Кресло качалка из профильной трубы своими руками чертежи и ход работы

Обновлено: 09.05.2024

Кресло-качалка – это тот предмет мебели, который всегда добавляет уюта любому интерьеру. Несмотря на достаточное количество моделей, представленных на рынке, гораздо удобнее сделать качалку самостоятельно, наделив ее индивидуальностью и максимальной комфортабельностью для конкретной ситуации.

Выбираем материал

Выбор материала, из которого изготавливается кресло-качалка, зависит не только от собственных предпочтений, но и от тех условий, в которых мебели предстоит эксплуатироваться. Довольно популярным является кованое кресло, которое собирается из металлических прутьев и полос. Такая модель воплощается в жизнь не только методом ковки, но и путем обычной сварки. Кованое кресло чаще всего устанавливается на улице, крыльце или просторной террасе. Используемый материал отличается повышенной прочностью и длительным сроком службы, кроме того, он не подвергается негативному воздействию погодных условий.

Тем не менее имеется у металлических кресел и ряд недостатков. Весят они слишком много, а потому не отличаются какой-либо мобильностью. Изготовление будет невозможным без особого оборудования. Наконец, для некоторых людей кованые конструкции совсем не кажутся удобными. В этом случае дополнительно придется докупать мягкие матрас и подлокотники.

Существует и вариант изготовления качалки из фанерной доски. Такой вариант является наиболее простым и бюджетным, доступным для реализации любому человеку, обладающему базовыми столярными навыками. Плюсом такой конструкции можно назвать ее малый вес и возможность воплотить в жизнь любые задумки благодаря линейным размерам пластин и их различающейся толщине. Для продления срока эксплуатации фанерного кресла-качалки требуется дополнительная обработка с использованием полимерной эмульсии ли же лака на основе акрила.

Мебель из дерева – довольно традиционный вариант, уместно смотрящийся как на улице, так и в любом интерьере. Сама древесина является экологически безопасным продуктом, который легко обрабатывается и недорого стоит. Однако, по сравнению с той же фанерой, срок эксплуатации такого кресла окажется более длительным. Кресло из труб профиля способно служить долгие годы, в том числе и в условиях постоянного пребывания на улице.

Выбирать лучше детали с эллипсовидным сечением и не забыть про необходимость использования сварочного аппарата с трубогибом. Готовая конструкция обязательно покрывается краской или же лаком с антикоррозийными свойствами. Чтобы качалку было удобно использовать, потребуется изготовить сиденье и подлокотники из доски или фанеры, после чего обтянуть их тканью или кожей.

Кресло-качалка, выполненное из полипропиленовых труб выглядит довольно креативно, но не подходит для домашнего использования. Так как материал отличается повышенной устойчивостью по отношению к погодным условиям, его можно эксплуатировать на улице, убирая в помещение на время морозов и пряча от прямых солнечных лучей. Отдельные части конструкции собираются при помощи паяльника. Чем большее количество соединительных элементов используется, тем более устойчивым окажется кресло.

Кресло-качалка из лозы ивы выглядит очень красиво, но довольно сложно для изготовления без наличия определенных навыков плетения. Тем не менее в результате получается легкая и удобная конструкция, которую можно эксплуатировать как в помещении, так и на свежем воздухе. Сплести кресло-качалку удастся также из бамбука, ротанга или тростника. Очень необычной оказывается мебель из катушки для кабеля. Данный элемент разбирается, после чего в кругах вырезается паз для досок, а стержни переставляются под мягкое сиденье.

Некоторые умельцы используют старое кресло, на ножки которого надеваются полозья. В таких актуальных стилях, как скандинавский или эклектика, часто встречаются кресло-качалки, связанные при помощи техники макраме. Мебель собирается также из поддонов, полипропиленовых труб, пластиковых труб или труб ПВХ. При выборе материала для изготовления следует учитывать несколько аспектов. Из древесины предпочтение рекомендуется отдавать плотным породам, к примеру, дубу, ясеню или лиственнице.

Фанеру следует брать типа «евро», с толщиной до 30 миллиметров. Мягкая обивка для уличного использования все равно должна изготавливаться из влагостойкого материала и обязательно быть съемной во избежание появления плесени.

Определяемся с моделью кресла-качалки

Существует достаточное количество видов кресел-качалок, определиться с конкретной моделью лучше еще до начала разработки чертежа. Проще всего создаются качалки на простых радиусных полозьях, к примеру, дугах или лыжах. Они выглядят не слишком изысканно для городской квартиры, но прекрасно подойдут для дачи или веранды садового домика. Особенностью качалок на радиусах является их низкая посадка, предотвращающая опрокидывание. При использовании полозьев переменной кривизны опрокидывание удается полностью исключить. Такие модели подходят для людей разного телосложения, а иногда конструируются и вместе с колыбелью, позволяя матери отдыхать вместе с младенцем.

Кресла-качалки также могут изготавливаться на эллипсных полозьях или же рессорах. Данные модели часто называют кресла-нирвана благодаря созданию очень плавного покачивания. Рессорные модели всегда создаются из высококачественной древесины или же пружинной стали, но не отличаются удобством эксплуатации. Эллипсные модели более комфортны, особенно при наличии отбойников. Огромный интерес представляет собой качалка «3 в 1», объединяющая непосредственно качалку, лежак и кресло.

Хотя многофункциональность модели имеет множество плюсов, такое кресло не всегда получается использовать в квартирах из-за крупных габаритов.

Делаем чертежи

Несмотря на то что в сети имеется большое количество готовых чертежей, следует помнить, что они разработаны под размеры конкретных людей, а потому они могут не подойти большинству пользователей. Чтобы изготовить удобное кресло-качалку, лучше рассчитать все показатели самостоятельно и на их основании составить по образцу схему. Предварительно важно изучить кинематику и понять, как сделать качалку устойчивой и удобной.

Важнейшим является размещение центра тяжести сидящего человека относительно центра образующейся окружности, так как когда две эти точки совпадают, кресло не качается вообще. Когда центр тяжести располагается выше центра окружности, теряется устойчивость кресла.

Если креслом собираются пользоваться несколько человек, то лучше проектировать предмет мебели под самого тяжеловесного члена семьи.

Как сделать в домашних условиях?

Изготовление кресла-качалки своими руками все-таки удастся тем людям, которые обладают базовыми навыками столярного дела или сварки, в зависимости от выбранного мастер-класса.

На полозьях

Самодельное кресло на полозьях проще всего сделать из обычного старого кресла или стула. По сути, остается только добавить сами полозья, надежно закрепить их на ножках и, возможно, сшить чехол. Помимо самого кресла на ножках, потребуются полозья, шуруповерт, шурупы, дрель и наждачка. Для придания качалке эстетичного вида пригодятся краска с кисточкой. Сами полозья вырезаются самостоятельно по форме при помощи лекала либо же заказываются у мастера.

Важно, чтобы промежуток между ножками оказалось меньше длины полозьев сантиметров на 20-30. В тех точках, где кресло фиксируется на ножках, просверливаются отверстия, после чего осуществляется «примерка» полозьев. При положительном результате последние можно отшлифовать наждачкой и прокрасит в несколько слоев. Готовые «лыжи» надеваются на ножки и фиксируются шурупами в уже подготовленных отверстиях.

Маятниковое

Отличное маятниковое кресло-качалка получается на базе подшипников. Компактная и надежная конструкция создает равномерное раскачивание и идеально подходит для уличной эксплуатации. Для изготовления необходимо подготовить две стальных полосы с размерами 40 на 4 миллиметров и 60 на 6 миллиметров, а также профильные трубы габаритами 20 на 20 миллиметров и с двухмиллиметровой толщиной стенок. Движение кресло-качалки смогут обеспечить 8 подшипников, наружный диаметр которых составляет 32 миллиметра, а внутренний показатель равняется 12 миллиметрам, а также 8 обойм для подшипников. Они создаются собственноручно на токарном станке, либо же вырезаются из трубки. Наконец, не обойтись без пары гаражных петель и болтов с гайками размером М12.

Для того чтобы минимизировать сварку, профильные трубы можно просто перегибать, задействуя самодельный кондуктор. Чтобы не наделать ошибок, предварительно лучше нанести разметку, идущую через каждые 100 миллиметров. Из профильной трубы изготавливается весь каркас кресла-качалки, то есть опорная часть, две боковины, сиденье и спинка. Как правило, для стандартного размера уличной мебели уходит порядка 20 метров. Из полосы и профиля создаются детальки, регулирующие, как сильно наклоняется спинка кресла в количестве 2 штук.

Стальная полоса размерами 6 на 60 миллиметров разрезается на две равные части. Из нее, а также подшипников и болтов с гайками создаются маятники в количестве 4 штук.

Важно отслеживать, чтобы промежуток между центрами подшипников равнялся 260 миллиметрам. В завершении работы все готовые детали собираются в единую конструкцию.

Кресло-качалка из профильной трубы своими руками: чертежи и ход работы

Намереваетесь изготовить кресло-качалку, которая будет вместе с этим комфортабельной, прочной и дешевой? В этой ситуации качалку необходимо создавать из профильной трубы. В данной публикации вы получите советы по созданию металлической мебели и детальное руководство по сооружению несложного и комфортного кресла своими руками.

Составление проекта

Если изготовлением металлической мебели вы занимаетесь в первый раз, лучше сделать выбор в пользу конструкций попроще, поскольку подобную мебель создать значительно легче, нежели кресло с маятниковым механизмом либо подвесное кресло-кокон. К примеру, совсем не составит труда собрать качалку на обыкновенных гнутых полозьях. На этот случай потребуется согнуть 2 лыжи и зафиксировать на них отдельно собранный железный стул со спинкой. Вместе с тем, чрезмерно упрощать устройство кресла в ущерб для удобства использования также нецелесообразно.

Можно использовать в своих целях один из огромного количества готовых чертежей, которые уже ранее прошли апробацию в реально созданных предметах мебели. При самостоятельном создании проекта берем в расчет отдельные запросы к конструкции сиденья и лыж. Сконструированная вами качалка должна быть комфортабельной и надежной. И оба этих условия достигаются грамотно подобранными габаритами.

Верно установить размеры можно следующим методом. Подыщите уже готовое кресло либо стул, сидеть в которых необыкновенно комфортно. Снимите размеры с этой мебели и перенесите их на собственный чертеж.

Несколько проблематичнее дело обстоит с лыжами. Их длина должна согласовываться с радиусом, таким образом, чтобы смонтированная конструкция могла раскачиваться при приложении незначительных усилий, но и в крайних положениях не опрокидывалась. Общее правило: лыжа размером 1,2 метра по краю обязана заворачиваться вверх от поверхности пола не больше чем на 20-25 сантиметров. Естественное дело, что выгиб лыжи должен быть размеренным без явных заломов, которые способны спровоцировать неравномерное раскачивание.

Материалы и инструменты

Для работы с профтрубой нужен будет следующий инструментарий:

трубогиб с вальцами под трубу прямоугольного сечения;
сварочный аппарат с сопутствующими приспособлениями;
струбцины для металла;
угловая шлифовальная машинка с отрезным диском и насадкой для шлифования металла;
электрическая дрель с комплектом сверл по металлу;
измерительный инструментарий (рулетка, угольник, маркер и другое).

Из материалов для создания лыж необходима лишь труба с сечением 40×25 миллиметров. Для изготовления стула примем на вооружение трубу 30×30 миллиметров или около того. Сиденье и спинку после завершения сборки желательно бы обшить доской из древесины, поскольку сидеть на голом железе не очень комфортно.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим пункт за пунктом процедуру сборки.

Изготавливаем лыжи. По мнению подавляющего большинства, это наиболее трудный этап. На практике, если имеется трубогиб, никаких проблем нет. Попросту отрежьте 2 заготовки размером 1,3 метра и прокатывайте, пока не получите подходящий радиус и дистанцию промеж краев лыж в 96 сантиметров. Лыжи должны полностью совпадать, в противном случае кресло будет неровно качаться. Сравнить соответствие лыж можно, приставив их друг к другу.

Сборка боковины. Согласно эскизу, привариваем к лыже диагональные стойки. В середине стоек фиксируется поперечина – направляющая сиденья. В верхней точке стоек, расположенных по диагонали, привариваем подлокотник.

Сборка 2 боковины. Ее сборка осуществляется аналогично сборки первой, только в ходе монтирования элементы конструкции приставляем к ранее изготовленной части и удостоверяемся, что они одинаковые.

Соединяем собранные боковины. В передней области лыж привариваем горизонтальные поперечины. На этой стадии непременно используем угольником и контролируем, чтобы угол промеж поперечин и полозьями равнялся 90 градусам.

Следующую поперечину привариваем в верхней части стоек, расположенных по диагонали. Угол промеж этой поперечины и диагональными стойками должен составлять 90 градусов.

Привариваем направляющие спинки. Два отрезка изогнутой трубы варим к остову сиденья и к подлокотникам. Направляющие спинки должны находиться параллельно между собой, чтобы в дальнейшем при облицовке древесиной конструкцию не повело.

Окраска опорной конструкции. Собранный каркас зачищаем от видимых следов ржавчины и грунтуем. После полного просыхания грунтовки наносим 2 слоя краски с перерывом на просушивание предшествующего слоя.

Итак, основа готова, только остов, несмотря на то, что он добротно собран – является креслом. Что делать с железным остовом для того, чтобы он превратился в комфортабельный предмет мебели? Имеется ряд возможностей конечной доводки железной мебели. К примеру, можно нарезать стальных полосок из листовой стали и приварить их к остову в виде ламелей, которые будут придерживать матрац либо подушки. Второй, наиболее лучший вариант – это облицовка металлического каркаса досками из древесины.

Из простроганной деревянной доски нарезаются ламели, которые поперек фиксируются к остову. Для монтажа в металлическом каркасе сначала сверлятся отверстия диаметром 3 миллиметра. Поверху подготовленных отверстий укладываются ламели и саморезами по металлу фиксируются к трубе. После полной сборки кресла обшивку опорной конструкции необходимо покрасить либо покрыть лаком. Выбор методики окончательной отделки находится в зависимости от того, какие материалы были использованы для обшивки.

Как поступить, если нет профтрубы, но требуется собрать надежное и комфортабельное кресло? В качестве альтернативы профильной трубе для создания мебели можно использовать наиболее доступный прокат круглого сечения. В действительности, стальная труба с круглым сечением обладает не меньше прочностью, чем труба, имеющая профиль прямоугольника. Следовательно, для создания качалки можно практиковать простую водопроводную железную трубу. Другой вопрос – круглое сечение затрудняет сборку, поскольку элементы труднее соединять между собой.

О том, как сделать кресло-качалку из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

Как сделать кресло-качалку из металла своими руками?

Кресло-качалка используется для раскачивания человека, сидящего в нем. Эффект качания достигается благодаря прикреплению к ножкам кресла планок, имеющих в своей форме округлые части. Конфигурация кресла может быть различной в зависимости от его назначения и дизайнерского решения. Внешними отличиями могут служить индивидуальные стилистические признаки. Простейшее кресло-качалка может быть изготовлено в домашних условиях.

Что понадобится?

При изготовлении кресла необходимо следовать производственной технологии и подготовить список всего того, что понадобится. Это позволит снизить процент негативных факторов, обусловленных тем, что работы будут выполняться своими руками. К таким факторам относятся повышенные затраты времени, сил и материалов. Для выполнения задачи необходимо подготовить минимальный перечень основных инструментов:

болгарка;
электрическая дрель;
сварочный инвертор;
молоток;
измерительные приборы – рулетка, линейка, угольник;
средства разметки – карандаш, маркер, мел;
железная щетка;
ножовка.

Для изготовления понадобятся такие материалы, как металл и дерево.

Заготовки из металла:

железная труба квадратного профиля с минимальным сечением 30х30 мм;
болты мебельные со скругленными шляпками и упорами от прокручивания;
гайки.

Деревянные заготовки:

рейки с минимальными размерными параметрами 10х45 мм;
другие сопутствующие древесные материалы.

Допускается использование заготовок, имеющих размерные характеристики, отличные от указанных. Это обусловлено тем, что каждый проект кресла выполняется под индивидуальные нужды пользователя.

Для завершения процесса необходимо подготовить нужное количество расходных материалов:

сверла по металлу и по дереву;
наждачная бумага различной зернистости;
диски на болгарку – отрезные и шлифовальные;
электроды;
лакокрасочные средства;
другие сопутствующие расходные материалы.

Расходные материалы – это материалы, которые постепенно расходуются или изнашиваются в процессе производства и обработки какого-либо изделия. Их расходное количество и наименование зависит от совокупности характеристик проекта.

Чертежи и размеры

Чтобы сделать кресло самому, необходимо подготовить чертеж. Это поможет выполнить изделие с точным соблюдением размерных параметров и соблюсти правила дизайна, придерживаясь стиля. На фото показана модификация кресла, изготовление которой является наиболее простым, что ставит её в список первых моделей, которые можно сделать дома. Общий характер чертежной схемы может быть свободным. Однако параметры отдельных частей конструкции должны указываться с максимальной точностью и соблюдением пропорций.

На схеме представлен вариант проектирования кресла данной модели. Согласно ей конструкцию кресла-качалки можно разделить на две основные составляющие: несущая или опорная часть и посадочная часть. Размеры отдельных областей второй части могут различаться в зависимости от нужд пользователя, но их соотношение должно быть гармоничным. На указанном чертеже приводится схема кресла, рассчитанного под взрослого человека среднего роста и веса.

Порядок работы

На начальном этапе необходимо подготовить отдельные элементы конструкции – детали. В первую очередь выполняется подготовка составляющих из металла, так как работа с ними более продолжительна по времени. Для заготовки нужно отпилить от железной трубы отрезки нужной длины, значение которой указано на чертеже. Так как кресло маятниковое – приспособлено для раскачивания, нижние планки, опирающиеся на пол, должны иметь полукруглые области, что предполагает отпиливание первичной заготовки с запасом длины, так как она уменьшится после придания полукруглой формы.

Придать планкам изгиб можно при помощи специализированного трубогиба. Если такового нет в наличии, сгибание можно произвести своими руками. Для этого отрезок трубы нужно зажать в тисках или между двумя стационарно стоящими предметами и начать изгибать. Чтобы соблюсти равномерность, необходимо выполнять действия пошагово: приложить усилие на сгиб, продвинуть заготовку вперед на 10-15 см, повторить усилие. Так необходимо продолжать до тех пор, пока не будет получен соответствующий полукруг. Чтобы достичь идентичности для обеих планок, можно скрепить их вместе при помощи скотча. В таком случае они должны быть расположены максимально параллельно относительно друг друга.

Когда детали из железа будут подготовлены, стоит произвести их зачистку от ржавчины, окисления и других налетов. Это повысит эффективность при проведении сварочных работ и упростит обработку рамы лакокрасочным покрытием.

Далее выполняется подготовка деревянных планок для сиденья и спинки кресла. Для этого основная заготовка нарезается на отрезки, длина которых указана на чертежах. Размерные параметры различных элементов – основной части, подлокотников и защитных вкладок на полукруглых опорах – должны быть идентичными для своей группы. После этого каждая составляющая деревянного каркаса обрабатывается с целью предварительной подготовки. В рамках проведения данных манипуляций производится шлифовка, фугование, просверливание отверстий под крепления, обработка лакокрасочными материалами и другие действия.

Следующим этапом является сборка подготовленных деталей.

Каркас

Первым монтируется каркас. При помощи сварочного аппарата соединяются заготовки из металла. Работа выполняется последовательно, что позволяет добиться максимальной симметричности и ровной формы. Сначала сваривается одна сторона кресла. К полукруглой опоре привариваются цельные стойки. В профильной проекции полученное изделие будет иметь вид трапеции со скругленными верхними углами, а ее основание – вид полукруга и выступающие за периметр фигуры края.

Изготовление второй половины кресла производится по шаблону первой. Для этого первая сторона укладывается на ровную поверхность, а заготовки, из которых будет вариться вторая сторона, прикладываются к шаблону в соответствующих местах. На данном этапе можно провести корректировку несоответствия размеров деталей и отклонения в совпадении их форм. Когда обе стороны кресла готовы, их необходимо соединить посредством перемычек, заготовленных заранее. Длина этих перемычек должна совпадать с итоговой шириной посадочного места кресла. При соединении двух боковин необходимо соблюдать перпендикулярность и проверять наличие прямых углов межу заготовками. Это позволит выполнить сборку максимально ровно.

Сиденье

Деревянные планки, используемые для формирования сиденья и спинки, прикручиваются к каркасу. Для этого в них уже должны быть просверлены отверстия в соответствующих точках крепления. Рекомендуется пронумеровать планки в порядке их расположения. После этого, прикладывая каждую заготовку к месту её расположения на каркасе, на нем ставятся отметки для сверления отверстий. Можно полностью выполнить разметку, а затем приступить к сверлению. По завершении каждая планка прикручивается к каркасу при помощи болтов. При этом затяжка крепежных элементов производится до тех пор, пока шляпка болта не опустится ниже поверхности деревянной заготовки.

Покраска

Окрашивание выполняется поэтапно. Металлический каркас должен быть прокрашен до того, как к нему будут прикреплены планки. Это позволяет сделать покраску более полной и качественной. Деревянные составляющие также красятся заблаговременно, однако могут быть покрашены повторно после сборки. Цветовое сочетание подбирается в соответствии со стилистическими характеристиками помещения. В некоторых случая будет целесообразным покрыть самодельное кресло лаком, что предотвратит порчу дерева.

О том, как сделать кресло-качалку из металла своими руками, смотрите в следующем видео.

Как сделать удобное кресло-качалку из профильной трубы своими руками с минимальными усилиями?

Кресло-качалка является красивым мебельным предметом, с которым комфортно и приятно можно проводить досуг.

Сделать его своими руками можно из разных материалов: дерева, фанеры, металла, труб ПВХ. В данной статье мы рассмотрим, как смастерить стильное и удобное кресло из профильной трубы.

Особенности материала

К особенностям ПВХ труб стоит отнести:

малый вес;
прочность и стойкость к нагрузкам;
устойчивость к коррозии;
легкость в работе;
экологичность (при соблюдении правил ТБ);
безопасность;
доступную стоимость.

Работать с этим материалом сплошное удовольствие.

Чертеж и размеры

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке кресла-качалки из труб ПВХ стоит просмотреть в интернете всевозможные их типы конструкций. Далее потребуется определиться с размерами изделия, его внешним видом. На основании личных потребностей и пожеланий создается подробный чертеж с обозначением всех размеров, элементов крепления и материалов изготовления.

При наличии такого подробного плана, вы не будете допускать ошибок в процессе работы. Для изготовления мебельного предмета мы будем использовать трубы ПВХ диаметром 2, 5 см (для несущих деталей) и трубы диаметром 2 см (для поперечных элементов). Чтобы сделать изделие более устойчивым можно применить металлическую арматуру сечение 1,4 см, которую потребуется расположить внутри конструкции.

Помимо этого из материалов потребуются:

8 фитингов для тройного соединения;
2 фитинга для соединения углов 90 градусов;
6 фитингов для соединения углов 45 градусов;
заглушки для труб диаметром 2 см.

Инструменты и материалы

Из деталей нам понадобятся:

для поперечных перекладин используется труба диаметром 2 см и из нее подготавливаются 18 деталей размерами 60 см;
все остальные детали изготавливаются из трубы диаметром 2, 5 см. Для нижних боковых опор делаются детали размерами 5 см;
для боковых опор подготавливаются отрезки размерами: 40, 51, 62 см;
для верхней части боковых опор подготавливаются детали размерами 18 см;
для боковых опор, которым необходимо придать округлую форму отрезаются трубы длиной 22 см;
для полозьев отрезаем 220 см.

Из инструментов для изготовления и сборки кресла-качалки из труб ПВХ понадобятся:

маркер и рулетка;
ножовка по металлу;
напильник;
дрель;
электрический лобзик;
паяльник.

Внимание: применять строительный уровень в процессе сборки мебельного предмета не нужно. Так как все детали при сборке будут крепиться фитингами. Это предотвратит отклонение от нужного уровня.

Как сделать?

Процесс сборки изделия будет выглядеть следующим образом:

Сначала полозьям придается полукруглая форма. Для этого места изгибов нагреваются строительным феном.
Далее собираем боковые части изделия и внутри размещаем металлическую арматуру.
На обеих деталях делается разметка для поперечин.
В этих местах просверливаются отверстия диаметром 2 см.
В поперечные элементы помещается арматура, чтобы ее концы выступали на несколько сантиметров.
После этого к концам арматуры в отверстиях припаиваются поперечные детали.
В края тройников вставляются концы от больших дуг и припаиваются специальным оборудованием.
Далее из остатков трубы делаются дополнительные крепления для мебели: рулеткой отмеряем необходимую длину деталей, отрезаем их и привариваем один конец к тройникам, другой – к дуге.
Теперь осталось только сшить чехол на изделие. Для этого берем кусок фанеры, укладываем на него поролон и кусок ткани. Края текстиля крепятся к фанере с помощью мебельного степлера. К каркасу само сидение стоит прикрепить саморезами. Также мягкую накладку стоит сделать и для спинки изделия.

Внимание: при нагревании труб ПВХ стоит воспользоваться средствами защиты органов дыхания. Так как при высокой температуре пластик выделяет опасные вещества.

Финишная обработка

В финишной обработке пластиковые мебельные предметы не нуждаются. Сам материал отличается устойчивостью к коррозии, к повышенной влажности и к резким перепадам температуры. Чтобы придать креслу-качалке красивый внешний вид, его необходимо декорировать красивым чехлом из текстиля.

Совет: кресло-качалку так же изготавливают из дерева, металла и фанеры. А рядом с ним можно поставить стеклянный, кофейный столик или столик для ноутбука.

Несмотря на необычность материала, в результате вы получите стильную и практичную мебель:

Полезное видео

Еще одну идею по созданию кресла-качалки из труб можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что смастерить кресло-качалку из профильной трубы своими руками довольно легко. Главное иметь специальный паяльник, немного свободного времени и безграничную фантазию. В результате у вас получится стильная мебель, которую можно будет разместить в саду под деревьями, на веранде или в гостиной комнате.

Как просто сделать кресло-качалку из металла своими руками, чтобы она прослужила долго?

Кресло-качалка хоть и не является необходимым мебельным предметом, но оно помогает людям расслабиться, снять усталость и просто отвлечься от суеты. Поместить комфортное кресло-качалку можно как в доме, так и на приусадебном участке.

Несмотря на широкий ассортимент данной продукции в магазинах, многие отдают предпочтение самостоятельному изготовлению этого мебельного предмета. Тем более что сделать кресло-качалку можно из любых подручных материалов. В данной статье мы рассмотрим, как самостоятельно сделать кресло для отдыха из металла.

Особенности

К преимуществам металлических изделий стоит отнести:

Что касается материалов изготовления, то металлическое кресло-качалку можно сделать из:

Конечно же, сделать кованое кресло по технологии горячей ковки в домашних условиях практически невозможно. А вот метод холодной ковки позволит сделать эстетичное и надежное кресло, которое будет отличаться удобством в использовании. Но из профильных труб (методом сварки) сделать мебель намного проще. В данной статье мы подробно рассмотрим, как сделать кресло-качалку из профтруб.

Чертеж с размерами

Прежде чем приступить к работе, необходимо продумать дизайн, размеры и тип будущей конструкции. Далее составляется подробный чертеж с указанием габаритов каждого элемента. Это значительно упростит процесс изготовления и сборки изделия.

Сделать чертеж мебели можно разными способами:

найти подходящий эскиз в интернете и доработать его, исходя из личных пожеланий;
нарисовать чертеж самостоятельно. В таком случае можно сделать оригинальную и уникальную конструкцию, которая будет единственной в своем роде;
спроектировать мебельный предмет с помощью компьютерной программы. Особенностью данного метода являются точные расчеты каждой детали.

На чертеже указаны:

A: 4 x 650 мм
B: 2 x 268 мм
C: 2 x 867 мм
D: 2 x 600 мм
E: 2 x 896 мм

Для изготовления каркаса кресла-качалки потребуются металлические трубы круглого или овального сечения. Их диаметр должен быть не менее 2 см.

Материал для сидения в данной модели должен иметь размеры 120 на 130 см.

Совет: в качестве сидения лучше использоваться износостойкий и прочный текстиль с большим содержанием хлопка.

Для изготовления металлической мебели потребуются следующие инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка;
трубогиб;
дрель и сверла для металла;
грунтовка для металла;
краска;
угольник для сварки;
карандаш и линейка;
швейная машинка.

Процесс изготовления металлического кресла будет выглядеть следующим образом:

Нарезаем согласно чертежу все заготовки.
Подготавливаем концы труб, чтобы они плотно прилегали друг к другу в процессе сварки. Для этого болгаркой со шлифовочной насадкой на них делаются круглые выемки.
На стержнях размерами 65 см вырезаются и шлифуются оба конца.
На делателях размерами 26, 8 см делаются выемки только с одной стороны.
На трубах длиной 86,7 см шлифуется один конец.
Далее собираются боковые части изделия. Чтобы проверить, что детали расположены под углом 90 градусов друг к другу, используется угольник для сварки.
После того как две боковые стороны приварены друг к другу, к ним присоединяются две фасадные и две тыльные детали размерами 65 см.
Теперь нам потребуется придать необходимую форму деталям размерами 89, 6 см, которые будут использоваться в качестве полозьев. Для придания формы полозьям применяется трубогиб.
Припаиваем концы изогнутых полозьев к ножкам изделия. На данном этапе самые сложные технические работы окончились.
Теперь зачищаем все места сварки болгаркой со шлифовальной насадкой. В результате, все швы должны получиться ровными и аккуратными.
Очищаем каркас губкой, смоченной в мыльном растворе, и подвешиваем изделие для просушки.
Далее каркас кресла-качалки потребуется прогрунтовать несколькими слоями и покрасить краской или лаком.
Теперь можно приступать к изготовлению чехла. Для этого потребуются навыки работы со швейной машинкой. Берем кусок ткани длиной 130 см и шириной 120 см и складываем его в два слоя. В результате у вас должен получиться прямоугольник размерами 60 на 130 см.
Сшиваем 2 длинные стороны и выворачиваем изделие наизнанку.
Лучше всего пришить чехол на каркас швейной машинкой. Но если это у вас не получится, можно выполнить это и вручную. Только шить надо аккуратно и тщательно.

Важно: сваривать металлические детали необходимо на ровной и гладкой поверхности. Лучше это делать на столе или полу, чтобы не произошел перекос соединений.

Что касается финишной обработки металлического каркаса, то для повышения срока эксплуатации его необходимо прогрунтовать и покрыть лакокрасочными материалами в несколько слоев. Красить изделие лучше на улице в теплое время года. Каждый слой грунтовки наносится на изделие после полного высыхания предыдущего. Как правило, грунтовка полностью высыхает в течение суток. Если вы выбрали серую грунтовку, то после нанесения последних двух ее слоев, изделие можно покрыть матовым лаком.

Совет: кресло-качалку так же изготавливают из дерева и фанеры. А рядом с ним можно поставить стеклянный, кофейный столик или столик для ноутбука.

Из металла можно сделать стильную и удобную мебель:

Подробно процесс изготовления советуем посмотреть на следующем видео:

В заключение стоит отметить, что сделать кресло-качалку из металла своими руками не так уже и сложно. Главное, спроектировать грамотно продуманный чертеж изделия, подобрать все необходимые расходные материалы и инструменты. В результате небольших стараний, вы сделаете качественное и комфортное кресло для отдыха, которое гармонично впишется в окружающую обстановку и поможет вам расслабиться перед сном за чтением книги или просмотром любимого фильма.

Читайте также: