Кресло для дачи из бруса

Обновлено: 15.05.2024

Садовая мебель – один из инструментов для создания дополнительного уюта на участке возле дома. Прошли времена, когда гамак, натянутый между двумя деревьями, которым уже 20 лет и они разрослись настолько, что выдержат человека, считался верхом роскоши. Вслед за ним частым явлением стала уличная лавка, а затем – и диваны, кресла, даже кровати.

Особенности

Самая простая садовая мебель – уличные лавки, используемые в парках и скверах. Однако дачники и огородники нередко изготавливают кресла, лавки, скамейки, ориентированные на использование в саду, а не только на веранде или в беседке.

Изготовленная своими руками дачная мебель намного более долговечна, чем покупаемая в мебельных магазинах. Предметы мебели в целях экономии часто изготавливают из ДСП, кое-как защищённой от влаги при помощи плёночно-клеевого слоя. Иногда в ход идёт древесная пыль с пластиком – отходы иного производства в качестве пиломатериалов. Оба материала разводятся эпоксидной смолой или клеем – так отливают, например, межкомнатные двери. Не проблема наладить производство аналогичной мебели и для дачи: отлитые таким образом рейки и доски имеют продольные пустоты внутри, а в разрезе перед нами предстаёт коробчатый профиль.

Однако натуральное дерево, будучи хорошо просушенным и пропитанным биозащитным составом (от микробов, грибков, плесени), покрытым водостойким лаком, способным держаться годами даже в жару, мороз и сырость, прослужит не менее нескольких десятков лет.

Пример – всё те же советские лавки, установленные в городских парках еще в 70-х годах прошлого столетия, кое-где сохранившиеся и сейчас. Особых секретов их долговечности нет. Лавки эти раз в два года окрашивали краской для наружных работ. Она стойка к выцветанию в условиях годового перепада температуры, влаги и ультрафиолета.

Наконец, изготовление предметов садовой мебели – тестирование навыков настоящего хозяина. Если вы мастер на все руки, то можно сделать кресло, имея, например, десяток крупных обрезков древесины после замены пола в комнатах.

Схемы и чертежи

При изготовлении садовой мебели необходимо соблюдать следующим рекомендациям относительно ее размеров.

Размеры шурупов из нержавейки – 51*8 (можно использовать похожие).
Гнездо типа «ласточкин хвост», в котором подлокотники опираются на передние и задние ножки – 10*19*102 мм.
На рёбрах всех деталей снимается фаска в 3 мм.
Отверстие, в центр которого закручивается саморез, расширяется до 19 мм у поверхности детали, переходящая в узкую часть углублена до 5-10 мм. Легче будет закрутить саморезы и покрыть эти места лаком (если не используются заглушки).
Задние ножки: 2 штуки по 20*254*787 мм. Передние – 20*76*533 мм.
Спинка кресла: 20*279*914 мм.
Опоры подлокотника: 2 передние по 20*127*406 мм, задняя в 20*76*610 мм.
Перемычка: 20*51*589 мм.
Вставочные планки: 2 штуки по 12*20*254 мм.

Разные варианты конструкции – раскладная или обычная, отличаются размерами деталей. Кресло должно быть надёжным, не сломаться и не продавиться под десятками килограммов веса, приходящимися на значительную часть массы тела человека крупных габаритов.

Инструменты и материалы

Создав чертёж, подготовьте инструменты: дисковую пилу, рубанок, фрезеровочную машинку, ножовку по дереву, шуруповерт или универсальную отвёртку с битами, дрель, шлифмашинку или болгарку, струбцины, измерительную рулетку и карандаш.

Саморезы применяются из нержавейки или латуни.

В качестве основы используют следующие виды древесины:

акация – прочнее дуба, но трудна в обработке;
тик – тропическое дерево, стойкое к воздействию плесени, микробов и грибка, но без защиты лаком чернеет;
бук и лиственница – устойчивы к влаге и колебаниям температуры, ультрафиолету;
дуб – самое долговечное дерево;
кедр – лёгок в обработке и не менее прочен, чем акация.

В качестве клея лучше всего подойдёт эпоксидный. Также необходим водостойкий лак. Дерево может быть разным – брус, обычная или шпунтованная доска.

Как сделать самому

Самая популярная модель садового кресла – адирондак, названная по имени горного массива в Северной Америке. Мастер, живший там, разработал эту конструкцию в начале XX века.

Для его изготовления отсортируйте доски, подлежащие обработке. Их толщина должна быть не менее 2 см. Перед разметкой они должны быть расположены рядом.

Подготовка деталей начинается с разметки.

Руководствуясь чертежом, изготовьте картонный трафарет. По нему расчертите доски. Выпилите с помощью фрезеровальной машинки детали для задних ножек, сидения и спинки из наиболее широких досок.

По окончании распилочных работ выполните сборку спинки и задних ножек.

Просверлите в деталях отверстия под шурупы. Сверло должно быть меньше в диаметре на 1-2 мм, чем саморезы. Вкручивание саморезов без рассверливания деталей приведёт к трещинам – острия шурупов раздвигают древесные волокна.
Зачистите все стыкующиеся поверхности при помощи шлифмашинки, напильника, наждачной бумаги или металлической щётки. Дело в том, что шершавые поверхности лучше склеиваются; гладкие же могут выскользать, какой бы вы клей ни использовали.
Разведите необходимое количество эпоксидного клея. Он застывает в течение 1,5 часов. Подготовьте все детали и крепёж перед сборкой. Если мастер – новичок, то спешка здесь не нужна: «набейте руку» на повторяющихся действиях.
Прикрепите задние ножки к спинке. Их боковые торцы должны стыковаться со спинкой под углом 12,5 градусов.
Закройте щели между деталями специальными вставками из этого же дерева. Они вырезаются с помощью дисковой пилы.
Присоедините вставки к спинке.
Разметьте боковые грани сидения. Они должны располагаться под определённым углом друг к другу.
Ориентируясь по наружной линии отреза, пропилите соответствующую деталь по бокам. Выберите паз на заднем торце изделия и закруглите переднюю грань сидения.
Прикрепите сиденье к ножкам, предварительно сгладив их боковые рёбра.
Соедините передние ножки с задними.
Разметьте и выпилите пазы в местах соединений ножек с перемычками. Глубина паза должна быть не менее 9 см.
Вставьте перемычки между ножками – они не дадут креслу шататься в разные стороны. Зафиксируйте их.
Клиновидные подпорки, заранее подготовленные, прикрепите к передним ножкам.
Подлокотники и заднюю подпорку для них прикрепите друг к другу, зажмите их при помощи струбцин.
Вставьте подлокотники на их посадочные места. Прикрутите их к задним ножкам и снимите струбцины.

Чтобы кресло обрело законченный вид, а саморезы не были видны, изготовьте из обрезков дерева заглушки, зачистите и приклейте их, вставив в отверстия.

Финишная обработка

После того как клей высохнет, а кресло «окрепнет» и вся конструкция не будет шататься, покройте изделие лаком. Предварительно лак можно скрасить чернилами из шариковых ручек, развести с краской на той же самой основе либо использовать промышленный колер (не на воде). Можно добавить измельчённую в пыль стружку из деревянных отходов. Но помните, что матовую поверхность отмывать от грязных пятен гораздо труднее, чем глянцевую.

О том, как сделать садовое кресло своми руками, смотрите в видео ниже.

Как изготовить современное дачное кресло своими руками

В настоящее время мебельная промышленность буквально завалила соответствующий сектор рынка разнообразными изделиями из всевозможных материалов и всех существующих стилей, начиная от ретро и, кончая техно. Многих людей привлекает деревянная мебель, но она сейчас слишком дорога для большинства желающих ее приобрести.
Но почему не попробовать сделать ее своими руками, хотя бы самую простую по конструкции, не сложную в изготовлении, и требующую обычных инструментов? Несомненно, таким видом мебели является дачное или садовое кресло, выполненное из деревянного бруса сечением 8×8 см или лучше 10×10 см.
Для того чтобы сделать такой вид мебели достаточно обладать минимальными навыками работы со столярными инструментами и иметь общие представления о свойствах древесины как материала для механической обработки.
Наиболее подходящим для изготовления дачного кресла материалом является дуб, бук, сосна, орех, береза, ясень. Их древесина, прошедшая качественную сушку, достаточно твердая, а значит и прочная, не боится влаги, неплохо обрабатывается и, что немаловажно, обладает красивой текстурой. Липу и ольху можно пустить на изготовление малонагруженных деталей.

Разметка и подготовка заготовок

Определившись с габаритами кресла, отмериваем на выбранном брусе требуемую длину с учетом обработки и размечаем ее, применяя строительную рулетку, металлический треугольник, подходящий карандаш или маркер.
С помощью маятниковой пилы разрезаем брус на заготовки, одновременно подравнивая их торцы. Для выбранной нами конструкции кресла понадобятся 16 заготовок большого сечения квадратной формы и 2 бруска со сторонами в два раза меньше, чем у основных заготовок.
Для придания аккуратного внешнего вида и повышения качества будущей сборки подвергаем процессу фрезерования каждую заготовку со всех сторон, включая и торцевые части.

В заготовках, которые предназначены для формирования каркаса сидения, в трех выбираем по торцам пазы в пол дерева, используя дисковую пилу или ручную ножовку, а в двух – в четверть дерева, для чего нам понадобится электрический шабер и ручная стамеска для доводки геометрии пазов.

Сборка дачного кресла

Собираем боковины изделия на клей, смазывая им с помощью кисти, торцы и ответные части сопрягаемых деталей, и стягиваем с помощью регулируемых по длине струбцин, желательно на ровной горизонтальной поверхности.

Для механического укрепления соединений в их центрах готовим с помощью электродрели и подходящего сверла глухие отверстия под головки стяжных винтов. Затем сверлом поменьше задаем направление стяжным винтам, которые вворачиваем посредством шуруповерта.

Далее жестко соединяем на клей боковины с помощью верхней поперечины спинки на уровне подлокотников по высоте и заподлицо с задними ножками и задней поперечины каркаса сидения на некоторой высоте с помощью заранее заготовленных шаблонов из многослойной фанеры. Чтобы они не сдвинулись с места, закрепляем их струбцинами.

По шаблонам выставляем поперечины, предварительно смазав торцы и ответные места на ножках, клеем. Проверяем с помощью металлического треугольника соблюдение прямого угла и при необходимости осаживаем поперечины.

Стягиваем конструкцию в направлении поперечин регулируемыми по длине струбцинами и укрепляем перекрестия стяжными винтами.

Все отверстия под головки винтов закрываем деревянными пробками на клей, отпиливая лишнее заподлицо с боковыми поверхностями.

Теперь устанавливаем продольные боковые элементы каркаса сидения с пазами в четверть дерева на уровне поперечных его элементов.
В пазы на клей закрепляем брус меньшего сечения, фиксируем струбциной и прикручиваем их двумя-тремя винтами каждый к поперечным элементам каркаса сидения.

На них укладываем на клей три продольных бруса с пазами в половину дерева, используя шаблоны, задающие одинаковое расстояние между ними, и закрепляемыми временно струбцинами.
Каждый из трех средних брусьев каркаса сидения с двух сторон снизу скрепляем с малыми брусьями двумя винтами, вкручиваемыми заподлицо (для этого заранее высверливаем с помощью дрели гнезда под головки винтов).
Поскольку крайние брусья этого элемента садового кресла не был окончательно закреплены, снимаем их, пазы промазываем клеем и ставим на место, зафиксировав до полного высыхания клея струбцинами. Каркас нашего изделия полностью собран, и все его элементы надежно закреплены на клей и с помощью винтов, образуя прочную и жесткую силовую конструкцию.
Окончательно обрабатываем все грани каркаса шлифовальной машинкой для получения ровных и гладких поверхностей.

Тщательно протираем их слегка влажной тряпочкой для удаления мелких частиц и древесной пыли и даем древесине окончательно высохнуть.
Последняя операция – это покрытие лаком, который защитит поверхность дерева от влаги, облегчит уход за мебелью и подчеркнет естественную текстуру древесины.

Остается лишь после высыхания лака установить подушки для спинки и сидения.
Кресло рассчитано как для ребенка, так и для взрослого человека, и даже для папы или мамы с дочкой или сыном на коленях.

Заключительные замечания

Работая над дачным креслом, нельзя забывать о наличии и исправности щитков и защитных элементов над режущими инструментами. Следует также надеть одежду с длинными рукавами с плотной застежкой на запястьях. На руках должны быть перчатки, на глазах – защитные очки. Не помешает и респиратор, чтобы уберечься от мелкой древесной пыли и паров лака, не безвредных для организма человека.
Для безопасности и большей эстетичности не мешало бы сгладить острые углы, особенно если в семье есть маленькие дети, да и одежда при этом будет целей. А под ножки стоит набить резиновый или пластиковый материал, чтобы влага не проникала в дерево и не вызывало бы его гниения.
Чтобы кресло прослужило как можно дольше и не потеряло своих эксплуатационных и эстетических качеств, во время атмосферных осадков и на зиму его желательно убирать под крышу и накрывать хотя бы полиэтиленовой пленкой, чтобы не оседала пыль и другие загрязняющие вещества, витающие в атмосфере.

Смотрите подробное видео

Садовый стул из дерева своими руками

При наличии укомплектованной по современным меркам столярной мастерской изготовить садовый стул из дерева своими руками очень просто. С этой задачей справится даже начинающий столяр. Но что делать, если из инструментов в арсенале есть только ручная ножовка и дрель?
В статье детально рассказано и показано, как с помощью этих двух «помощников» сделать прочный, надежный и, к тому же, эстетически привлекательный садовый стул. Трехмерная модель и чертеж с размерами помогут быстрее сориентироваться в проекте и правильно изготовить детали будущего предмета мебели. В материале также присутствуют некоторые рекомендации по сборке и обработке стула из дерева.

Материалы

Доска – 5 м.
Брус – 2,5 м.
Саморезы – 60 шт.
Шканты – 20 шт.

Инструменты

ножовка по дереву;
дрель;
сверло по дереву диаметром 2,5 мм;
сверло по дереву диаметром 8 мм;
бита для саморезов (можно и отверткой);
наждачная бумага зернистостью 100 единиц;
угольник столярный;
рулетка;
простой карандаш.

электролобзик;
циркулярная пила;
электрический рубанок;
шлифовальная машинка (лучше орбитальная);
струбцины столярные.

Детали садового стула из дерева

Начинать лучше всего с изготовления задних ножек. Это самые сложные детали стула, поскольку присутствует косой срез доски. Он необходим для того, чтобы спинка имела некоторый уклон, благодаря чему улучшается удобство и привлекательность стула.
Далее из бруса вырезаются продольные и поперечные перемычки. Как уже было сказано выше, эти детали вполне возможно изготовить из той же 30-миллиметровой доски. Но лучше, все же, использовать именно брус.
Последним этапом изготавливаются передние ножки и ламели для отделки сиденья со спинкой. В приведенном примере для этого вдоль распускалась 14-сантиметровая обрезная доска. В принципе, вручную выполнить такую операцию достаточно сложно. Поэтому, если в наличии нет электролобзика или циркулярной пилы, можно применить целую доску шириной 14 см. Хотя узкие ламели смотрятся на готовом изделии более привлекательно. Кроме того, если обрезная доска у вас не слишком ровная, продольная распиловка облегчит подгонку деталей в требуемый размер.
После нарезки всех элементов садового стула рекомендуется сразу же обработать их рубанком и наждачной бумагой. Чтобы улучшить внешний вид, желательно скруглить все ребра, которые будут снаружи. Даже если нет рубанка и специальной шлифовальной машинки, берем дрель, тарельчатую насадку и абразивные круги зернистостью 100 единиц. Показанный в примере стул полностью обработан только с помощью этого набора (даже рубанок не применялся).

Чтобы продлить срок службы наждачной бумаги, ее необходимо периодически очищать от стружки. Для этого проще и дешевле всего использовать утеплитель в виде вспененного полиэтилена (тот, что с одной стороны покрыт фольгой). Если «пройтись» наждачной бумагой по такому полиэтилену, она полностью очистится. Этот метод не работает только против смолянистого налета. Когда бумага забивается смолой – ее остается только выбросить.

Этапы и нюансы сборки деревянного стула

Итоги и себестоимость садового стула

Если работать только ножовкой и дрелью, то на изготовление деталей и их сборку уйдет примерно часов 8. В хорошо оборудованной столярной мастерской достаточно будет и 3-4 часов.

По себестоимости. Доска и брус для изготовления одного такого стула стоят около 5 долларов. Саморезы и шканты – 1,5 доллара. Наждачная бумага и израсходованный клей – еще 1 доллар. Декоративная обработка маслом – около 2 долларов. Итого, себестоимость садового стула, сделанного своими руками, составляет менее 10 долларов. Естественно, купить за такие деньги мебель из массива в магазине – нереально.

Кресло для дачи своими руками ⁠ ⁠

Всем привет! Сделала вот такие кресла для террасы, делюсь :) Есть видео процесса сборки, там наглядно постаралась показать нюансы, но оно больше 3-х минут и лежит в IGTV в моем профиле Instagram, ссылка есть в профиле. Я попробую описать здесь все подробности, чтобы вы могли повторить этот проект, тем более, что он и правда не сложный!!

По стоимости одно кресло без подушек обошлось мне в 1200 ₽. И это весомый бонус наряду с комфортом и эстетикой))) Я сделала их из сосны и покрыла атмосферостойкой пропиткой, поэтому в принципе они могли бы стоять и под открытым небом! Только подушки тогда надо шить по немного иной технологии.

Брус 90*90 - 4 м
Брусок 40*60 - 4.5 м
Брусок 40*40 - 6.5 м
Доска 90*20 - 2 м (я купила доску с шириной 96мм и рубанком убрала лишнее)

Уголки крепёжные
30*30 - 8 шт
50*50 - 4 шт

Детали напилила с помощью торцовочной пилы. Если у вас её нет, можно распилить в Леруа Мерлен (уточните насчёт распила под углом), заказать готовые детали в компании, которая продаёт пиломатериалы, или найти в своём городе столярный коворкинг! Для удобства при сборке пригодятся струбцины разных размеров.

Вот как-то так. Даже и написать особенно нечего – получились очень удобные, вместительные и добротные кресла! Подлокотники отлично справляются с функцией подстаканников и теперь срочно нужно доработать площадку и убрать часть ограждения, чтобы открыть вид на участок и окончательно превратить эту когда-то проходную зону в уютный тенистый уголок )

Подушки я тоже сшила сама, воспользовалась инструкцией из интернета ("Как сшить чехол на подушку для дивана своими руками")

Сделала внутренний чехол из спанбонда и съемный на молнии из льняной ткани, такой суровой, что даже отпариватель ее не может до конца разгладить)))

Купила поролон разной плотности и склеила его (нарезали мне его там же, где покупала, хотя и с огромными допусками - но плотные чехлы этот косяк скрыли).

Как сделать кресло из дерева своими руками?

Мебель является одним из необходимых атрибутов для нормальной жизнедеятельности людей в любом помещении. Более того, ее можно использовать не только в практических целях, но и сделать дополнением к внешнему убранству. Одним из наиболее распространенных вариантов является кресло. Данная мебель позволяет комфортно проводить время в помещении за чтением или просмотром телевизора. Попытаемся разобраться, как сделать кресло из дерева своими руками, чтобы оно прослужило долго и было максимально удобным.

Инструменты и материалы

Итак, для того, чтобы сделать деревянное кресло самому, требуется подготовить ряд инструментов и материалов. Если говорить об инструментах, то следует назвать:

рубанок;
дисковая пила;
дрель;
шуруповерт;
ножовка по дереву;
фрезер;
рулетка;
карандаш;
струбцины.

Если говорить о материалах, то под рукой нужно будет иметь:

шурупы;
мебельный клей;
наждачную бумагу;
морилку или олифу;
малярный скотч;
картон для трафарета;
шпонку или пиломатериалы.

Тут следует понимать, что от выбора древесины и методики финальной обработки будет зависеть способность кресла справляться с воздействием природных факторов, его устойчивость, надежность и способность противостоять физическим нагрузкам. Многие почему-то выбирают для создания кресла ДСП, хотя данный материала совершенно не подходит для кресел. А особенно для моделей садового типа. Причина проста – крайне небольшая устойчивость к воздействию влаги. Да и прочность моделей из ДСП будет ниже, чем у моделей из массива дерева или у моделей из бруса.

А вот натуральное дерево хоть и не самый доступный материал, но он экологичен и совершенно безвреден. Оно будет наилучшим решением, если требуется сделать самодельные кресла своими руками. Перед началом работ следует осмотреть доски и бруски на наличие дефектов – трещин и сучков. После этого материал шлифуется, на него наносят защитные материалы, производится сборка. Если говорить о дереве, то лучше всего будет для таких целей брать ольху, ясень, березу, дуб.

Причин тут две. Первая – наличие необычного рисунка волокон. Вторая – высокая износостойкость изделия, выполненного из данных материалов. Да и долговечность таких изделий будет высокой. Единственным недостатком будет деформация под воздействием влаги и низкая устойчивость к воздействию огня. И еще один важный момент, который также следует подготовить – чертежи и схемы. Этот вопрос следует решать, когда уже известно, из какого материала будет делаться мебель. Существует несколько вариантов решения данной проблемы:

сделать чертеж собственноручно, где будут прописаны размеры и особенности данного кресла;
сделать его на компьютере;
скачать готовый вариант на одном из специализированных сайтов.

Какой лучше выбирать вариант, будет зависеть от наличия навыков рисования и работы с персональным компьютером.

Инструкции по изготовлению

Теперь попытаемся рассмотреть процесс создания различных типов кресел из дерева. Учитывая, что существуют различные типы кресел – лежак, со спинкой или «ракушка», будет правильно рассмотреть процесс их создания в контексте размещения на различных объектах и создания из различных материалов. В частности, будет рассмотрен универсальный вариант, который можно разместить на даче или в доме, и модель кресла, выполненная из поддонов.

Дачное

Конкретно для создания этого типа кресла, потребуется иметь под рукой:

соединяющую планку;
дополнительную планку;
спинку;
2 подлокотника;
4 ножки.

Данные детали сначала вырезаются из картона, после чего переносятся на древесину и осуществляется распил элементов будущей конструкции. Когда это сделано, можно начинать создавать каркас будущего кресла. Перед началом сборки все составные части нужно очень тщательно обработать специальным антисептическим средством, что предотвращает появление грибка. Теперь следует осуществить просушивание всех частей.

После того как все элементы конструкции высохли, необходимо начать подгон частей до необходимых размеров, которые прописаны в чертежной документации. Тут же следует сделать разметку для дырок, предназначенных для крепежа. Теперь берем дрель и просверливаем отверстия, куда будет вставляться крепеж, после чего осуществляется фиксация частей между собой.

После этого закрепляем заднюю ножку кресла под углом в 90 градусов. По такому же методу осуществляем закрепление ножки с другой стороны. Теперь требуется соединить боковые элементы конструкции. Торцевые части планок, а также концы ножек, расположенные с другой стороны, должны совпадать. Именно это будет залогом верного расположения всей конструкции. На следующем этапе следует установить подпорки, которые мосле монтажа следует закрепить в нужном положении при помощи специальных зажимов.

Теперь следует осуществить монтаж направляющей спинки сверху при помощи шурупов. Во время этого процесса требуется осуществлять ее подгон к поперечной планке снизу. Можно поставить разметку при помощи простого карандаша на все поперечинах и части спинки, после чего снова проделать дырку, крепко держа в руке планку.

Остается сделать закругления, срезая доски по заранее размеченным линиям. Остается теперь лишь отшлифовать поверхность сделанного кресла при помощи наждачной бумаги. Тут следует ответственно отнестись к данному вопросу, чтобы получить идеально ровную и гладкую древесину без каких-либо заусенцев. После этого кресло обрабатываем олифой и несколькими слоями лака и даем ему высохнуть.

Ракушка

Теперь перейдем к рассмотрению создания кресла-ракушки.

В данном случае потребуется иметь навыки владения таким инструментом, как электрический лобзик. Для максимальной экономии времени следует во время вырезания движение лобзика должно быть максимально плавным, чтобы не было остановок или ускорений. Каждый рывок точно оставит след, который отнимет время на шлифовку в будущем. Также следует не допускать вибраций во время выпиливания, дабы качество среза было максимально высоким. Иначе снова потребуется потратить много времени на зашкуривание дефектов.

После того как детали будут вырезаны по чертежам, требуется покрыть их лаком. Для начала следует очень тщательно отшлифовать все сколы и неровности среза. В зависимости от размеров дефектов, следует использовать разные шлифовальные шкурки. Если присутствуют очень большие трещины, то их требуется прошпаклевать. Шпаклевку следует подбирать точно в тон фанере либо сделать самостоятельно. Если выбран второй вариант, то она делается из опилок, клея ПВА и небольшого количества мела.

Также поверхность следует хорошо вычистить от грязи и пыли. А фанера должна быть полностью сухой. Также следует подобрать хороший лак. Речь идет о лаке, который не поднимет ворс шпона, что может очень негативно повлиять на вид будущего кресла. Не следует и экономить на слоях лака. Их должно быть не менее 2. А лучше, если их будет 3.

Когда детали полностью готовы к сборке, их следует скреплять между собой при помощи столярного клея. До его полного высыхания части можно прижимать друг к другу при помощи струбцинок. Если же по каким-то причинам не хочется использовать только клей, можно воспользоваться еще и саморезами. Единственное, тогда нужно максимально утопить в конструкции их головки, дабы они не выглядывали и не создавали риск разрыва одежды при сидении на таком кресле. Либо можно использовать саморезы с декоративными головками. Отметим, что метод создания такого кресла практически ничем не будет отличаться от создания обычного кресла из дерева.

Читайте также: