Кресло качалка из профиля

Обновлено: 25.04.2024

Из труб ПВХ можно изготовить множество полезных изделий, в числе которых и кресла качалки. Вы зададитесь вопросом: стоит ли тратить силы и самому делать кресло из пластика? Для этого стоит выделить преимущества самодельного кресла из профиля:

  • сборка отнимает мало времени и сил – эта работа под силу женщине или подростку;
  • изделия из профтрубы считаются самыми легкими, поэтому их несложно передвигать;
  • благодаря высокой жесткости трубы способны выдержать большие нагрузки;
  • самодельные кресла качалки устойчивы к переменам погоды;
  • такие изделия дают простор фантазии, так как вы сможете лично придумать для него форму;
  • дешевизна – себестоимость такого предмета мебели будет довольно низкой.

Набор инструментов для поделки

Кресло качалку смастерить своими руками из профильной трубы совсем не сложно. Самое главное – заранее подготовить необходимый набор инструментов.

Примите к сведению, что процесс сборки растянется на час, и это с учетом проектирования.

Для того чтобы не тратить драгоценного времени, заранее изучите фото пластиковых изделий, в частности, качалки своими руками. Это необходимо для того чтобы правильно составить чертеж кресла. Не забывайте о том, что все необходимые чертежи можно взять на сайте.

Перед тем, как приступить к работе, определим список необходимых инструментов. К ним относятся:

  • рулетка;
  • маркер;
  • ножовка для металла.

В процессе работы могут понадобится и другие предметы, в число которых входит напильник для шлифовки срезов, дрель и паяльник. Сделать кресло качалку можно без помощи уровня, потому что все детали во время сборки будут крепиться фитингами. Эти элементы крепления не позволяют отклоняться от нужного уровня даже при всем желании. По этой причине в процессе сборки можно отказаться от шурупов или клея, как дополнительных крепежных элементов.

Проектирование изделия

Не забудьте сделать чертеж, в котором указываются размеры будущего изделия. Это необходимо перед тем, как приступить к вырезанию заготовок. Шаблон можно посмотреть на сайте, чтобы облегчить себе работу.

Если взялись за этот сложный труд самостоятельно, запаситесь миллиметровкой, а также старайтесь работать точно. Для раскроя используйте электрический лобзик. Чем ближе вы расположите элементы один к другому, тем меньше отходов у вас получится в конечном счете.

Вид 1 Вид 2 Вид 3 Вид 4
Вид 5 Вид 6 Вид 7

В процессе расчерчивания не забываем о отверстиях для крепежных элементов. Места вырезов тщательно шлифуем специальным прибором. На толстом отрезе картона чертим аккуратную сетку по подобию миллиметровки. По готовому наброску прорисовываем необходимые детали, которые вследствие вырезаем. Таким образом, у нас получаются лекала для профилированной основы. Их мы используем для переноса изображений на фанеру в процессе изготовления кресла из полипропиленовых труб своими руками.

Изготовление боковых частей и закрепление планок

Плетеная боковина напоминает по внешнему виду бумеранг. Для того чтобы ее сделать, существует следующая схема. На фанерный лист прикладывается лекало, которое аккуратно обводится по контурам. Шаблон пилится электрическим лобзиком, а края обрабатываются машинкой. Не забываем о том, что нам нужны две боковушки, поэтом повторяем все операции повторно.

Примите к сведению, что если кресло качалка будет выполнено своими руками из профильной трубы в форме диванчика, то потребуется три боковушки.

На таком элементе гарнитура смогут вольготно разместиться два человека. Причем центральная часть будет в два раза шире, чем боковушки.

Планки для изготовления кресла фиксируются на бруски. Монтаж деталей проводится с помощью саморезов или шурупов. Таким образом, у нас получается каркас. Покрываем его антисептиком, сушим и лакируем. Шляпки креплений маскируем заглушками, подходящими под цвет изделия.

Процесс сборки


Приступим к сборке кресла из ПВХ труб. Разделим процесс на несколько этапов. Для начала подберем необходимые трубы – особое внимание уделяем параметрам материала.



Если элементы больше, чем необходимо, срезаем лишнее.


Конструкцию собираем с помощью фитингов и паяльной машины.


Для большего комфорта можно сделать мягкое кресло. Для этого берем отрез фанеры, кладем на него отрез из поролона. Полученную конструкцию застилаем тканью. Заметьте, что мягкая сидушка должна иметь большие параметры, чем фанерная часть. Это необходимо для того, чтобы края можно было скрепить степлером. На каркасе сидушка крепится саморезами.

Кресло изготовлено из водопроводных полипропиленовых труб Кресло сварено аппаратом предназначенным для сваривания полипропиленовых труб
Дуги и боковые несущие – из трубы диаметром 25 мм, а поперечены – диаметром 20 мм Внутри дуги проложена арматура диаметром 14 – 16 мм, для жесткости

Если кресло из пластиковых труб все равно твердое и неудобное, рекомендуется изготовить мягкую накладку и для спинки. Как вариант, можно отшить некое подобие поролонового матраса, а для обивки использовать дермантин.

Готовое изделие может иметь абсолютно любой вид. Если диаметр труб позволяет, то их можно погнуть, использовав паяльник. Когда вы прикрепите трубы к ножкам кресла, получится качающийся элемент. Если сидушку удлинить, то кресло трансформируется в водоустойчивый шезлонг из пластика, который не нуждается в сушке.

Кресло-качалка из профильной трубы своими руками: чертежи и ход работы

Намереваетесь изготовить кресло-качалку, которая будет вместе с этим комфортабельной, прочной и дешевой? В этой ситуации качалку необходимо создавать из профильной трубы. В данной публикации вы получите советы по созданию металлической мебели и детальное руководство по сооружению несложного и комфортного кресла своими руками.

Составление проекта

Если изготовлением металлической мебели вы занимаетесь в первый раз, лучше сделать выбор в пользу конструкций попроще, поскольку подобную мебель создать значительно легче, нежели кресло с маятниковым механизмом либо подвесное кресло-кокон. К примеру, совсем не составит труда собрать качалку на обыкновенных гнутых полозьях. На этот случай потребуется согнуть 2 лыжи и зафиксировать на них отдельно собранный железный стул со спинкой. Вместе с тем, чрезмерно упрощать устройство кресла в ущерб для удобства использования также нецелесообразно.

Можно использовать в своих целях один из огромного количества готовых чертежей, которые уже ранее прошли апробацию в реально созданных предметах мебели. При самостоятельном создании проекта берем в расчет отдельные запросы к конструкции сиденья и лыж. Сконструированная вами качалка должна быть комфортабельной и надежной. И оба этих условия достигаются грамотно подобранными габаритами.

Верно установить размеры можно следующим методом. Подыщите уже готовое кресло либо стул, сидеть в которых необыкновенно комфортно. Снимите размеры с этой мебели и перенесите их на собственный чертеж.

Несколько проблематичнее дело обстоит с лыжами. Их длина должна согласовываться с радиусом, таким образом, чтобы смонтированная конструкция могла раскачиваться при приложении незначительных усилий, но и в крайних положениях не опрокидывалась. Общее правило: лыжа размером 1,2 метра по краю обязана заворачиваться вверх от поверхности пола не больше чем на 20-25 сантиметров. Естественное дело, что выгиб лыжи должен быть размеренным без явных заломов, которые способны спровоцировать неравномерное раскачивание.

Материалы и инструменты

Для работы с профтрубой нужен будет следующий инструментарий:

  • трубогиб с вальцами под трубу прямоугольного сечения;
  • сварочный аппарат с сопутствующими приспособлениями;
  • струбцины для металла;
  • угловая шлифовальная машинка с отрезным диском и насадкой для шлифования металла;
  • электрическая дрель с комплектом сверл по металлу;
  • измерительный инструментарий (рулетка, угольник, маркер и другое).

Из материалов для создания лыж необходима лишь труба с сечением 40×25 миллиметров. Для изготовления стула примем на вооружение трубу 30×30 миллиметров или около того. Сиденье и спинку после завершения сборки желательно бы обшить доской из древесины, поскольку сидеть на голом железе не очень комфортно.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим пункт за пунктом процедуру сборки.

  • Изготавливаем лыжи. По мнению подавляющего большинства, это наиболее трудный этап. На практике, если имеется трубогиб, никаких проблем нет. Попросту отрежьте 2 заготовки размером 1,3 метра и прокатывайте, пока не получите подходящий радиус и дистанцию промеж краев лыж в 96 сантиметров. Лыжи должны полностью совпадать, в противном случае кресло будет неровно качаться. Сравнить соответствие лыж можно, приставив их друг к другу.
  • Сборка боковины. Согласно эскизу, привариваем к лыже диагональные стойки. В середине стоек фиксируется поперечина – направляющая сиденья. В верхней точке стоек, расположенных по диагонали, привариваем подлокотник.
  • Сборка 2 боковины. Ее сборка осуществляется аналогично сборки первой, только в ходе монтирования элементы конструкции приставляем к ранее изготовленной части и удостоверяемся, что они одинаковые.
  • Соединяем собранные боковины. В передней области лыж привариваем горизонтальные поперечины. На этой стадии непременно используем угольником и контролируем, чтобы угол промеж поперечин и полозьями равнялся 90 градусам.
  • Следующую поперечину привариваем в верхней части стоек, расположенных по диагонали. Угол промеж этой поперечины и диагональными стойками должен составлять 90 градусов.
  • Привариваем направляющие спинки. Два отрезка изогнутой трубы варим к остову сиденья и к подлокотникам. Направляющие спинки должны находиться параллельно между собой, чтобы в дальнейшем при облицовке древесиной конструкцию не повело.
  • Окраска опорной конструкции. Собранный каркас зачищаем от видимых следов ржавчины и грунтуем. После полного просыхания грунтовки наносим 2 слоя краски с перерывом на просушивание предшествующего слоя.

Итак, основа готова, только остов, несмотря на то, что он добротно собран – является креслом. Что делать с железным остовом для того, чтобы он превратился в комфортабельный предмет мебели? Имеется ряд возможностей конечной доводки железной мебели. К примеру, можно нарезать стальных полосок из листовой стали и приварить их к остову в виде ламелей, которые будут придерживать матрац либо подушки. Второй, наиболее лучший вариант – это облицовка металлического каркаса досками из древесины.

Из простроганной деревянной доски нарезаются ламели, которые поперек фиксируются к остову. Для монтажа в металлическом каркасе сначала сверлятся отверстия диаметром 3 миллиметра. Поверху подготовленных отверстий укладываются ламели и саморезами по металлу фиксируются к трубе. После полной сборки кресла обшивку опорной конструкции необходимо покрасить либо покрыть лаком. Выбор методики окончательной отделки находится в зависимости от того, какие материалы были использованы для обшивки.

Как поступить, если нет профтрубы, но требуется собрать надежное и комфортабельное кресло? В качестве альтернативы профильной трубе для создания мебели можно использовать наиболее доступный прокат круглого сечения. В действительности, стальная труба с круглым сечением обладает не меньше прочностью, чем труба, имеющая профиль прямоугольника. Следовательно, для создания качалки можно практиковать простую водопроводную железную трубу. Другой вопрос – круглое сечение затрудняет сборку, поскольку элементы труднее соединять между собой.

О том, как сделать кресло-качалку из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

Как сделать кресло-качалку из металла своими руками?

Кресло-качалка используется для раскачивания человека, сидящего в нем. Эффект качания достигается благодаря прикреплению к ножкам кресла планок, имеющих в своей форме округлые части. Конфигурация кресла может быть различной в зависимости от его назначения и дизайнерского решения. Внешними отличиями могут служить индивидуальные стилистические признаки. Простейшее кресло-качалка может быть изготовлено в домашних условиях.

Что понадобится?

При изготовлении кресла необходимо следовать производственной технологии и подготовить список всего того, что понадобится. Это позволит снизить процент негативных факторов, обусловленных тем, что работы будут выполняться своими руками. К таким факторам относятся повышенные затраты времени, сил и материалов. Для выполнения задачи необходимо подготовить минимальный перечень основных инструментов:

  • болгарка;
  • электрическая дрель;
  • сварочный инвертор;
  • молоток;
  • измерительные приборы – рулетка, линейка, угольник;
  • средства разметки – карандаш, маркер, мел;
  • железная щетка;
  • ножовка.



Для изготовления понадобятся такие материалы, как металл и дерево.

Заготовки из металла:

  • железная труба квадратного профиля с минимальным сечением 30х30 мм;
  • болты мебельные со скругленными шляпками и упорами от прокручивания;
  • гайки.



Деревянные заготовки:

  • рейки с минимальными размерными параметрами 10х45 мм;
  • другие сопутствующие древесные материалы.



Допускается использование заготовок, имеющих размерные характеристики, отличные от указанных. Это обусловлено тем, что каждый проект кресла выполняется под индивидуальные нужды пользователя.

Для завершения процесса необходимо подготовить нужное количество расходных материалов:

  • сверла по металлу и по дереву;
  • наждачная бумага различной зернистости;
  • диски на болгарку – отрезные и шлифовальные;
  • электроды;
  • лакокрасочные средства;
  • другие сопутствующие расходные материалы.



Расходные материалы – это материалы, которые постепенно расходуются или изнашиваются в процессе производства и обработки какого-либо изделия. Их расходное количество и наименование зависит от совокупности характеристик проекта.

Чертежи и размеры

Чтобы сделать кресло самому, необходимо подготовить чертеж. Это поможет выполнить изделие с точным соблюдением размерных параметров и соблюсти правила дизайна, придерживаясь стиля. На фото показана модификация кресла, изготовление которой является наиболее простым, что ставит её в список первых моделей, которые можно сделать дома. Общий характер чертежной схемы может быть свободным. Однако параметры отдельных частей конструкции должны указываться с максимальной точностью и соблюдением пропорций.



На схеме представлен вариант проектирования кресла данной модели. Согласно ей конструкцию кресла-качалки можно разделить на две основные составляющие: несущая или опорная часть и посадочная часть. Размеры отдельных областей второй части могут различаться в зависимости от нужд пользователя, но их соотношение должно быть гармоничным. На указанном чертеже приводится схема кресла, рассчитанного под взрослого человека среднего роста и веса.

Порядок работы

На начальном этапе необходимо подготовить отдельные элементы конструкции – детали. В первую очередь выполняется подготовка составляющих из металла, так как работа с ними более продолжительна по времени. Для заготовки нужно отпилить от железной трубы отрезки нужной длины, значение которой указано на чертеже. Так как кресло маятниковое – приспособлено для раскачивания, нижние планки, опирающиеся на пол, должны иметь полукруглые области, что предполагает отпиливание первичной заготовки с запасом длины, так как она уменьшится после придания полукруглой формы.

Придать планкам изгиб можно при помощи специализированного трубогиба. Если такового нет в наличии, сгибание можно произвести своими руками. Для этого отрезок трубы нужно зажать в тисках или между двумя стационарно стоящими предметами и начать изгибать. Чтобы соблюсти равномерность, необходимо выполнять действия пошагово: приложить усилие на сгиб, продвинуть заготовку вперед на 10-15 см, повторить усилие. Так необходимо продолжать до тех пор, пока не будет получен соответствующий полукруг. Чтобы достичь идентичности для обеих планок, можно скрепить их вместе при помощи скотча. В таком случае они должны быть расположены максимально параллельно относительно друг друга.

Когда детали из железа будут подготовлены, стоит произвести их зачистку от ржавчины, окисления и других налетов. Это повысит эффективность при проведении сварочных работ и упростит обработку рамы лакокрасочным покрытием.

Далее выполняется подготовка деревянных планок для сиденья и спинки кресла. Для этого основная заготовка нарезается на отрезки, длина которых указана на чертежах. Размерные параметры различных элементов – основной части, подлокотников и защитных вкладок на полукруглых опорах – должны быть идентичными для своей группы. После этого каждая составляющая деревянного каркаса обрабатывается с целью предварительной подготовки. В рамках проведения данных манипуляций производится шлифовка, фугование, просверливание отверстий под крепления, обработка лакокрасочными материалами и другие действия.

Следующим этапом является сборка подготовленных деталей.

Каркас

Первым монтируется каркас. При помощи сварочного аппарата соединяются заготовки из металла. Работа выполняется последовательно, что позволяет добиться максимальной симметричности и ровной формы. Сначала сваривается одна сторона кресла. К полукруглой опоре привариваются цельные стойки. В профильной проекции полученное изделие будет иметь вид трапеции со скругленными верхними углами, а ее основание – вид полукруга и выступающие за периметр фигуры края.

Изготовление второй половины кресла производится по шаблону первой. Для этого первая сторона укладывается на ровную поверхность, а заготовки, из которых будет вариться вторая сторона, прикладываются к шаблону в соответствующих местах. На данном этапе можно провести корректировку несоответствия размеров деталей и отклонения в совпадении их форм. Когда обе стороны кресла готовы, их необходимо соединить посредством перемычек, заготовленных заранее. Длина этих перемычек должна совпадать с итоговой шириной посадочного места кресла. При соединении двух боковин необходимо соблюдать перпендикулярность и проверять наличие прямых углов межу заготовками. Это позволит выполнить сборку максимально ровно.

Сиденье

Деревянные планки, используемые для формирования сиденья и спинки, прикручиваются к каркасу. Для этого в них уже должны быть просверлены отверстия в соответствующих точках крепления. Рекомендуется пронумеровать планки в порядке их расположения. После этого, прикладывая каждую заготовку к месту её расположения на каркасе, на нем ставятся отметки для сверления отверстий. Можно полностью выполнить разметку, а затем приступить к сверлению. По завершении каждая планка прикручивается к каркасу при помощи болтов. При этом затяжка крепежных элементов производится до тех пор, пока шляпка болта не опустится ниже поверхности деревянной заготовки.

Покраска

Окрашивание выполняется поэтапно. Металлический каркас должен быть прокрашен до того, как к нему будут прикреплены планки. Это позволяет сделать покраску более полной и качественной. Деревянные составляющие также красятся заблаговременно, однако могут быть покрашены повторно после сборки. Цветовое сочетание подбирается в соответствии со стилистическими характеристиками помещения. В некоторых случая будет целесообразным покрыть самодельное кресло лаком, что предотвратит порчу дерева.

О том, как сделать кресло-качалку из металла своими руками, смотрите в следующем видео.

Кресло-качалка своими руками

Кресло-качалка – это тот предмет мебели, который всегда добавляет уюта любому интерьеру. Несмотря на достаточное количество моделей, представленных на рынке, гораздо удобнее сделать качалку самостоятельно, наделив ее индивидуальностью и максимальной комфортабельностью для конкретной ситуации.

Выбираем материал

Выбор материала, из которого изготавливается кресло-качалка, зависит не только от собственных предпочтений, но и от тех условий, в которых мебели предстоит эксплуатироваться. Довольно популярным является кованое кресло, которое собирается из металлических прутьев и полос. Такая модель воплощается в жизнь не только методом ковки, но и путем обычной сварки. Кованое кресло чаще всего устанавливается на улице, крыльце или просторной террасе. Используемый материал отличается повышенной прочностью и длительным сроком службы, кроме того, он не подвергается негативному воздействию погодных условий.

Тем не менее имеется у металлических кресел и ряд недостатков. Весят они слишком много, а потому не отличаются какой-либо мобильностью. Изготовление будет невозможным без особого оборудования. Наконец, для некоторых людей кованые конструкции совсем не кажутся удобными. В этом случае дополнительно придется докупать мягкие матрас и подлокотники.




Существует и вариант изготовления качалки из фанерной доски. Такой вариант является наиболее простым и бюджетным, доступным для реализации любому человеку, обладающему базовыми столярными навыками. Плюсом такой конструкции можно назвать ее малый вес и возможность воплотить в жизнь любые задумки благодаря линейным размерам пластин и их различающейся толщине. Для продления срока эксплуатации фанерного кресла-качалки требуется дополнительная обработка с использованием полимерной эмульсии ли же лака на основе акрила.




Мебель из дерева – довольно традиционный вариант, уместно смотрящийся как на улице, так и в любом интерьере. Сама древесина является экологически безопасным продуктом, который легко обрабатывается и недорого стоит. Однако, по сравнению с той же фанерой, срок эксплуатации такого кресла окажется более длительным. Кресло из труб профиля способно служить долгие годы, в том числе и в условиях постоянного пребывания на улице.




Выбирать лучше детали с эллипсовидным сечением и не забыть про необходимость использования сварочного аппарата с трубогибом. Готовая конструкция обязательно покрывается краской или же лаком с антикоррозийными свойствами. Чтобы качалку было удобно использовать, потребуется изготовить сиденье и подлокотники из доски или фанеры, после чего обтянуть их тканью или кожей.

Кресло-качалка, выполненное из полипропиленовых труб выглядит довольно креативно, но не подходит для домашнего использования. Так как материал отличается повышенной устойчивостью по отношению к погодным условиям, его можно эксплуатировать на улице, убирая в помещение на время морозов и пряча от прямых солнечных лучей. Отдельные части конструкции собираются при помощи паяльника. Чем большее количество соединительных элементов используется, тем более устойчивым окажется кресло.



Кресло-качалка из лозы ивы выглядит очень красиво, но довольно сложно для изготовления без наличия определенных навыков плетения. Тем не менее в результате получается легкая и удобная конструкция, которую можно эксплуатировать как в помещении, так и на свежем воздухе. Сплести кресло-качалку удастся также из бамбука, ротанга или тростника. Очень необычной оказывается мебель из катушки для кабеля. Данный элемент разбирается, после чего в кругах вырезается паз для досок, а стержни переставляются под мягкое сиденье.




Некоторые умельцы используют старое кресло, на ножки которого надеваются полозья. В таких актуальных стилях, как скандинавский или эклектика, часто встречаются кресло-качалки, связанные при помощи техники макраме. Мебель собирается также из поддонов, полипропиленовых труб, пластиковых труб или труб ПВХ. При выборе материала для изготовления следует учитывать несколько аспектов. Из древесины предпочтение рекомендуется отдавать плотным породам, к примеру, дубу, ясеню или лиственнице.

Фанеру следует брать типа «евро», с толщиной до 30 миллиметров. Мягкая обивка для уличного использования все равно должна изготавливаться из влагостойкого материала и обязательно быть съемной во избежание появления плесени.





Определяемся с моделью кресла-качалки

Существует достаточное количество видов кресел-качалок, определиться с конкретной моделью лучше еще до начала разработки чертежа. Проще всего создаются качалки на простых радиусных полозьях, к примеру, дугах или лыжах. Они выглядят не слишком изысканно для городской квартиры, но прекрасно подойдут для дачи или веранды садового домика. Особенностью качалок на радиусах является их низкая посадка, предотвращающая опрокидывание. При использовании полозьев переменной кривизны опрокидывание удается полностью исключить. Такие модели подходят для людей разного телосложения, а иногда конструируются и вместе с колыбелью, позволяя матери отдыхать вместе с младенцем.




Кресла-качалки также могут изготавливаться на эллипсных полозьях или же рессорах. Данные модели часто называют кресла-нирвана благодаря созданию очень плавного покачивания. Рессорные модели всегда создаются из высококачественной древесины или же пружинной стали, но не отличаются удобством эксплуатации. Эллипсные модели более комфортны, особенно при наличии отбойников. Огромный интерес представляет собой качалка «3 в 1», объединяющая непосредственно качалку, лежак и кресло.

Хотя многофункциональность модели имеет множество плюсов, такое кресло не всегда получается использовать в квартирах из-за крупных габаритов.



Делаем чертежи

Несмотря на то что в сети имеется большое количество готовых чертежей, следует помнить, что они разработаны под размеры конкретных людей, а потому они могут не подойти большинству пользователей. Чтобы изготовить удобное кресло-качалку, лучше рассчитать все показатели самостоятельно и на их основании составить по образцу схему. Предварительно важно изучить кинематику и понять, как сделать качалку устойчивой и удобной.

Важнейшим является размещение центра тяжести сидящего человека относительно центра образующейся окружности, так как когда две эти точки совпадают, кресло не качается вообще. Когда центр тяжести располагается выше центра окружности, теряется устойчивость кресла.

Если креслом собираются пользоваться несколько человек, то лучше проектировать предмет мебели под самого тяжеловесного члена семьи.




Как сделать в домашних условиях?

Изготовление кресла-качалки своими руками все-таки удастся тем людям, которые обладают базовыми навыками столярного дела или сварки, в зависимости от выбранного мастер-класса.

На полозьях

Самодельное кресло на полозьях проще всего сделать из обычного старого кресла или стула. По сути, остается только добавить сами полозья, надежно закрепить их на ножках и, возможно, сшить чехол. Помимо самого кресла на ножках, потребуются полозья, шуруповерт, шурупы, дрель и наждачка. Для придания качалке эстетичного вида пригодятся краска с кисточкой. Сами полозья вырезаются самостоятельно по форме при помощи лекала либо же заказываются у мастера.



Важно, чтобы промежуток между ножками оказалось меньше длины полозьев сантиметров на 20-30. В тех точках, где кресло фиксируется на ножках, просверливаются отверстия, после чего осуществляется «примерка» полозьев. При положительном результате последние можно отшлифовать наждачкой и прокрасит в несколько слоев. Готовые «лыжи» надеваются на ножки и фиксируются шурупами в уже подготовленных отверстиях.




Маятниковое

Отличное маятниковое кресло-качалка получается на базе подшипников. Компактная и надежная конструкция создает равномерное раскачивание и идеально подходит для уличной эксплуатации. Для изготовления необходимо подготовить две стальных полосы с размерами 40 на 4 миллиметров и 60 на 6 миллиметров, а также профильные трубы габаритами 20 на 20 миллиметров и с двухмиллиметровой толщиной стенок. Движение кресло-качалки смогут обеспечить 8 подшипников, наружный диаметр которых составляет 32 миллиметра, а внутренний показатель равняется 12 миллиметрам, а также 8 обойм для подшипников. Они создаются собственноручно на токарном станке, либо же вырезаются из трубки. Наконец, не обойтись без пары гаражных петель и болтов с гайками размером М12.

Для того чтобы минимизировать сварку, профильные трубы можно просто перегибать, задействуя самодельный кондуктор. Чтобы не наделать ошибок, предварительно лучше нанести разметку, идущую через каждые 100 миллиметров. Из профильной трубы изготавливается весь каркас кресла-качалки, то есть опорная часть, две боковины, сиденье и спинка. Как правило, для стандартного размера уличной мебели уходит порядка 20 метров. Из полосы и профиля создаются детальки, регулирующие, как сильно наклоняется спинка кресла в количестве 2 штук.

Стальная полоса размерами 6 на 60 миллиметров разрезается на две равные части. Из нее, а также подшипников и болтов с гайками создаются маятники в количестве 4 штук.

Важно отслеживать, чтобы промежуток между центрами подшипников равнялся 260 миллиметрам. В завершении работы все готовые детали собираются в единую конструкцию.

Кресло-качалка из фанеры: выбор модели и этапы изготовления своими руками

Кресло-качалка из фанеры: выбор модели и этапы изготовления своими руками

Кресло-качалка может стать любимым местом отдыха и уютным дополнением любого интерьера, террасы или сада. Если вы задумались об изготовлении этой удобной мебели, но не имеете практических навыков, в качестве первого опыта подойдет кресло качалка из фанеры. Разбираемся, какие его разновидности существуют, как выбрать материал, как правильно спроектировать и собрать мебель.

Разнообразие моделей

Перед тем, как сделать кресло качалку, полезно изучить существующие виды этой мебели. Разработано несколько концепций изготовления качалок на полозьях. Основываясь на своих привычках и вкусах, можно выбрать подходящий вариант или использовать его как основу для собственной конструкции и дизайна. В продаже встречаются следующие модели кресел:

  • С радиусными полозьями. Качалки на простых изогнутых лыжах появились в обиходе первыми. Несмотря на длинную историю, они и сегодня остаются стильным элементом классических и современных интерьеров. Их главный плюс – простая конструкция, предполагающая самостоятельное изготовление.
  • С полозьями переменной кривизны. Основное достоинство модели – ее безопасность, так как изменение кривизны полозьев не дает раскачать кресло выше определенной точки. Конструкция исключает случайное опрокидывание, подходит для людей всех возрастов и телосложений.
  • С колыбелью. Разновидность предыдущего варианта, так как оснащена полозьями переменной кривизны. Вместо седалища имеется удобное спальное место для младенца, кресло раскачивается мягко, без рывков.
  • Качалка-нирвана (на эллипсах). Существуют домашние и садовые модели кресла-качалки на эллипсах (последние с тентом). Полозья в виде эллипсов обеспечивают плавное, расслабляющее покачивание. Но увлекаться не стоит: при сильной амплитуде движения конструкция способна опрокинуться. Проблему можно решить, если установить отбойники.
  • Нирвана на рессорах. Усложненный вариант предыдущей модели, мягкий в покачивании, но довольно сложный для самостоятельного воплощения. Для изготовления нужна высококачественная древесина (самшит, тик); рабочую поверхность отделывают прорезиненной полосой пружинной стали, чтобы защитить пол от повреждений.
  • На дугах с плавными изломами («3 в 1»). Многофункциональная модель (в основном выпускается для малышей), способная менять положение. При желании кресло превращается в лежак, не теряя при этом способности раскачиваться. Минусом являются большие габариты, ему трудно найти место в небольшой комнате.
  • Маятниковое (на подшипниках). Сиденье с опорами закреплено на неподвижной подставке, покачивание происходит не на лыжах, а на маятниковых тягах. Плюс конструкции в беззвучной работе, а еще она не портит пол. Минус – сложное и громоздкое кресло из профильной трубы (или другого металла) впишется не во всякий интерьер.

Как сделать конструкцию безопасной и удобной

На специализированных сайтах и форумах встречаются самые разные конструкции качалок. Но, независимо от того, воспользуетесь вы готовым решением, или сделаете собственный чертеж, необходимо продумать несколько моментов, на которых основано безопасное и комфортное использование.

Основное: конструкции надо обеспечить безопасность при раскачивании. Можно не погружаться в физику процесса; важно понимать, что кресло рассчитано на определенный (средний) вес человека. Во время движения оно находится в неустойчивом равновесии и не переворачивается до тех пор, пока смещение общего центра тяжести (качалки и человека) не превышает допустимую для этого изделия норму.

Чтобы избежать опрокидывания, используют разные стратегии, например, изготавливают полозья с замыкающей горизонтальной дугой (сзади). Существуют и другие способы сделать поведение кресла-качалки безопасным, а пользование ею – удобным. Для этого корректируют следующие элементы конструкции:

  • Длину и форму полозьев. Можно удлинить полозья или сделать их замкнутыми; этого будет достаточно, чтобы избежать опрокидывания. Такая мера необходима, если в доме есть дети, ведь они любят раскачиваться и не чувствуют меры.
  • Высоту центра тяжести. Чтобы снизить риск опрокидывания, рекомендуется расположить центр тяжести ниже (сделать низкую посадку). Важно понимать, что тогда пострадает комфорт: сидеть будет низко, и потребуются дополнительные усилия для вставания. А это может оказаться неудобным для людей с проблемами опорно-двигательной системы.
  • Ширину ручек. Чем шире ручки (в разумных пределах), тем удобнее опираться на них, садясь и вставая из кресла.
  • Ширину полозьев. Чем шире полозья, тем устойчивее кресло, и тем меньше следов оно оставит на напольном покрытии (нагрузка распределяется на большую площадь).
  • Тип сидения. Если оно жесткое (например, выполнено из лозы), то потребуются подушки (чтобы они не скользили, выбирайте изделия, снабженные с обратной стороны жесткой прокладкой).

Наиболее простым для воплощения считается кресло с радиусными полозьями. Но оно не застраховано от опрокидывания при превышении предела раскачивания. Предел зависит от относительного расположения двух центров; центра окружности, образующей полозья, и общего центра тяжести. Чем больше превышение центра окружности над центром тяжести (он всегда выше), тем устойчивее конструкция.

В целом, при подготовке чертежа для самодельного кресла качалки «на радиусах» стоит придерживаться следующих принципов:

  • Предпочтение отдается моделям с достаточно низкой посадкой.
  • Если нужно сделать сиденье нормальной высоты, есть варианты: увеличить длину полозьев (что не всегда смотрится эстетично), снабдить их замыкающей горизонтальной дугой или поставить отбойники. Минус последних двух вариантов: достигая предела, вы будете ощущать резкий толчок.
  • Можно обойтись без отбойников, если выбрать кресло-качалку с полозьями переменной кривизны. Ее можно спроектировать под пользователей разного телосложения и под любую высоту посадки (разумеется, в допустимых пределах).


Фанера и другие материалы

Тем, у кого отсутствует опыт в изготовлении мебели, проще начинать с использования фанеры. Листы фанеры легки в обработке, из них несложно вырезать детали любой формы и размера. Для работы рекомендуется выбирать следующие сорта:

  • Фанера ФК. Сорт средней влагостойкости, получается путем склеивания шпонов карбамидными клеевыми составами. Влагостойкие качества невысокие, поэтому кресло из фанеры ФК лучше не ставить под открытым небом.
  • Фанера ФСФ. Характеризуется высокой влагостойкостью, механической прочностью и износоустойчивостью благодаря использованию при производстве клея на основе фенолформальдегидных смол. Учитывая невысокую экологичность, такую фанеру лучше оставить для садовой мебели.

Если кресло-качалка предназначено для домашнего использования, лучше использовать фанеру из березы. Если оно будет стоять на террасе или веранде, логичнее выбирать сосну: хвойная древесина менее подвержена гниению. Возможно изготовление качалки из других материалов:

  • Древесина. Значительная часть кресел-качалок изготавливается из дерева крепких пород (дуб, орех, ясень), готовые изделия покрывают финишным защитным составом. Это классический вариант мебели, отличающийся длительным сроком эксплуатации и приятным внешним видом.
  • Металл. Обработка металла требует опыта и определенных навыков, к тому же металлическое изделие обладает значительной инерцией, из-за чего покачивания получаются резкими, некомфортными.
  • Природные материалы. Человек, владеющий навыками плетения, способен изготовить стильное дизайнерское изделие из лозы или ротанга. Единственная сложность заключается в поиске качественного материала. Плетеное кресло получается легким, его несложно переносить из дома на улицу и обратно.
  • Из профиля. Кресло качалка из профильной трубы получается прочным; правильно спроектированное, оно прослужит долгие годы. Единственный недостаток – вес, поэтому из профиля предпочтительно делать отдельные детали, соединяя их сварным способом. Для каркаса лучше подойдут трубы с сечением в форме эллипса.
  • Пластиковые трубы. Преимущества полипропилена – небольшой вес, бюджетность и простота обработки. Мебель получается легкой и практичной для условий сада. Чтобы повысить жесткость конструкции, ее проектируют и собирают из небольших деталей. Минус: кресло из пластика плохо переносит большие нагрузки.

Нюансы выбора фанеры

Фанерные листы выбирают, основываясь на особенностях проекта. При этом можно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Для крупных и видимых (внешних) деталей подойдут элитные сорта фанеры, не имеющие видимых изъянов. Качество будет гарантией того, что во время резки не появятся сколы и трещины.
  • Если вы собираетесь ламинировать или окрашивать кресло, элитный материал можно заменить фанерой 1-го сорта. На ее поверхности присутствует незначительное количество булавочных, сросшихся и/или выпадающих сучков, возможны дефекты кромки и сомкнутые трещины.


  • Для невидимых деталей подойдет фанера 2-го сорта с описанными ранее дефектами, а также дополнительными изъянами: царапинами, резким изменением цвета, просачиванием клея.
  • Нельзя использовать фанеру 3-го и 4-го сорта; она содержит разошедшиеся трещины и сырые волокна, крупные сучки и дыры. Это снижает надежность готового изделия.

Фанера производится из нескольких пластов шпона, и их качество (сорт) необязательно одинаковое. В таком случае сорт внешних фанерных слоев указывается через косую черту в маркировке (1/1, 1/2). При этом маркировка имеет, например, следующий вид: ФСФ 2440×1220×6 мм 2/3 (влагостойкая фанера 2-го сорта с одной стороны, и 2-го с другой).

При изготовлении кресла качалки размеры (толщину) выбирают в зависимости от условий чертежа и предполагаемой нагрузки. В стандартных схемах дают следующие рекомендации:

  • Несущие конструктивные детали (боковины, стойки): от 15-20 мм и выше.
  • Остальные элементы (спинка, ручки, декоративные детали): от 10-15 мм.

Инструменты и материалы

Перед тем, как самому сделать кресло качалку, подготавливают рабочее место. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Ручная ножовка или (лучше) электрический лобзик.
  • Рулетка для измерений, карандаш, ножницы.
  • Шурупы, саморезы, тонкие гвоздики.
  • Шуруповерт или дрель.
  • Наждачка для шлифовки деталей.

Также необходимо подготовить материалы:

  • Листы фанеры нужного качества и толщины.
  • Плотный картон для изготовления лекала.
  • Столярный клей.
  • Для финальной обработки: морилка, краска, лак.
  • Опционно: обивочный материал и наполнитель (например, поролон).

Видео описание

Об изготовлении кресла-качалки с минимальным набором инструментов в следующем видео:

Чертеж

Чертеж будущего кресла-качалки – необходимая составляющая для изготовления надежного, функционального и эстетичного предмета мебели. С его помощью вы сможете контролировать процесс, исключать погрешности и выполнять все процедуры максимально быстро и аккуратно.

Перед тем, как сделать качалку, готовят чертеж; его можно получить тремя способами:

  • Выбрать готовый чертеж из тех, что предлагаются в интернете и, при необходимости, доработать его.
  • Нарисовать собственный вариант, используя специализированное приложение.
  • Нарисовать чертеж от руки, рассчитать пропорции и проставить размеры.

Выбирая конструкцию будущего кресла-качалки, отдавайте предпочтение моделям с небольшим количеством деталей. Фанерный лист – это, по сути, многослойная склейка. Если сравнивать фанеру с цельными материалами, то динамические нагрузки влияют на нее сильнее, а разрушающее действие сильнее появляется в местах соединения. Поэтому, чем меньше деталей, тем более надежной и длительной будет эксплуатация.

Об изготовлении кресла-качалки в следующем видео:

Этапы изготовления

Сборку кресла-качалки проводят в следующем порядке:

  • Готовят лекала. На картон (можно взять миллиметровку) с чертежа переносят детали схемы, соблюдая размерность и масштаб.
  • Размечают фанеру. Лекала раскладывают на фанерном листе так, чтобы снизить отходы до минимума. Возможно, придется попробовать несколько вариантов, чтобы выбрать оптимальный.
  • Раскраивают лист. Лучший результат дает электрический лобзик. После него получается ровная и аккуратная линия среза, чего не скажешь о работе обычной пилкой. После нее остаются шероховатости, на шлифовку которых уйдет дополнительное время.


  • Обрабатывают детали. Подготовка деталей состоит в их сглаживании (с ребер снимают фаску). Работу удобно выполнять дрелью с фрезерной насадкой, с дальнейшим ошкуриванием. Если пропустить этот этап, во время эксплуатации не избежать заноз. При необходимости создают пазы (соединения шип-паз) и высверливают отверстия.
  • Пропитывают детали антисептиком. На срезах остаются открытыми слои древесины, их-то и нужно защитить от атмосферной влаги (которая присутствует и в помещении).
  • Собирают конструкцию. Сборку проводят, руководствуясь выбранным чертежом. Для соединения элементов в целое используют клей, дополняя его саморезами. При этом важно, чтобы крепеж располагался в листе строго вертикально.
  • Придают креслу законченный вид. Финишная отделка включает шлифовку и обработку поверхности ЛКМ (например, алкидным лаком). Вид кресла-качалки можно улучшить при помощи драпировки: сшить чехлы с мягкой обивкой.

О процессе изготовления кресла-качалки в следующем видео:

Тонкости балансировки

Начинающий мастер способен точно воспроизвести форму кресла качалки; но сделать самому динамическую конструкцию комфортной с первого раза непросто. Если получившееся кресло плохо раскачивается, а при посадке сильно откидывается назад, то ему нужна дополнительная балансировка.

Для того чтобы кресло хорошо раскачивалось, прибегают к утяжелению заднего свеса (задней части полозьев). Это можно сделать, соединив задние концы дуг поперечной деталью: деревянной балкой или трубой с грузом (в балке снизу делается выемка для груза, в трубе груз располагают внутри).

Величину груза сразу не угадать, поэтому балансировка выполняется в несколько подходов. Если качалка заваливается назад, груз прикрепляют на передних свесах, оформляя его в виде подножки.

О кресле из фанеры собственными руками в следующем видео:


Коротко о главном

Кресло-качалка – хороший способ сделать интерьер уютнее, тем более что многие модели достаточно просты, чтобы собрать их своими руками. Начинающему мастеру проще всего изготовить качалку с радиусными полозьями из фанеры. Если мебель предназначена для помещения, подойдет марка ФК, если для сада, то ФСФ.

При выборе фанеры необходимо обращать внимание не только на марку, но и на качество (сорт) материала. Для работы нужен чертеж, по которому готовят лекала конструкции. После разметки из листа выкраивают детали, используя электрический лобзик. Сборку проводят с помощью клея, шурупов и саморезов. Если качалка не держит равновесие, ее балансируют с помощью дополнительных грузов.

Читайте также: