и подключать их в нужном режиме, к примеру, работа установки только в определенное время или при пиковых нагрузках и тд



Рис.2 Схема автоматизации насосной станции

Каждый сбой или отхождение от нормы фиксируется, а в любой кризисной ситуации начинает работать сигнализация. Что касается затрат на этот счет, то материальная сторона больше всего подвержена изменениям – максимальная экономия энергозатрат и минимизация платы за электричество.

Описание классической комплектации

Присутствие в комплектации конкретных частей и функциональных деталей зависит от количества элементов управления и, их технических и дополнительных возможностей. Стандартная комплектация обычно выглядит одинаково для большинства моделей:

1. Корпус прямоугольной формы из прочного металла. С панелью управления, которая находится на дверце. Механизмы бывает разные, но все имеют индикаторы и кнопки «Стоп/Пуск».

2. Элементы для защиты и предохранители (короткое замыкание, перекос фаз, тепловое реле и пр.).

3. Определенное количество переключателей (у каждой модели оно разное), которые заводят или отключают механизм в ручном режиме.

4. Частотный преобразователь при необходимости корректировки производительности насоса и плавного пуска.

5. Лампочки для световой сигнализации.

6. Набор датчиков, отвечающих за уровень, температуру воды и давления.

Функции, которые выполняет блок управления, имеют непосредственное отношение к некоторым рабочим факторам. К примеру, когда имеется 2 насоса – главный и запасной, для работы установки ставится специальная программа, отвечающая за возможность подключения агрегатов по очереди или вместе.



Рис.3 Панель управления на 2 насоса

Наличие датчика температуры позволяет контролировать перегрев электродвигателя. Автоматика выключает насос при перегреве, а после восстановления температуры оптимальный режим и нормальные условия для работы насоса, снова подает напряжение на двигатель насоса.

Те приборы, которые защищают установку от возможных отклонений от нормы в работе – скачки фаз и напряжения, неправильного подключения и так далее, активизируют аварийный режим или полностью отключают ее. Они отвечают также за контроль параметров сети, только после нормализации которых, автоматически подключают двигатель установки.

По такому же принципу работает распределение нагрузки на несколько насосов. К примеру, включается только один насос в случае отсутствия необходимости в работе сразу нескольких насосов, т.к. это является причиной появления лишних расходов и неправильного использования всего оборудования. Так же если работа насосов устроена по принципу рабочий/резервный насос, то удобно в случае отказа одного из них вынуть и отремонтировать агрегат, предварительно переключив нагрузку на другой.

Дополнительные функциональные возможности

Каждый производитель шкафов управления насосами вносит свои дополнительные возможности агрегата, помимо основных его функций. Некоторые компании, например, применяют в шкафах систему ABP – автоматического ввода резерва. Данная система применяется на установках где должно быть предусмотрено гарантированное питание насосов, при котором к шкафу подводится электроснабжение от 2х независимых источников. Переключается питание на дополнительный ввод в случае перекрытия доступа к главному электропитанию. Она будет включена все время, пока не восстановится основной источник. Когда это происходит, система, имеющая интеллектуальные возможности, проводит проверку оптимальности всех необходимых для работы параметров, и только после этого подключается к сети. В случае получения неудовлетворительных результатов на момент проверки, система по-прежнему будет работать в резервном режиме.

Самые опасные показатели для работы ШУН, в частности его начинки, это повышенная влажность и температура за пределами установленных показателей. Учитывая такие риски, многие производители ввели возможность дополнительного утепления, воздушного охлаждения или защиты от влаги.



Рис.4 «Теплый пакет» ШУН. Позволяет работать при температуре от -40°C до +55°C

Еще одним популярным дополнением, которое служит защитой насосных установок от преждевременного износа, является система плавного запуска. Благодаря системе плавного пуска уменьшаются пусковые моменты, продляется срок службы агрегатов и в целом благоприятно влияет на всю систему где применяется насосный агрегат.

Неотъемлемой часть успешной работы ШУН также является функция диспетчеризации, которая дает возможность контролировать работу станций на большом расстоянии. В этом случае имеется подключение GPRS или Интернет, которое сразу активизирует систему блокировки, если была замечена аварийная ситуация. Информация одновременно направляется на мобильный телефон или другой носитель, куда внесены данные сигнализации.

Отличная возможность, помогающая устанавливать конкретную программу, стала реальной за счет применения программируемых логических контроллера. С помощью которых возможно автоматически корректировать работу насосов: включать/выключать по времени суток или времени года; получение отправки информации на компьютер; взаимодействие с другими системами.



Рис.5 Принципиальная схема подключений ШУН

Принципы установки автоматической аппаратуры

Все шкафы управления насосами относятся к сложным установкам, которые функционируют только за счет электричества. Для их установки и настройки, а также дальнейшего пользования и ремонта, важно проводить необходимые действия в соответствии с указаниями производителей. Требования инструкций часто отличаются по причине существенных различий между шкафами производителей.

Существуют общие правила для всех моделей:

· установка аппаратуры должна проводится в взрывопожаробезопасных помещениях (или шкаф должен быть во взрывопожаробезопасном исполнении);

· уровень влажности и температуры помещений не должны превышать указанных производителем;

· включение системы должен осуществлять человек, располагающий специальным на то разрешением;

· сечение кабелей необходимо выбирать в соответствии с рекомендациями производителя;

· монтаж проводится только в соответствии со схемами, предоставленными производителем.

Шкаф управления, установка которых осуществляется в частных домах, должны следовать таким же требованиям, как и на промышленных объектах. Главным правилом для всех является монтаж в теплом и сухом помещении, где комфортно проводить любые действия. Лучше всего использовать для этого специальное помещение или отдельную пристройку. Некоторые бытовые шкафы отличаются своей компактностью, поэтому легко устанавливаются на стену, как показано на рис.6.



Рис.6 Настенный ШУН для жилого дома

Монтаж и дальнейшее подключение необходимо осуществлять только тогда, когда установлена и полностью доведена до рабочего состояния система к которой подключается насос. После включения ШУН важно провести проверку его работы в различных режимах.

Обзор популярных моделей шкафов управления насосами

Сегодня многие производители предлагают изготовление моделей любых конфигураций на заказ, но существуют и не менее распространенные базовые. Их комплектация проводится в соответствии со спросом потребителей.

ШУН от компании Pedrollo

Эти шкафы управления насосами отличаются своей многофункциональностью и используются для работы дренажных и циркуляционных систем.



Рис.7 Образец модели от производителя Pedrollo

Основные характеристики шкафов управления Pedrollo:

· модельный ряд шкафов включает изделия как на 220 В так и на 380 В

· выпускается оборудование на мощность насосов до 30 кВт

· линейка шкафов делятся по функционалу на 2 ряда: QE (пульт управления) - комплектация эконом включает в себя основные защиты индикацию, ручное включение и выключение; QS (станция управления) в комплекте этого шкафа кроме основных защит предусмотрены реле для подключения датчиков уровня, давления или другого внешнего сигнала.



Рис.8 Различия моделей по функциональному применению шкафов Pedrollo. QE (слева) и QS (справа)

Как правильно выбрать ШУН?

Как упоминалось выше, если стандартная модель не устраивает, каждый потенциальный покупатель имеет возможность заказать шкаф управления насосами по индивидуальным запросам. Но даже для этого важно не забывать о некоторых обязательных характеристиках:

1. Количество рабочих двигателей и их параметры, в том числе мощность и напряжение

2. Количество и виды управления которые необходимо предусмотреть в функционале шкафа.

3. Окружающие условия, в которых будет работать шкаф.

Если покупать уже готовую установку, важно обращать внимание на такие показатели, как качество деталей и их сборка, особенности работы и сроки эксплуатации. Лучше всего выбирать шкафа вместе с насосом в одном месте и одной марки т.к. это исключит вариант не совместимости моделей. Так же будет легко подбирать совместимые модели и все к ним комплектующие.

Так можем предложить свои услуги по разработке, изготовлению шкафов управления под ваш объект. В нашем штате есть высококвалифицированные проектировщики которые смогут реализовать для вас любую систему управления. Обращайтесь, мы поможем.

Читайте также: