Кресло качалка из палок

Обновлено: 06.05.2024

Мы занимаемся изготовлением плетеной мебели из ивовой лозы более 20 лет. За это время нами накоплен богатый опыт в этом ремесле. Опираясь на традиции старых мастеров нам удалось значительно усовершенствовать технологию изготовления плетеных изделий, в особенности плетеной мебели и предметов интерьера. Ассортимент изготавливаемых нами изделий достаточно велик и включает в себя десятки наименований. Безусловно, изюминкой в нем, конечно же является кресло-качалка.

Так почему же КРЕСЛО-КАЧАЛКА? И что такое кресло-качалка? Когда речь заходит о плетеной мебели у любого человека возникает ассоциация с плетеной кресло-качалкой. Сама по себе, кресло-качалка, являясь уникальным предметом интерьера, может своим присутствием украсить любое жилище и придать ему изысканный и неповторимый вид. Обладая привлекательным видом, кресло-качалка еще имеет ряд функциональных достоинств. Это знает любой человек, имеющий ее в наличии, а мечтающий приобрести, находится в предвкушении этих достоинств. В ней удобно расположиться у пылающего камина или у телевизора во время просмотра любимой передачи, отрешиться от повседневной суеты, расположившись в ней за чтением интересного романа, да просто сесть и отдохнуть, расслабиться, поразмышлять. Очень удобна качалка для кормящих матерей. Кроме того, изготовленные из природных материалов, в частности из ивовой лозы, и прошедшие через руки искусного мастера, плетеные изделия обладают благотворной энергетикой.

В наше время предложений по пл е теной мебели более чем достаточно. С появлением новых материалов и технологий разновидность качалок увеличивается с каждым годом. Тем не менее не каждый спешить зайти в ближайший супермаркет за покупкой качалки. Е сть и такие, которым интерес ен сам процесс изготовления плетеной мебели . Любая, изготовленная ручным способом вещь, обладает определенным таинством, и поэтому сюда относятся и плетеные из ивовой лозы изделия. Поскольку плетеная из ивовой лозы кресло-качалка является повышенным объектом внимания то и речь дальше пойдет соответственно о ней.

Как же самому изготовить плетеную кресло-качалку? Для человека, не имеющего никакого опыта работы с ивовой лозой — это конечно же « великая тайна». Тем не менее остается огромное желание разгадать ее. Первоначальные знания по плетению можно получить на соответствующих курсах. Там же обучиться простейшим приемам плетения. Конечно же неоценимые уроки вы получите у настоящего мастера этого ремесла.

Однако научиться плетению можно и по книге, но при одном условии: учение должно сопровождаться постоянной практикой, старанием, и систематическим закреплением полученных навыков. В этом случае, возможно, процесс обучения окажется более длительным, но народная мудрость гласит: «Самая длинная дорога начинается с первого шага». Главное начать. Скажу откровенно, меня тоже не миновала участь самоучки. В самом начале было только желание и парочка книг по плетению из ивовых прутьев. Начинать пришлось на обычной кухне с изготовления простейших изделий, вазочек и разнообразных корзиночек, на которых я освоил все необходимые приемы плетения и изучил механические свойства разных сортов ивы. Поскольку моим заветным желанием было освоение изготовления плетеной мебели, я не стал зацикливаться на «мелочевке» и упорно взялся за отработку её технологии. Как воздух нужны были советы опытного в этом деле специалиста, но с таковыми я тогда не был знаком. В книгах было крайне мало информации, непосредственно по изготовлению каркасов плетеной мебели. Было не легко, но результаты радовали и вдохновляли на новые эксперименты.

Настоящий рывок в своем дальнейшем развитии я сделал когда познакомился со своими коллегами. Это случилось на городской выставке НХП, куда я вышел с первыми образцами своей мебели. Среди них была и КРЕСЛО-КАЧАЛКА, которая пользовалась особым вниманием публики. После выставки мы с коллегами стали тесно общаться и делиться опытом. Я узнал от них много полезного для себя относительно технологии работы с ивовым прутом. В свою очередь они стали проявлять ко мне большой интерес, потому что я работал еще и как художник-дизайнер с техническим образованием. Это сотрудничество принесло нам всем огромную пользу. Мы многому научились друг у друга. У нас увеличилось количество заказов на плетеную мебель. Но наша традиционная технология изготовления мебели из лозы тогда нам не позволяла быстро удовлетворять потребности наших покупателей. Надо было как то ускорить этот процесс. И идея пришла. Мы быстро внедрили ее в наше ремесло. Она оказалась очень простой и в то же время очень эффективной. Наши возможности значительно возросли. Мы могли быстро и серийно производить кресла-качалки и другие предметы мебели. Процесс изготовления разделили на два этапа. Первый-это изготовление каркасов, где работал специалист по их изготовлению. На втором этапе работали специалисты по оплетке готовых каркасов. Они же доводили изделия до готового состояния.

Мы разработали для себя компактные и очень удобные шаблоны для выгибания деталей каркасов плетеной мебели. Это повлекло за собой внедрение в наше производство технологии быстрого гнутья ивовых палок без предварительного их замачивания. В результате мы получили значительную экономию времени, исключив из общего цикла процессы замачивания и длительной сушки согнутых деталей.

При изготовлении каркасов плетеной мебели мы используем ивовые палки не длиннее 120(см). Это очень важный фактор, так как в природе длинных и погонистых палок под 2-3 метра не так уж и много. Но среди зарослей ивняка достаточно много стволов с прямыми и ровными участками длиной в пределах 100-120(см), что намного упрощает процесс заготовки палочного материала.

Ива не единственный материал для изготовления плетеных изделий. Использование массива древесины, фанеры и стекла помогает значительно расширить ассортимент плетеных изделий. В каких то из них ивовая лоза используется в качестве внешней отделки. Это могут быть ажуры, плетеные полотна по различным поверхностям, декоры в виде косичек, загибок из ивовых прутьев. Возможности ивовой лозы достаточно велики и каждый мастер использует их исходя из своих творческих замыслов и собственного художественного вкуса

Конструирование плетеной мебели.

Искусно изготовленная плетеная мебель обладает особой притягательностью, создает уют и своеобразный стиль в инте р ьере. Это одно и з достоинств плетеной мебели. Но, кроме внешней привлекательности, она должна быть комфортной для человека и иметь достаточный запас прочности. То есть, при конструировании мебели должны быть учтены все антропометрические параметры человека в зависимости от роста и веса. Конечно можно при этом воспользоваться стандартными параметрами , описанными во многих книгах по изготовлению плетеной мебели , но я предлагаю вам для этого более гибкий подход, которым пользуюсь и сейчас . В этом вам поможет картонный манекен человека , у которого разные части тела мог ут сгибаться.

Для изготовления такого манекена вам нужно будет нарисовать фигуру человека среднего роста в профиль в соотношении 1:10 к реальным размерам, с учетом строения скелета.

Потом по рисунку вырезать из картона части тела манекена и соединить их с помощь осей-шарниров. Шарниры можно сделать из рыболовной лески. Во время сборки манекена концы лески расплавьте горячим предметом так, чтобы у вас получились своеобразные заклепки .

При расчетах пропорций вашей будущей мебели вы можете удобно расположить этого «человечка» в любом предполагаемом изделии, будь то кресло-качалка или просто стул, табурет…а потом просто нарисовать под ним пол, сиденье, ножки и спинку кресла.

А все остальное для вас будет делом техники и вашего художественного вкуса . И размеры мебели на вашем рисунке тоже будут в пропорции 1:10 к реальным размерам.

Но в начале необходимо спроектировать предполагаемо е изделие. Для этого его надо нарисовать в разных ракурсах , а потом выполнить к нему рабочий чертеж. Чертежи и рисунки дают о будущем изделии большее представление и помогут при изготовлении самого изделия. Владение техническим черчением и рисованием тут вам сослужит отличную службу. Проект можно показать своему заказчику при заключении договора.

Чертеж кресла-качалки

Кресло-качалка в своем роде уникальный предмет. Ведь это единственная не статичная корпусная мебель. Разнообразие форм, конструкций и материалов впечатляет. Качалки делают из массива дерева, фанеры, металла. Различных подручных материалов, к примеру, из кабельных катушек. Все они по своему интересны, подходят для использования на улице или дома. Но в этой статье речь пойдет о чертежах для плетеных кресел-качалок из ивы. Они не разборные, классической конструкции, без подшипников или механизмов для скольжения.

Такую гнутую мебель разработал еще Михаэль Тонет, используя «выгибание дерева для получения желаемых форм». А мы, пользуясь старинными технологиями, продолжаем развивать это изящное направление. Мы делаем плетеную мебель с 2009 года, надеемся, что наш опыт, схемы и наработки будут полезны тем, кто хочет сделать кресло своими руками для себя или продажи.

Немного о процессе создания изделий из гнутой палки

Основные этапы производства:

Заготовка лозы и палки
Тепловая обработка (варка)
Очистка от коры
Процесс загибки палки в шаблоны
Сушка
Шлифовка
Сборка
Чистка лозы, колка и строгание на ленту
Оплетение каркаса ивовой лентой
Лакокрасочное покрытие

О самой технологии производства мы уже подробно писали здесь.

Диаметр нужной палки в среднем 3-6 см, длина порядка 1,5-2 м.

Видео Кресло качалка своими руками

Когда заготовки высохли, имеют нужную форму и отшлифованы, приходит очередь сборки и нужен чертеж. Мы используем отработанную постоянно совершенствующуюся сборочную схему. Где отмечены места для соединительных черенков. Также указана их длина, например, где-то нужен размер 50 см, а где-то 55см. Стрелками показано направление саморезов и через сколько палок они должны проходить.

В процессе сборки мастер раскладывает подготовленные детали будущего кресла-качалки на чертеж. Определяет места опилов, сверления, подгоняет элементы друг к другу.

Размеры чертежа

Для примера будем использовать сборочный рисунок для плетеного кресла-качалки Усмань. Высота без подлокотника 43 см, длина от конца полоза до передней части порядка 100 см.

Как мы разрабатывали чертеж кресла качалки

Изначально наше производство построено на изготовлении мебели на основе старинных образцов. С использованием технологий, предложенных еще братьями Тонет в начале 19 века. Безусловно, особенности материала и современные реалии заставляют вносить коррективы, меняя некоторые элементы. Однако, наши вещи по-прежнему делаются в ручную с любовью к своей работе. Например, можно сравнить уцелевший каркас старинного кресла и его правнучку Ведугу.

Посмотрев изображение, сразу становится понятно, что мы не разрабатывали новые 3-D модели, не привлекали дизайнеров. А использовали наработки, которым уже 200 лет! Поскольку считаем, что эти технологии и изящные вещи незаслуженно забыты. Когда-то фирма «Братья Тонет» была поставщиком императорского двора России. А теперь далеко не каждый знает, что такая мебель все еще производится.

Мы не можем перемерить все углы и линии наше «живого» чертежа. Приводим лишь основные размеры и нюансы. В целом, при расчете углов и длин частей рисунка можно опираться на чертежи плетеных кресел качалок, разработанные в советское время.

Мы стараемся делиться принципами технологии изготовления мебели из гнутой палки. Надеемся, что найдутся люди, которые полюбят это дело также, как полюбили его мы.

Как сплести кресло-качалку из ивовой лозы

Мебель

Неотъемлемым атрибутом каждого загородного дома все чаще становится кресло-качалка. Из широкого спектра подобных конструкций популярностью пользуются изделия из лозы, которые чудесно вписываются в интерьер дачи и обеспечивают хозяевам комфортный отдых на природе. Такое кресло легко изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Положительные и отрицательные стороны плетеных конструкций

Качалки из лозы имеют ряд преимуществ. К плюсам таких изделий относятся:

доступность материала для выполнения работ;
способность выдерживать значительный вес;
небольшая масса;
возможность расположения в любом удобном месте;
экологическая чистота;
уникальный дизайн благодаря ажурному плетению;
простота в обслуживании и эксплуатации.

Изготовленное из лозы кресло обладает и некоторыми недостатками. Например, при длительном нахождении под воздействием атмосферных осадков и прямых солнечных лучей качалки темнеют, трескаются, теряют форму.

Подготовка материала

Для плетения предметов меблировки применяется несколько видов деревьев. Чаще это ива (благодаря широкому распространению). Кроме нее, используются лещина, ракита, ольха и черемуха. Как вариант, подойдет лоза с кустов винограда или малины.

Лучшее время для сбора сырья начинается с приходом холодов и заканчивается с наступлением оттепели. В это время сок внутри дерева не двигается и материал легко обрабатывается. Заготовленные лозы выдерживают на улице в вертикальном положении в течение 3-5 дней.

Сортировка материала проводится исходя от назначения прутьев. Для изготовления каркаса конструкции применяется лоза диаметром до 4 см, для плетения – 0,5-1 см.

Обработка сырья

Плетение из лозы возможно после того, как заготовленный материал пройдет определенную подготовку. Порядок состоит в следующем:

Воду в металлической емкости кипятят.
В чан опускают заготовленные прутья и вываривают 10-12 часов.
С обработанных в горячей воде стеблей снимают кору.
Тонкую лозу колунком режут на несколько лент (шинок). На одном конце прута делается разрез, в который вставляется колунок. С помощью этого инструмента лоза расщепляется на 3-4 ленты.
Шинки протягивают сквозь пресс, в результате чего они получаются одинакового размера и вида.
Толстые проваренные пруты устанавливают в заранее подготовленные шаблоны, которые выполняются в натуральную величину в соответствии с чертежом.
Сделать шаблон несложно. На поверхность из древесины (лучше ДСП) наносят рисунок каркаса. В соответствии со схемой к основе фиксируют деревянные цилиндры или трубы. Вокруг этих креплений будет проводиться выгибание каркасных прутьев.
Выгнутые в шаблоне лозы при помощи брусков или крепкой нити на некоторое время соединяются между собой.
Каркас со стяжками, шинки из тонкой лозы помещают в камеру для просушки.

Период полного высыхания длится около 72 часов. После этого приступают к сборке качалки.

Создание конструкции

Плетеное кресло должно отличаться прочностью, основой которой станет правильное изготовление. Порядок формирования остова конструкции состоит в следующем:

Сборка начинается с деревянной основы. Каркас зачастую выглядит как единый элемент, который включает сиденье и спинку качалки. К нему саморезами крепятся опорные ножки.
Для усиления конструкции монтируются перекрестные планки между передними и задними ножками.
На корпус кресла с помощью саморезов устанавливаются подлокотники и другие элементы, согласно чертежу.
После того как компоненты каркаса надежно зафиксированы, временное крепление снимается.

Оплетка конструкции

Этот увлекательный процесс начинают, когда остов полностью собран. Порядок оплетки включает следующие этапы:

Придание мягкости шинкам. Для этого используют цилиндрическую форму, за которую закидывают лозу, немного натягивают и несколько раз протягивают в разные стороны.
Промазывание оплетки двухкомпонентным клеем или ПВА. После этого плетут корпус кресла.
Обмотка каркаса в три прута. Это усилит крепление конструкции, а также облегчит процесс проведения внутреннего плетения, которое выполняют разными способами: одинарным, ажурным или комбинированным.
Оплетка корпуса с использованием нескольких техник: косичка, шахматный порядок, простой линейный способ и т. д.

Когда оплетка готова, крепят опорные лыжи и подпорки.

Монтаж полозьев

Для увеличения срока эксплуатации кресла-качалки рекомендуется устанавливать полозья, которые отличаются износостойкостью. Порядок действий такой:

Перевернуть конструкцию ножками вверх.
Лыжи нагреть при помощи фена, по очереди установить на полозья и по всей длине примотать хлопчатобумажной лентой.
После того как накладки остыли и приняли нужную форму, приклеить их к полозьям, предварительно сняв ткань. Для качественного крепления концы планок закрепить гвоздями.
Дать клею застыть на протяжении 48 часов, после чего гвозди удалить и вместо них поставить саморезы. Места монтажа закрыть смесью из клея и опилок.

Рекомендуется устанавливать крепеж только на края полозьев. Это связано с тем, что в процессе эксплуатации накладки изнашиваются, шляпки метизов начнут торчать наружу и портить напольное покрытие.

Завершающие шаги

Готовую конструкцию обрабатывают противогрибковым средством и жидкостью, которая не допустит появления древесных вредителей.

Для увеличения влагостойкости применяются специальные лаки с водоотталкивающими характеристиками. Перед покрытием защитным средством изделию придают необходимый оттенок. Для этого используют морилку или краски.

Готовое кресло-качалка принесет в дом красоту, уют и станет излюбленным местом отдыха для каждого члена семьи.

Как самостоятельно сделать кресло-качалку из дерева

Мебель

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
Значительная прочность.
Длительный период эксплуатации.
Возможность воплощения дизайнерских решений.
Простота в обработке, в том числе и ручной.
Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах. Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
прямой угол или строительный отвес;
шуруповерт;
молоток;
рулетка и карандаш;
струбцина или резиновый жгут;
кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

крепление в шип;
соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Пользователи часто ищут :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Пользователи часто ищут :

В завершении всю конструкцию необходимо покрыть двумя слоями лака.

Вывод

Представленный вариант изготовления качающегося кресла является самым простым и быстрым. Если соблюдать правила и технологию работ, то можно изготовить кресло любой сложности и конструкции.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Читайте также: