Кресло качалка из полипропиленовых труб

Обновлено: 12.05.2024

Из труб ПВХ можно изготовить множество полезных изделий, в числе которых и кресла качалки. Вы зададитесь вопросом: стоит ли тратить силы и самому делать кресло из пластика? Для этого стоит выделить преимущества самодельного кресла из профиля:

сборка отнимает мало времени и сил – эта работа под силу женщине или подростку;
изделия из профтрубы считаются самыми легкими, поэтому их несложно передвигать;
благодаря высокой жесткости трубы способны выдержать большие нагрузки;
самодельные кресла качалки устойчивы к переменам погоды;
такие изделия дают простор фантазии, так как вы сможете лично придумать для него форму;
дешевизна – себестоимость такого предмета мебели будет довольно низкой.

Набор инструментов для поделки

Кресло качалку смастерить своими руками из профильной трубы совсем не сложно. Самое главное – заранее подготовить необходимый набор инструментов.

Примите к сведению, что процесс сборки растянется на час, и это с учетом проектирования.

Для того чтобы не тратить драгоценного времени, заранее изучите фото пластиковых изделий, в частности, качалки своими руками. Это необходимо для того чтобы правильно составить чертеж кресла. Не забывайте о том, что все необходимые чертежи можно взять на сайте.

Перед тем, как приступить к работе, определим список необходимых инструментов. К ним относятся:

рулетка;
маркер;
ножовка для металла.

В процессе работы могут понадобится и другие предметы, в число которых входит напильник для шлифовки срезов, дрель и паяльник. Сделать кресло качалку можно без помощи уровня, потому что все детали во время сборки будут крепиться фитингами. Эти элементы крепления не позволяют отклоняться от нужного уровня даже при всем желании. По этой причине в процессе сборки можно отказаться от шурупов или клея, как дополнительных крепежных элементов.

Проектирование изделия

Не забудьте сделать чертеж, в котором указываются размеры будущего изделия. Это необходимо перед тем, как приступить к вырезанию заготовок. Шаблон можно посмотреть на сайте, чтобы облегчить себе работу.

Если взялись за этот сложный труд самостоятельно, запаситесь миллиметровкой, а также старайтесь работать точно. Для раскроя используйте электрический лобзик. Чем ближе вы расположите элементы один к другому, тем меньше отходов у вас получится в конечном счете.

Вид 1 Вид 2 Вид 3 Вид 4
Вид 5 Вид 6 Вид 7

В процессе расчерчивания не забываем о отверстиях для крепежных элементов. Места вырезов тщательно шлифуем специальным прибором. На толстом отрезе картона чертим аккуратную сетку по подобию миллиметровки. По готовому наброску прорисовываем необходимые детали, которые вследствие вырезаем. Таким образом, у нас получаются лекала для профилированной основы. Их мы используем для переноса изображений на фанеру в процессе изготовления кресла из полипропиленовых труб своими руками.

Изготовление боковых частей и закрепление планок

Плетеная боковина напоминает по внешнему виду бумеранг. Для того чтобы ее сделать, существует следующая схема. На фанерный лист прикладывается лекало, которое аккуратно обводится по контурам. Шаблон пилится электрическим лобзиком, а края обрабатываются машинкой. Не забываем о том, что нам нужны две боковушки, поэтом повторяем все операции повторно.

Примите к сведению, что если кресло качалка будет выполнено своими руками из профильной трубы в форме диванчика, то потребуется три боковушки.

На таком элементе гарнитура смогут вольготно разместиться два человека. Причем центральная часть будет в два раза шире, чем боковушки.

Планки для изготовления кресла фиксируются на бруски. Монтаж деталей проводится с помощью саморезов или шурупов. Таким образом, у нас получается каркас. Покрываем его антисептиком, сушим и лакируем. Шляпки креплений маскируем заглушками, подходящими под цвет изделия.

Процесс сборки

Приступим к сборке кресла из ПВХ труб. Разделим процесс на несколько этапов. Для начала подберем необходимые трубы – особое внимание уделяем параметрам материала.

Если элементы больше, чем необходимо, срезаем лишнее.

Конструкцию собираем с помощью фитингов и паяльной машины.

Для большего комфорта можно сделать мягкое кресло. Для этого берем отрез фанеры, кладем на него отрез из поролона. Полученную конструкцию застилаем тканью. Заметьте, что мягкая сидушка должна иметь большие параметры, чем фанерная часть. Это необходимо для того, чтобы края можно было скрепить степлером. На каркасе сидушка крепится саморезами.

Кресло изготовлено из водопроводных полипропиленовых труб Кресло сварено аппаратом предназначенным для сваривания полипропиленовых труб
Дуги и боковые несущие – из трубы диаметром 25 мм, а поперечены – диаметром 20 мм Внутри дуги проложена арматура диаметром 14 – 16 мм, для жесткости

Если кресло из пластиковых труб все равно твердое и неудобное, рекомендуется изготовить мягкую накладку и для спинки. Как вариант, можно отшить некое подобие поролонового матраса, а для обивки использовать дермантин.

Готовое изделие может иметь абсолютно любой вид. Если диаметр труб позволяет, то их можно погнуть, использовав паяльник. Когда вы прикрепите трубы к ножкам кресла, получится качающийся элемент. Если сидушку удлинить, то кресло трансформируется в водоустойчивый шезлонг из пластика, который не нуждается в сушке.

Как сделать своими руками кресло-качалку из стальных или пластиковых труб

Некоторые предметы мебели сложно назвать необходимыми. Но после того как сделанное кресло качалка своими руками появится в доме, обитатели будут удивляться – как раньше могли обходиться без такого приятного приспособления.

Делают кресла-качалки как из современных доступных материалов: пластика, картона, так и из традиционных – дерева, ротанга, металла. Отдавая предпочтение металлическим профтрубам (то есть стальным трубам с овальным, круглым или прямоугольной формы сечением), мастер получает изделие, обладающее рядом преимуществ. Мебель из такого сырья выходит более легкой, крепкой и, как правило, недорогой. Ведь для создания предметов обстановки часто используются остатки материалов, которые остались после выполнения других работ.

Простое кресло-качалка от дизайнера

Этот мастер-класс для тех, кто умеет сваривать металл. Минимализм уже давно в моде. Попробуйте сделать простое, но примечательное кресло-качалку. Обратите внимание на работы бельгийского дизайнера Мюллера Ванн Северена. Его работы отличают геометричность, простота и функциональность.

Каркас кресла-качалки выполняется из стальной трубки, а для сиденья используется плотный текстиль. Выбор же цвета ограничивается только рамками фантазии. Такую мебель можно разместить в ультрасовременной квартире, поставить на лоджии, создать удобный уголок для отдыха возле загородного дома.

Подготовьте материалы к работе

В первую очередь вам следует подготовить уже имеющиеся или специально приобрести металлические трубы, которые станут основанием кресла-качалки. Лучше всего подойдет профиль круглого или овального сечения с диаметром не менее 2 см. Кроме того, вам понадобится кусок прочного (желательно с высоким содержанием хлопка) материала 120х130 см для того, чтобы сшить сиденье-слинг. Также под рукой должны быть:

Аппарат для сварки металла.
Средства защиты для глаз и рук.
Болгарка с режущими и шлифовальными насадками.
Приспособление для гнутья металлических труб (трубогиб).
Грунтовка по металлу.
Краска (выбранного вами цвета) по металлу.
Магнитный угольник для сварки.
Рулетка, карандаш.
Швейная машинка.

Перед тем как приступить к созданию кресла, вам потребуется подобрать или нарезать из трубы необходимые заготовки:

4 детали (A) длиной по 65 см;
2 элемента (B) по 26,8 см;
2 детали (C) длиной по 86,7 см;
2 элемента (D) каждый по 60 см;
2 детали (Е) по 89,6 см.

Схема с буквенными обозначениями деталей поможет представить конструкцию и способ расположения всех заготовок.

При необходимости можно изменить заданный размер кресла на свой, пропорционально увеличив/уменьшив все параметры. Будьте внимательны, создавая изделие большего размера, выбирайте профильную трубу большего диаметра, чтобы основание могло выдержать большую нагрузку.

Описание работы

Подготовьте концы стальных заготовок, чтобы они при соединении плотно прилегали друг к другу. С помощью болгарки и шлифовочной насадки сделайте округлые выемки на указанных местах:

на стальных стержнях A вырежьте и отшлифуйте оба конца;
на деталях B сделайте выемки только с одной стороны;
на каждом стержне C отшлифуйте указанным способом один конец.

Внимание! При сваривании деталей обязательно размещайте их на ровной поверхности (на большом столе или на полу), чтобы избежать перекоса соединений.

Как указано на фото ниже, соберите вначале боковые части кресла. Используя магнитный угольник для сварки, убедитесь, что все детали расположены под 90 градусов друг к другу. При выполнении сварки, чтобы угол не нарушился, можно также воспользоваться в качестве шаблона любым шлакобетонным блоком.
Когда две боковые стороны полностью готовы, присоедините к ним две фасадные и две тыльные детали А.
Теперь следует придать нужный изгиб деталям-полозьям кресла (Е). Если в вашем распоряжении есть трубогиб, то задача представляется несложной. В случае, когда специального оборудования нет, подыщите подходящее приспособление. Можно найти в Интернете несколько остроумных идей. Например, выходом может стать раздвоенный ствол дерева и дополнительный металлический стержень (тонкий и цельный, не труба). Установите стержень между стволами, наденьте на него деталь, медленно нажимая на свободный конец трубы, придавайте ей форму. Аккуратно выполняйте работу, изгиб обеих деталей должен получиться максимально похожим.
Припаяйте концы изогнутых деталей (Е) к ножкам кресла. На этом самая сложная часть работы завершена.
Болгаркой со шлифовальной насадкой зачистите места пая, чтобы стыки получились аккуратными, гладкими, без опасных острых краев.
Очистите каркас с помощью губки, смоченной в мыльном растворе.

Для дальнейшей обработки хорошо бы подвесить каркас, тогда все металлические части будут обработаны одинаково.

Сначала покройте чистый сухой каркас двумя или тремя слоями грунтовой основы. Каждый последующий слой должен накладываться только спустя 24 часа на полностью высохший предыдущий.
По желанию покрасьте металлическое основание выбранным вами цветом краски или покройте 1-2 слоями матового лака.

Поручите изготовление чехла человеку, который умеет работать на швейной машинке. Вместо новой ткани можно взять старое одеяло, тогда ткань не обязательно складывать вдвое.

Кусок подготовленной ткани шириной 120 см и около 130 см в длину сложите вдвое, чтобы получился прямоугольник 60х130 см. Сшейте две длинные стороны, чтобы получился рукав. Выверните его наизнанку. Края рукава заверните внутрь и также зашейте. Такая тщательная работа продлит срок службы тканевой части кресла-качалки.
Если вы сможете расположить изделие, как показано на фото, пришейте кресло на каркас машинкой. В противном случае – постарайтесь выполнить эту работу вручную как можно более качественно.

Вот и все, ваше кресло качалка из труб своими руками получилось совсем не хуже дизайнерского.

Кресло из полипропиленовых труб

Кресло-качалку несложно соорудить из полипропиленовых труб небольшого диаметра. Если подобрать все необходимые детали, то работа не займет слишком много времени.

Материалы и инструменты

Для сборки кресла вам пригодятся:

Полипропиленовая труба диаметром 25 мм для несущих деталей.
Полипропиленовая труба диаметром 20 мм для поперечных элементов.
Дрель с толстым сверлом.
Аппарат для сваривания полипропиленовых труб.
Металлическая арматура сечением около 14-16 мм будет расположена внутри всей конструкции, придаст ей устойчивость и жесткость.
8 фитингов для тройного соединения труб подходящего диаметра.
2 фитинга для углового соединения в 90 градусов.
6 фитингов для углового соединения в 45 градусов.
Песок или строительный фен и заглушка для трубы диаметром 2 см.
Рулетка, карандаш.

Нарежьте трубу диаметром 2,5 см на отрезки (по 2 одинаковых) каждого размера:

5 см – нижние части боковой опоры;
40 см – части боковой опоры;
51 см – части боковой опоры;
62 см – части боковой опоры;
18 см – верхние части боковой опоры;
22 см – части боковой опоры, которым надо придать округлую форму;
220 см – полозья, которым надо придать округлую форму.

Из трубы сечением 2 см подготовьте 18 заготовок длиной 60-65 см для поперечных перекладин.

В первую очередь надо придать полозьям и верхним частям основания округлую форму. Выполняя эту работу, надо стараться сделать парные детали максимально похожими.

Пластиковой трубе можно придать любую форму нагреванием места изгиба. Но при нагревании пластик выделяет токсичные вещества. Наиболее безопасными способами является применение специального фена или горячего песка. Нагрейте в духовке песок до 95-130 градусов. Закройте один конец трубы заглушкой. С помощью металлической воронки наполните трубку песком. Придайте нужную форму, оставьте остывать.

При выполнении работы, связанной с нагреванием пластика, пользуйтесь средствами защиты органов дыхания и находитесь в проветриваемом помещении!

Соберите боковые части кресла, поместив внутрь металлическую арматуру. Порядок сборки показан на приведенной ниже схеме.
На обеих деталях сделайте разметку для поперечин.
Просверлите в этих местах отверстия до 2 см диаметром.
Поместите арматуру в поперечные элементы так, чтобы концы выступали на 3-4 см.
Разместив концы арматуры в отверстиях, присоедините поперечные детали, припаяйте их с помощью специального оборудования.
В крайние тройники вставьте концы больших дуг, припаяйте их.
Из остатков трубы сделайте дополнительные укрепления для кресла. Рулеткой определите нужную длину деталей. Отрежьте их. Приварите один конец каждой к тройнику, другой к дуге.

Осталось сшить чехол на поролоновый матрас и разместить его, зафиксировав на каркасе лентами-завязками.

Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками

Как изготовить кресло-качалку из лозы: быстрый рецепт для самостоятельного изготовления

Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками

Трубы из ПВХ получили широкое распространение в сантехнике благодаря своим превосходным эксплуатационным свойствам. Но народные умельцы нашли этим изделиям массу применений в других сферах, например, профтрубы начали использовать для изготовления мебели своими руками. Из данного материала можно собрать кресло, стол или даже кровать, для этого не требуются специальные знания, опыт в области сборки мебели.

Преимущества материала

У пластиковых труб есть множество преимуществ перед другими материалами для изготовления мебели, предметов интерьера. Например:

Доступная стоимость. Полипропиленовые трубы отличаются демократической ценой. А некоторые мастера изготавливают поделки из материалов, оставшихся после прокладки коммуникационных систем дома.
Высокая прочность. Стенки пластиковых труб достаточно толстые для того, чтобы выдерживать давление воды в системах водоснабжения, поэтому конструкции из ПВХ способны выдержать вес взрослого человека. Они также демонстрируют устойчивость к другим видам механических воздействий.
Приятный внешний вид. Трубы из ПВХ отличаются правильными формами, приятным белым цветом. Это позитивно отражается на внешнем облике готового кресла, такие конструкции не нужно красить.
Малый вес. Благодаря легкому весу, изделия из полипропиленовых труб можно без труда перемещать с места на место, брать с собой на дачу.
Безопасность. У изделий из ПВХ отсутствуют токсические выделения, поэтому из них можно собирать мебель даже для маленьких детей.
Устойчивость к коррозии. Мебель из полипропиленовых труб можно использовать не только дома, но и на улице, так как изделиям из этого материала не страшны атмосферные осадки и высокая влажность, ведь пластик не подвергается коррозии.
Простота монтажа. Сборка пластикового трубопровода своими руками не представляет сложности, производится очень быстро. Соединять элементы конструкции можно без проведения паяльных работ. Кроме, того подобную мебель легко не только собрать, но и разобрать при необходимости.
Длительный срок использования. Кресло, изготовленное своими руками из ПВХ, может прослужить до 50 лет.

Чтобы сделать конструкцию из пластиковых труб, мастеру потребуется минимальный набор инструментов, включающий маркер, рулетку, ножовку по металлу. Иногда требуются клей и саморезы, хотя зачастую можно обойтись без них.

Сборка стула с мягким сиденьем

Кресло можно изготовить своими руками из остатков пластиковых труб. Размеры изделия являются произвольными, можно, к примеру, снять замеры с обычного стула. Работа по сборке включает следующие этапы:

Разметка. На трубы наносится разметка в соответствии со снятыми параметрами. После этого материал нужно нарезать на фрагменты.
Сборка сиденья. Для формирования основы сиденья используется крестовина, к которой припаивается 4 короткие отрезка трубы, они будут идти от крестовины к ножкам. Важно, чтобы стыки были достаточно надежными, потому что эта часть кресла должно выдерживать вес человека. Пайка осуществляется следующим образом: паяльник нужно поставить на ровное место, прикрутить дрон, а также гильзу подходящих габаритов, выставить терморегулятор на 260 градусов, а затем включить инструмент в розетку и переключить тумблер в рабочее положение. Когда насадки разогреются, в них необходимо установить край трубы и муфту, подождать несколько секунд. После этого следует снять изделия, состыковать элементы под прямым углом. Затем нужно дождаться застывания. Если у мастера отсутствует паяльный инструмент, то для сборки можно использовать клей, еще один возможный вариант – крепление деталей при помощи саморезов. Однако следует помнить, что саморезы могут испортить внешний вид изделия.
Монтаж ножек. К свободным краям пластиковых труб нужно приварить по тройнику, а затем в нижние отверстия тройников следует своими руками вставить ножки. Нижние концы ножек закрываются заглушками. Также можно сделать кресло-качалку, для его изготовления необходимо взять трубы ПВХ большого диаметра, изогнуть с помощью паяльной лампы, прикрепить к ножкам снизу (вместо заглушек).
Сборка поручней. К каждой трубе, которая будет использоваться в качестве поручня, нужно прикрепить фитинг-колено с одной стороны и тройник с другой стороны. Затем к фитингам следует присоединить по короткому отрезку ПВХ трубы. После этого поручни прикрепляются к сиденью (вставляются в тройники, соединяющие ножки с сиденьем). При этом тройники поручней должны оказаться с задней стороны, где будет прикреплена спинка кресла.
Сборка спинки. К концам ПВХ трубки, которая предназначена для спинки, нужно приварить по фитингу-повороту длиной примерно в половину спинки. К краям этих отрезков припаиваются тройники, которые соединяются между собой ещё одной трубкой, выполняющей функцию ребра жесткости. При необходимости можно сделать несколько таких ребер. Затем еще два отрезка трубы длиной в половину спинки соединяют спинку с крестовинами перил.
Монтаж сиденья. На последнем этапе изготовления стильного кресла своими руками нужно вырезать сиденье из куска фанеры, прикрутить его к крестовине при помощи саморезов, а затем оббить поролоном, обшить тканью.

На этом работа по сборке кресла из пластиковых труб закончена, мебель готова к использованию.

Изготовление детского стула

Из труб ПВХ можно своими руками сделать кресло не только для взрослого, но и для ребенка. Мастеру понадобятся инструменты и немного фантазии. Перед началом работ нужно приобрести:

около 3 метров трубы;
8 фитингов типа колено 90;

6 Т-образных соединений;
клей для пластика;
ножовку по металлу;
ткань, из которой будет изготовлено сиденье.

Ниже указаны параметры элементов будущей конструкции. В каждом пункте перечня представлены 3 цифры: первая – для ребенка до 2 лет, вторая – для малыша до 4 лет, третья – для ребенка 7 лет:

Глубина и ширина сиденья: 25, 33, 41 см. 7 отрезков пластиковых труб.
Высота от низа изделия до сиденья: 13, 20, 25,5 см. 4 штуки.
Высота подлокотников: 10, 13, 13 см. 4 штуки.
Высота спинки: 15, 18, 23 см. 2 штуки.

Сборка конструкции своими руками начинается со спинки, затем к ней добавляются остальные детали. Если работу выполняет начинающий мастер, то следует сначала осуществить сборку изделия без клея, и только когда станет понятно, что все детали изготовлены правильно, можно собирать конструкцию с использованием клея.

Нужно заранее приготовить плотную, крепкую ткань для сиденья. Из нее следует сшить полоску как в шезлонге. Натягивание ткани будет осуществляться непосредственно в процессе сборки. Альтернативный вариант – оставить непроклеенными переднюю поперечную трубу сиденья и верхнюю поперечную трубу, чтобы потом можно было разобрать эту часть конструкции и натянуть материал. Чтобы сиденье легко снималось для стирки, можно выполнить крепление на молнии или пуговицах.

Монтаж креативной мебели

Если после ремонта осталось большое количество обрезков пластиковых труб, то можно своими руками сделать из них роскошное креативное кресло.

Трубки нарезаются на фрагменты различной длины, при этом важно, чтобы размеры самых длинных опорных кусков были одинаковыми. Затем все фрагменты склеивается вместе по длине. Опорные отрезки располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Куски для подлокотников должны быть выше тех, которые формируют сиденье. Самые длинные отрезки используются для изготовления спинки. Когда предмет мебели готов, остается только украсить его мягкими подушками.

Как сделать своими руками кресло-качалку из стальных или пластиковых труб

Делаем стулья из труб своими руками

Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб

Кресло качалка из полипропиленовых труб своими руками с размерами

Как своими руками сделать кресло-качалку, используя профильные трубы (схема и чертеж)

Читайте также: