Как сделать кресло из пвх труб

Обновлено: 17.05.2024

Как правило, после замены или строительства водопровода часто остаются пластиковые трубы, фитинги. Конечно, для повторной сборки коммуникационных сетей такой материал уже непригоден, но его можно задействовать для изготовления различных декоративных поделок и практичных вещей.

При желании и наличии свободного времени, можно сделать стул из полипропиленовых труб своими руками — технология сборки очень проста и под силу любому домашнему мастеру. Хотите собрать оригинальную мебель, но не знаете с чего начать? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье подробно описаны три технологии изготовления разных поделок. Следуя изложенным инструкциям, вы сможете собственноручно собрать детский стульчик, кухонный табурет и переносной стул для рыбака.

Разнообразие пластиковых изделий

В мебели, созданной из подручных материалов, есть нечто привлекательное. Так, пластиковые трубы позволяют изготавливать конструкции идеальных геометрических форм. Они добавят изюминку в интерьер помещения. Кроме того, у обладателя такой мебели будет отличный шанс похвастаться перед друзьями, собственноручно созданным шедевром.

Стулья из пластиковых труб обладают следующими преимуществами:

  • легкость;
  • компактность;
  • прочность;
  • простота изготовления.

А самое главное — это то, что их можно соорудить своими руками, за сравнительно небольшое время. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и материалов, и немного терпения.

Приступать к изготовлению стула из полипропилена нужно с выбора конструкции изделия и его дизайнерского воплощения. При этом отталкиваться нужно от функции, которую будет выполнять мебель.

Кресло из труб

Если обрезков труб осталось много, то из них можно соорудить шикарное креативное кресло или барный стул. Для скрепления деталей не обязательно иметь утюг для пайки, сделать это можно при помощи специального клея

Определившись с этим, приступают к выбору параметров изделия: размер будущей конструкции, ее вид (разборная или цельная), способ соединения деталей. Нужно начертить приблизительный набросок будущего изделия, чтобы понять, сколько и какой материал понадобится для работы.

Дизайнерское исполнение стульев из ПВХ ограничивается только человеческой фантазией. Для того чтобы почерпнуть идеи, можно полистать журналы с дизайнами интерьеров или каталоги мебели. Не обязательно смотреть только на изделия из пластика, идеи можно почерпнуть, просматривая мебель из любого материала.

Табуреты из пластиковых труб можно поставить на кухне, дачной веранде, гараже, да и просто во дворе – везде они будут смотреться стильно и оригинально.

Для поездок на шашлыки или рыбалку можно соорудить складные стульчики, которые удобно хранить и перевозить в сложенном виде, при этом они не занимают много места для хранения.

Для детей можно изготовить удобные и яркие стульчики, обтянув каркас из полипропиленовых труб тканью ярких расцветок.

Процесс сооружения стула

Создание оригинального стула из пластиковых труб вполне по силам любому домашнему умельцу или мастерице. Для работы понадобится минимальный набор инструментов, который наверняка найдется в каждом доме и, конечно же, остатки полипропиленовых труб.

Шаг 1- проект будущего стула

На первом этапе предстоит определиться с назначением стула и его конструкцией. Если решено сделать яркий стульчик для ребенка, обязательно стоит учесть рост маленького владельца.

Если табурет планируется использовать на кухне или даче, чтобы не прогадать с размером, обязательно замерьте высоту уже имеющейся мебели.

Тем, кто впервые решил попробовать себя в этой креативной и творческой работе, возможно, стоит начать с изготовления наиболее простой конструкции – табурета. Здесь не потребуется много умений и материалов, а справившись с этой задачей можно приступать к изготовлению более сложных конструкций.

Стол и стулья из пвх труб

Табурет из пластиковых труб станет отличным дополнением к столу или парте из того же материала. Такой комплект мебели будет смотреться стильно и оригинально

Тем, кто уже немного знаком с технологией работы с пластиковыми трубами, можно попробовать изготовить складной стул. Собирая такую самоделку нужно учесть вес владельца, чтобы конструкция не сломалась в процессе использования.

Кроме того, складные стулья используются на различных неровных поверхностях (рыхлой земле, песчаном берегу, склонах), поэтому конструкция должна быть устойчивой.

Определившись с вариантом самоделки, можно приступать к следующему этапу.

Шаг 2 – подготовка инструментов и материалов

В зависимости от того, какой тип стула было решено собирать, набор инструментов и материалов может несколько меняться.

Но, в основном, для работы потребуются:

  • трубы ПВХ диаметром от 25 до 32 мм — нужны для создания каркаса конструкции;
  • соединительные фитинги – для соединения между собой пластиковых деталей; — если его нет, можно воспользоваться зажигалкой;
  • кусок толстой фанеры или плотная ткань — в зависимости от того, какой тип стула был выбран;
  • винты или саморезы – для закрепления сидения (в случае создания табурета);
  • рулетка и карандаш – для выполнения необходимых замеров; — этот инструмент может заменить ножовка по металлу или обычный нож.

Помимо этого набора инструментов и материалов, могут понадобиться нитки для сшивания ткани (лучше брать армированные, поскольку на стул приходятся повышенные нагрузки). Ткань тоже лучше выбирать плотную.

Клей для труб

Детали для стульев из пластиковых труб не обязательно соединять утюгом для пайки. Для этой цели можно воспользоваться специальным клеем

Если в случае создания детских стульев можно воспользоваться обычной бязью, то для складных табуретов для взрослых лучше выбирать более прочную ткань – типа плащевки или брезента.

Шаг 3 – сборка изделия

Подготовив все необходимые материалы, сделав чертеж и все нужные замеры можно приступать к нарезке труб, и сборке конструкции.

Чтобы было более понятно, мы рассмотрим процесс собственноручного изготовления стульев из полипропилена на примере трех самых распространенных конструкций.

Вариант №1 – кухонный табурет

Кухонный табурет не составит труда соорудить даже тем, кто ни разу в жизни не держал в руках паяльник для труб.

Для сооружения этой самоделки потребуется следующий набор материалов:

  • полипропиленовые трубы диаметром от 25 мм – длина будет зависеть от высоты изделия;
  • соединительные фитинги: крестовина – 2шт, тройники – 8 шт, заглушки – 8 шт; последние лучше брать без резьбы;
  • кусок фанеры или доска, подходящая по размеру для сиденья стула;
  • саморезы для закрепления сиденья;
  • лак или краска подходящего оттенка.

Подготовив все необходимые материалы и вооружившись набором инструментов, можно приступать к изготовлению кухонного табурета.

  1. Основой стула является крестовина. Для ее изготовления нужно соединить крестовину, 4 отрезка трубы и 4 тройника. Длину трубы нужно брать с запасом, учитывая расстояние для пайки деталей. По размеру, крестовина должна быть немного меньше размера сидения
  2. На следующем этапе нужно сделать каркас табурета. Для этого, при помощи полипропиленовых труб необходимой длины соединяем обе крестовины вместе. Наличие заглушек позволяет корректировать высоту изделия, если были допущены неточности в расчетах
  3. Сиденье табурета можно изготовить из куска фанеры или доски, предварительно отшлифовав их. Определившись с размером, при помощи лобзика выпиливается сиденье нужной формы, а затем шлифуется по периметру. Для крепления к каркасу просверливаются 4 отверстия под саморезы, таким образом, чтобы они совпадали с каркасом
  4. На последнем этапе прикручиваем сиденье к каркасу при помощи саморезов и проверяем устойчивость стула. При желании, изделие можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий к интерьеру цвет

Как правило, стандартный размер сиденья стула составляет 35*35 или 30*30 см. Для выпиливания лучше воспользоваться электролобзиком, но если его нет в хозяйстве, подойдет и обычная ножовка.

Основой стула является крестовина. Для ее изготовления нужно соединить крестовину, 4 отрезка трубы и 4 тройника. Длину трубы нужно брать с запасом, учитывая расстояние для пайки деталей. По размеру, крестовина должна быть немного меньше размера сидения

На следующем этапе нужно сделать каркас табурета. Для этого, при помощи полипропиленовых труб необходимой длины соединяем обе крестовины вместе. Наличие заглушек позволяет корректировать высоту изделия, если были допущены неточности в расчетах

Сиденье табурета можно изготовить из куска фанеры или доски, предварительно отшлифовав их. Определившись с размером, при помощи лобзика выпиливается сиденье нужной формы, а затем шлифуется по периметру. Для крепления к каркасу просверливаются 4 отверстия под саморезы, таким образом, чтобы они совпадали с каркасом

1.4. На последнем этапе прикручиваем сиденье к каркасу при помощи саморезов и проверяем устойчивость стула. При желании, изделие можно вскрыть лаком или покрасить в подходящий к интерьеру цвет

Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками

Трубы из ПВХ получили широкое распространение в сантехнике благодаря своим превосходным эксплуатационным свойствам. Но народные умельцы нашли этим изделиям массу применений в других сферах, например, профтрубы начали использовать для изготовления мебели своими руками. Из данного материала можно собрать кресло, стол или даже кровать, для этого не требуются специальные знания, опыт в области сборки мебели.

Кресло из труб

Преимущества материала

У пластиковых труб есть множество преимуществ перед другими материалами для изготовления мебели, предметов интерьера. Например:

  1. Доступная стоимость. Полипропиленовые трубы отличаются демократической ценой. А некоторые мастера изготавливают поделки из материалов, оставшихся после прокладки коммуникационных систем дома.
  2. Высокая прочность. Стенки пластиковых труб достаточно толстые для того, чтобы выдерживать давление воды в системах водоснабжения, поэтому конструкции из ПВХ способны выдержать вес взрослого человека. Они также демонстрируют устойчивость к другим видам механических воздействий.
  3. Приятный внешний вид. Трубы из ПВХ отличаются правильными формами, приятным белым цветом. Это позитивно отражается на внешнем облике готового кресла, такие конструкции не нужно красить.
  4. Малый вес. Благодаря легкому весу, изделия из полипропиленовых труб можно без труда перемещать с места на место, брать с собой на дачу.
  5. Безопасность. У изделий из ПВХ отсутствуют токсические выделения, поэтому из них можно собирать мебель даже для маленьких детей.
  6. Устойчивость к коррозии. Мебель из полипропиленовых труб можно использовать не только дома, но и на улице, так как изделиям из этого материала не страшны атмосферные осадки и высокая влажность, ведь пластик не подвергается коррозии.
  7. Простота монтажа. Сборка пластикового трубопровода своими руками не представляет сложности, производится очень быстро. Соединять элементы конструкции можно без проведения паяльных работ. Кроме, того подобную мебель легко не только собрать, но и разобрать при необходимости.
  8. Длительный срок использования. Кресло, изготовленное своими руками из ПВХ, может прослужить до 50 лет.

Чтобы сделать конструкцию из пластиковых труб, мастеру потребуется минимальный набор инструментов, включающий маркер, рулетку, ножовку по металлу. Иногда требуются клей и саморезы, хотя зачастую можно обойтись без них.

Сборка стула с мягким сиденьем

Кресло можно изготовить своими руками из остатков пластиковых труб. Размеры изделия являются произвольными, можно, к примеру, снять замеры с обычного стула. Работа по сборке включает следующие этапы:

Мягкий стул

  1. Разметка. На трубы наносится разметка в соответствии со снятыми параметрами. После этого материал нужно нарезать на фрагменты.
  2. Сборка сиденья. Для формирования основы сиденья используется крестовина, к которой припаивается 4 короткие отрезка трубы, они будут идти от крестовины к ножкам. Важно, чтобы стыки были достаточно надежными, потому что эта часть кресла должно выдерживать вес человека. Пайка осуществляется следующим образом: паяльник нужно поставить на ровное место, прикрутить дрон, а также гильзу подходящих габаритов, выставить терморегулятор на 260 градусов, а затем включить инструмент в розетку и переключить тумблер в рабочее положение. Когда насадки разогреются, в них необходимо установить край трубы и муфту, подождать несколько секунд. После этого следует снять изделия, состыковать элементы под прямым углом. Затем нужно дождаться застывания. Если у мастера отсутствует паяльный инструмент, то для сборки можно использовать клей, еще один возможный вариант – крепление деталей при помощи саморезов. Однако следует помнить, что саморезы могут испортить внешний вид изделия.
  3. Монтаж ножек. К свободным краям пластиковых труб нужно приварить по тройнику, а затем в нижние отверстия тройников следует своими руками вставить ножки. Нижние концы ножек закрываются заглушками. Также можно сделать кресло-качалку, для его изготовления необходимо взять трубы ПВХ большого диаметра, изогнуть с помощью паяльной лампы, прикрепить к ножкам снизу (вместо заглушек).
  4. Сборка поручней. К каждой трубе, которая будет использоваться в качестве поручня, нужно прикрепить фитинг-колено с одной стороны и тройник с другой стороны. Затем к фитингам следует присоединить по короткому отрезку ПВХ трубы. После этого поручни прикрепляются к сиденью (вставляются в тройники, соединяющие ножки с сиденьем). При этом тройники поручней должны оказаться с задней стороны, где будет прикреплена спинка кресла.
  5. Сборка спинки. К концам ПВХ трубки, которая предназначена для спинки, нужно приварить по фитингу-повороту длиной примерно в половину спинки. К краям этих отрезков припаиваются тройники, которые соединяются между собой ещё одной трубкой, выполняющей функцию ребра жесткости. При необходимости можно сделать несколько таких ребер. Затем еще два отрезка трубы длиной в половину спинки соединяют спинку с крестовинами перил.
  6. Монтаж сиденья. На последнем этапе изготовления стильного кресла своими руками нужно вырезать сиденье из куска фанеры, прикрутить его к крестовине при помощи саморезов, а затем оббить поролоном, обшить тканью.

На этом работа по сборке кресла из пластиковых труб закончена, мебель готова к использованию.

Изготовление детского стула

Из труб ПВХ можно своими руками сделать кресло не только для взрослого, но и для ребенка. Мастеру понадобятся инструменты и немного фантазии. Перед началом работ нужно приобрести:

  • около 3 метров трубы;
  • 8 фитингов типа колено 90;

Труба

  • 6 Т-образных соединений;
  • клей для пластика;
  • ножовку по металлу;
  • ткань, из которой будет изготовлено сиденье.

Ниже указаны параметры элементов будущей конструкции. В каждом пункте перечня представлены 3 цифры: первая – для ребенка до 2 лет, вторая – для малыша до 4 лет, третья – для ребенка 7 лет:

  1. Глубина и ширина сиденья: 25, 33, 41 см. 7 отрезков пластиковых труб.
  2. Высота от низа изделия до сиденья: 13, 20, 25,5 см. 4 штуки.
  3. Высота подлокотников: 10, 13, 13 см. 4 штуки.
  4. Высота спинки: 15, 18, 23 см. 2 штуки.

Сбор стула

Сборка конструкции своими руками начинается со спинки, затем к ней добавляются остальные детали. Если работу выполняет начинающий мастер, то следует сначала осуществить сборку изделия без клея, и только когда станет понятно, что все детали изготовлены правильно, можно собирать конструкцию с использованием клея.

Нужно заранее приготовить плотную, крепкую ткань для сиденья. Из нее следует сшить полоску как в шезлонге. Натягивание ткани будет осуществляться непосредственно в процессе сборки. Альтернативный вариант – оставить непроклеенными переднюю поперечную трубу сиденья и верхнюю поперечную трубу, чтобы потом можно было разобрать эту часть конструкции и натянуть материал. Чтобы сиденье легко снималось для стирки, можно выполнить крепление на молнии или пуговицах.

Монтаж креативной мебели

Креативное кресло

Если после ремонта осталось большое количество обрезков пластиковых труб, то можно своими руками сделать из них роскошное креативное кресло.

Трубки нарезаются на фрагменты различной длины, при этом важно, чтобы размеры самых длинных опорных кусков были одинаковыми. Затем все фрагменты склеивается вместе по длине. Опорные отрезки располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Куски для подлокотников должны быть выше тех, которые формируют сиденье. Самые длинные отрезки используются для изготовления спинки. Когда предмет мебели готов, остается только украсить его мягкими подушками.


Как сделать своими руками кресло-качалку из стальных или пластиковых труб


Делаем стулья из труб своими руками


Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб

Как сделать своими руками кресло-качалку из стальных или пластиковых труб

Некоторые предметы мебели сложно назвать необходимыми. Но после того как сделанное кресло качалка своими руками появится в доме, обитатели будут удивляться – как раньше могли обходиться без такого приятного приспособления.

Делают кресла-качалки как из современных доступных материалов: пластика, картона, так и из традиционных – дерева, ротанга, металла. Отдавая предпочтение металлическим профтрубам (то есть стальным трубам с овальным, круглым или прямоугольной формы сечением), мастер получает изделие, обладающее рядом преимуществ. Мебель из такого сырья выходит более легкой, крепкой и, как правило, недорогой. Ведь для создания предметов обстановки часто используются остатки материалов, которые остались после выполнения других работ.

Кресло из ротанга

Простое кресло-качалка от дизайнера

Этот мастер-класс для тех, кто умеет сваривать металл. Минимализм уже давно в моде. Попробуйте сделать простое, но примечательное кресло-качалку. Обратите внимание на работы бельгийского дизайнера Мюллера Ванн Северена. Его работы отличают геометричность, простота и функциональность.

Каркас кресла-качалки выполняется из стальной трубки, а для сиденья используется плотный текстиль. Выбор же цвета ограничивается только рамками фантазии. Такую мебель можно разместить в ультрасовременной квартире, поставить на лоджии, создать удобный уголок для отдыха возле загородного дома.

Кресла от дизайнера

Подготовьте материалы к работе

В первую очередь вам следует подготовить уже имеющиеся или специально приобрести металлические трубы, которые станут основанием кресла-качалки. Лучше всего подойдет профиль круглого или овального сечения с диаметром не менее 2 см. Кроме того, вам понадобится кусок прочного (желательно с высоким содержанием хлопка) материала 120х130 см для того, чтобы сшить сиденье-слинг. Также под рукой должны быть:

  • Аппарат для сварки металла.
  • Средства защиты для глаз и рук.
  • Болгарка с режущими и шлифовальными насадками.
  • Приспособление для гнутья металлических труб (трубогиб).
  • Грунтовка по металлу.
  • Краска (выбранного вами цвета) по металлу.
  • Магнитный угольник для сварки.
  • Рулетка, карандаш.
  • Швейная машинка.

Перед тем как приступить к созданию кресла, вам потребуется подобрать или нарезать из трубы необходимые заготовки:

  • 4 детали (A) длиной по 65 см;
  • 2 элемента (B) по 26,8 см;
  • 2 детали (C) длиной по 86,7 см;
  • 2 элемента (D) каждый по 60 см;
  • 2 детали (Е) по 89,6 см.

Схема с буквенными обозначениями деталей поможет представить конструкцию и способ расположения всех заготовок.

Кресло из труб

При необходимости можно изменить заданный размер кресла на свой, пропорционально увеличив/уменьшив все параметры. Будьте внимательны, создавая изделие большего размера, выбирайте профильную трубу большего диаметра, чтобы основание могло выдержать большую нагрузку.

Описание работы

  1. Подготовьте концы стальных заготовок, чтобы они при соединении плотно прилегали друг к другу. С помощью болгарки и шлифовочной насадки сделайте округлые выемки на указанных местах:
  • на стальных стержнях A вырежьте и отшлифуйте оба конца;
  • на деталях B сделайте выемки только с одной стороны;
  • на каждом стержне C отшлифуйте указанным способом один конец.

Сборка кресла

Внимание! При сваривании деталей обязательно размещайте их на ровной поверхности (на большом столе или на полу), чтобы избежать перекоса соединений.

  1. Как указано на фото ниже, соберите вначале боковые части кресла. Используя магнитный угольник для сварки, убедитесь, что все детали расположены под 90 градусов друг к другу. При выполнении сварки, чтобы угол не нарушился, можно также воспользоваться в качестве шаблона любым шлакобетонным блоком.
  2. Когда две боковые стороны полностью готовы, присоедините к ним две фасадные и две тыльные детали А.
  3. Теперь следует придать нужный изгиб деталям-полозьям кресла (Е). Если в вашем распоряжении есть трубогиб, то задача представляется несложной. В случае, когда специального оборудования нет, подыщите подходящее приспособление. Можно найти в Интернете несколько остроумных идей. Например, выходом может стать раздвоенный ствол дерева и дополнительный металлический стержень (тонкий и цельный, не труба). Установите стержень между стволами, наденьте на него деталь, медленно нажимая на свободный конец трубы, придавайте ей форму. Аккуратно выполняйте работу, изгиб обеих деталей должен получиться максимально похожим.
  4. Припаяйте концы изогнутых деталей (Е) к ножкам кресла. На этом самая сложная часть работы завершена.
  5. Болгаркой со шлифовальной насадкой зачистите места пая, чтобы стыки получились аккуратными, гладкими, без опасных острых краев.
  6. Очистите каркас с помощью губки, смоченной в мыльном растворе.

Для дальнейшей обработки хорошо бы подвесить каркас, тогда все металлические части будут обработаны одинаково.

  1. Сначала покройте чистый сухой каркас двумя или тремя слоями грунтовой основы. Каждый последующий слой должен накладываться только спустя 24 часа на полностью высохший предыдущий.
  2. По желанию покрасьте металлическое основание выбранным вами цветом краски или покройте 1-2 слоями матового лака.

Кресло из металлических труб

Поручите изготовление чехла человеку, который умеет работать на швейной машинке. Вместо новой ткани можно взять старое одеяло, тогда ткань не обязательно складывать вдвое.

  1. Кусок подготовленной ткани шириной 120 см и около 130 см в длину сложите вдвое, чтобы получился прямоугольник 60х130 см. Сшейте две длинные стороны, чтобы получился рукав. Выверните его наизнанку. Края рукава заверните внутрь и также зашейте. Такая тщательная работа продлит срок службы тканевой части кресла-качалки.
  2. Если вы сможете расположить изделие, как показано на фото, пришейте кресло на каркас машинкой. В противном случае – постарайтесь выполнить эту работу вручную как можно более качественно.

Шить чехол

Вот и все, ваше кресло качалка из труб своими руками получилось совсем не хуже дизайнерского.

Кресло из полипропиленовых труб

Кресло-качалку несложно соорудить из полипропиленовых труб небольшого диаметра. Если подобрать все необходимые детали, то работа не займет слишком много времени.

Кресло-качалка

Материалы и инструменты

Для сборки кресла вам пригодятся:

  • Полипропиленовая труба диаметром 25 мм для несущих деталей.
  • Полипропиленовая труба диаметром 20 мм для поперечных элементов.
  • Дрель с толстым сверлом.
  • Аппарат для сваривания полипропиленовых труб.
  • Металлическая арматура сечением около 14-16 мм будет расположена внутри всей конструкции, придаст ей устойчивость и жесткость.
  • 8 фитингов для тройного соединения труб подходящего диаметра.
  • 2 фитинга для углового соединения в 90 градусов.
  • 6 фитингов для углового соединения в 45 градусов.
  • Песок или строительный фен и заглушка для трубы диаметром 2 см.
  • Рулетка, карандаш.


Нарежьте трубу диаметром 2,5 см на отрезки (по 2 одинаковых) каждого размера:

  • 5 см – нижние части боковой опоры;
  • 40 см – части боковой опоры;
  • 51 см – части боковой опоры;
  • 62 см – части боковой опоры;
  • 18 см – верхние части боковой опоры;
  • 22 см – части боковой опоры, которым надо придать округлую форму;
  • 220 см – полозья, которым надо придать округлую форму.

Из трубы сечением 2 см подготовьте 18 заготовок длиной 60-65 см для поперечных перекладин.

  1. В первую очередь надо придать полозьям и верхним частям основания округлую форму. Выполняя эту работу, надо стараться сделать парные детали максимально похожими.

Пластиковой трубе можно придать любую форму нагреванием места изгиба. Но при нагревании пластик выделяет токсичные вещества. Наиболее безопасными способами является применение специального фена или горячего песка. Нагрейте в духовке песок до 95-130 градусов. Закройте один конец трубы заглушкой. С помощью металлической воронки наполните трубку песком. Придайте нужную форму, оставьте остывать.

Основа кресла

При выполнении работы, связанной с нагреванием пластика, пользуйтесь средствами защиты органов дыхания и находитесь в проветриваемом помещении!

  1. Соберите боковые части кресла, поместив внутрь металлическую арматуру. Порядок сборки показан на приведенной ниже схеме.
  2. На обеих деталях сделайте разметку для поперечин.
  3. Просверлите в этих местах отверстия до 2 см диаметром.
  4. Поместите арматуру в поперечные элементы так, чтобы концы выступали на 3-4 см.
  5. Разместив концы арматуры в отверстиях, присоедините поперечные детали, припаяйте их с помощью специального оборудования.
  6. В крайние тройники вставьте концы больших дуг, припаяйте их.
  7. Из остатков трубы сделайте дополнительные укрепления для кресла. Рулеткой определите нужную длину деталей. Отрежьте их. Приварите один конец каждой к тройнику, другой к дуге.

Осталось сшить чехол на поролоновый матрас и разместить его, зафиксировав на каркасе лентами-завязками.


Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками


Как изготовить кресло-качалку из лозы: быстрый рецепт для самостоятельного изготовления

Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб

Использование полипропиленовых (ПВХ) труб в строительной сфере, а также для транспортировки жидких, газообразных веществ, началось сравнительно недавно. Различные обрезки материала, остающиеся после выполнения основных работ, побуждают народных умельцев, а сегодня и дизайнеров, находить им новое практическое применение. Из пластиковых труб своими руками делают мебель для дома: шкафчики, стеллажи, подставки, стулья, столы, сушилки, декор, светильники и даже небольшие сооружения на дачу.

Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб

Такая широкая популярность продиктована свойствами ПВХ. Изделия из него:

  • Имеют небольшой вес.
  • Прочные. Единственное, чего следует опасаться: воздействие высоких температур может деформировать детали.
  • Устойчивые к коррозии.
  • Недорогие.
  • Легкие в работе. При конструировании пластиковых изделий используется метод диффузионной сварки, склеивание деталей или фитинги с резьбой. В зависимости от выбора мастера получится постоянное соединение или разборная конструкция.
  • Нетоксичные. Данная характеристика позволяет использование ПВХ-труб для изготовления различных предметов мебели для детей.

Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб
Как своими руками сделать полезные предметы мебели из полипропиленовых труб

Рабочий стол

Различные столы и небольшие столики являются одними из самых популярных видов мебели. Предлагаем сделать своими руками простой рабочий стол из полипропиленовых труб и полого дверного полотна. Данный размер столешницы позволит разместить на поверхности ноутбук, учебники, тетради, карты, схемы, пр. Поэтому изделие может стать рабочим местом как для ученика школы, так и для офисного сотрудника.

Рабочий стол

Подготовьте все необходимое

Инструменты и материалы:

  • Ножовка или торцовочная пила для нарезки материала нужного размера.
  • Шуруповерт или перфоратор помогут присоединить ножки полипропиленовых конструкций к рабочей поверхности.
  • Резьбовые винты на 1,25, 1,5 – 15 шт.
  • ПВХ-клей, можно заменить небольшими саморезами.
  • Торцевые заглушки – 5 шт.
  • Настольные заглушки – 5 шт.
  • Крестообразные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные обычные заглушки – 4 шт.
  • Т-образные четырехсторонние соединители – 4 шт.
  • Отрезки ПВХ-труб: 5 шт. по 0,075 м (3 дюйма), 10 шт. по 0,3 м (12 дюймов), 4 шт. по 0,5 м (20 дюймов), 4 шт. по 0,75 м (30 дюймов). На схемах размеры полипропиленовых труб представлены в дюймах.

Все Т-образные соединители можно заменить пайкой. Учтите, это немного уменьшит конечную стоимость стола, но при этом пострадает его внешний вид.

  1. В первую очередь приступаем к сборке левой стороны рамы. В сборке участвуют 4-сторонние и обычные Т-соединения, настольные и плоские заглушки. Все детали изображены на рисунке.

Сначала просто собираем конструкцию для проверки точности пластиковых деталей. Затем разбираем ее и собираем окончательно, скрепляя соединения с помощью клея. После применения специального клеящего состава переделать работу будет уже невозможно.

Описание работы

ПВХ-клей следует наносить на внутреннюю сторону соединительного элемента. Проверьте, чтобы все детали были правильно размещены, только после этого усилием вдавите трубу в отверстие соединителя-фитинга, удерживайте около 30 секунд.

Внимание! Клеящий состав не рекомендуется использовать в помещениях, поэтому вместо него можно уплотнить соединение между трубой и соединителем шурупом. Также, если вы не хотите стирать маркировку с пластиковых труб ацетоном или иным растворяющим средством, располагайте при сборке детали так, чтобы надписи оказались с тыльной стороны.

Описание работы

  1. Действия по сборке второй боковой части основания в точности повторяют предыдущие, но с зеркальным отражением. Т-образные четырехсторонние фитинги повернуты в противоположное направление.
  2. Приступаем к сборке задней части опорной конструкции. Следует использовать настольную заглушку, плоский фитинг, 2 крестообразных соединительных элемента. Соберите с их помощью части пластиковых труб по 30 дюймов, что равняется 75 см, как это продемонстрировано на схеме ниже. Чтобы длинные детали при сборке были установлены точно параллельно одна другой, во время работы уложите их на ровную поверхность, например на пол.

Описание работы

  1. На данном этапе собираем готовые фрагменты ПВХ-конструкции. Нужно поместить концы полипропиленовых труб тыльной частью в фитинги, которые им соответствуют в боковых сторонах: левой и правой. Подробно все показано на схеме. Соберите фрагменты, проверьте правильность сборки. Затем полностью разберите и снова соберите уже с применением клеящего состава.

Нанесите химическое средство на внутреннюю часть фитингов первой стороны, удерживайте соединение до 30 секунд, пока химическое вещество не застынет. Затем то же проделайте со вторым боковым фрагментом конструкции. Рама-основание полностью готова.

Описание работы

  1. Последний этап работы своими руками – монтаж столешницы на основание. Так как рабочая поверхность представляет собой пустотелое дверное полотно, следует соблюдать осторожность. Пространство внутри заполнено пеной, картоном либо совершенно свободное. Неаккуратное сверление может повредить всю конструкцию.

Рекомендации

  • Рекомендуем поместить дверь на чистое ровное основание лицевой стороной. Установите готовую ПВХ-конструкцию симметрично – так, как она должна быть расположена в готовом виде. Настольные заглушки будут примыкать к двери.
  • Карандашом сделайте отметки в местах, где должны быть просверлены отверстия. После этого снимите основание со столешницы.
  • Шуруповертом или дрелью ввинтите шурупы во все отмеченные места. Если работа прошла легко, вместо шурупа можно вставить ввертыш, чтобы расширить отверстия. Если были сложности (шуруп попал в планку), ввертыш вам не понадобится. Пока шуруп нужно убрать.
  • Поместите ПВХ-основание на дверь, подгоните расположение, чтобы все отверстия совпадали. Вставьте шурупы, выполните соединение рабочей панели и ножек.

Описание работы

В качестве финишной отделки лучше использовать лаковое или красочное покрытие. Во время работы за столом на него обязательно будут попадать различные загрязнения. Поэтому покрытие защитит эту мебель от быстрого повреждения, облегчит уход за ней.

Выбирайте: стул или стульчик

Стул, сделанный своими руками, порадует легкостью, дешевизной и практичностью. К тому же вы изначально должны определиться, какого размера мебель из пластиковых труб вам нужна, а соответственно, откорректировать заданные параметры деталей.

Выбирайте: стул или стульчик

Подготовка к работе

Для каждого стула понадобится:

  • Около 3 метров ПВХ-трубы.
  • 8 поворотных фитингов для соединения под прямым углом.
  • 6 Т-образных соединительных элементов.
  • Клей, предназначенный для соединения пластиковых деталей: специальный или универсальный.
  • Ножовка или пила с мелкими зубьями.
  • Ткань для пошива мягкой части сиденья.
  • Швейная машинка.

Нужно приготовить своими руками заготовки следующих размеров для малыша 2 лет:

  • 7 штук с глубиной и шириной сиденья (деталь А) – 25 см.
  • 4 штуки с расстоянием от поверхности до сиденья (деталь В) – 13 см.
  • 4штуки с высотой расположения подлокотников (деталь С) – 10 см.
  • 2 штуки с высотой спинки (деталь D) – 15 см.

Или, например, для ребенка, которому уже 7 лет:

Сборка стула

  1. Нарежьте трубу согласно выбранным параметрам.
  2. Вначале соберите часть, составляющую спинку стула.
  3. Соберите сиденье, боковые части.
  4. Проверьте устойчивость изделия.
  5. Вырежьте из хлопчатобумажной яркой ткани полоску в 2 раза больше, чем ширина сиденья. Сложите пополам лицом внутрь, сшейте, выверните. С обоих концов подверните и сшейте карманы, через которые будут продеты трубы – верхняя для спинки и передняя для сиденья (как в шезлонге).
  6. Разберите каркас, установите сиденье на место.

Ребенок по достоинству оценит новый предмет мебели, сможет легко им играть. Использование пластиковых водопроводных труб является абсолютно безвредным, они не выделяют токсических веществ. А надежная сборка делает изделие полностью безопасным.

Мебель для дома и дачи можно делать не только из водопроводных, но и из канализационных труб, однако у первых значительно выше экологические характеристики. Из труб же крупного диаметра создают креативные системы для хранения, оригинальные декоративные объекты, прочее.

Кресло-лежак из труб ПВХ

Трубы ПВХ – прочный и легкий в работе материал. Любители мастерить нашли им применение в качестве каркаса полезных бытовых приспособлений. Лежак-шезлонг – популярное изделие для отдыха на балконе или дачном участке. Рассмотрим две простых варианта.

Кресло-лежак из труб ПВХ

Складной лежак

Повторяет конструкцию классического шезлонга из дерева или алюминиевой трубки. Состоит из двух скрещенных вращающихся рам и фиксатора-упора. В зависимости от угла, под которым перекрещиваются рамы, в шезлонге можно сидеть или полулежать.

Кресло-лежак из труб ПВХ

Прямоугольный лежак

Каркас представляет собой прямоугольный параллелепипед. Рама торца в изголовье выше, что бы приподнять голову лежащего. Ткань лежака провисает, как гамак. В нем удобно расположиться полулёжа.

Подготовка к работе

Сначала определяют размеры. Измеряют прототип или делают чертёж. Затем измеряют имеющийся материал. Трубки ПВХ можно разрезать или сращивать до нужной длины.
Важно! Трубы режут ножом или пилой-ножовкой, но от этих инструментов остаются заусенцы. Чтобы получить ровный срез, берут специальные ножницы. В одной половинке есть круглая выемка, в другой – острое лезвие специальной формы, которое позволяет без усилий разрезать пластик.
Длину трубок рассчитывают с учетом соединительных деталей.

  • соединительные муфты;
  • уголки под 90 и 45 градусов;
  • тройники;
  • крестовины;
  • заглушки

Чтобы не ошибиться с длиной трубок и количеством соединений, делают чертёж в трёхмерной проекции с указанием точных размеров.

Как получить ровный изгиб вместо углового соединения

Для того, чтобы изогнуть трубу ПМВ, применяют механическое приспособление трубкогиб. Его, как и специальные ножницы, берут в фирме по прокату сантехнического инструмента. Если пытаться изогнуть трубу руками, можно получить залом.
Важно! Чтобы при изгибе не было деформаций, трубу нагревают и гнут по круглому шаблону.

Сборка каркаса

В трубах водопровода соединения должны быть герметичными. Для каркаса лежака это необязательно. Но конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес человека. Поэтому трубы стыкуют с переходными деталями методом сварки. Используют аппарат для сварки труб ПВХ.
Аппарат работает от сети. С помощью насадок прогревают внутренний диаметр муфты и внешний диаметр трубы до температуры плавления пластика. Детали вставляют одну в другую, плотно прижимают.

Порядок сборки деталей не имеет значения. При монтаже прямоугольного лежака удобнее сначала собрать небольшие рамки, затем соединить их в объемную конструкцию.
Рамы шезлонга поворачиваются друг относительно друга. В месте соединения сверлят отверстия, вставляют ось, фиксируют её гайками. Если конструкцией предусмотрен подвижный упор сзади, за спинкой на саморезы крепят упорные скобы, металлические или пластиковые.

Крепление ткани

Лежак из куска материи прикрепляют на место после сборки каркаса. Он должен провисать, чтобы принять форму тела лежащего. Края подгибают и прострачивают. Концы полотна оборачивают вокруг трубок каркаса и прошивают вручную. Если вместо кулисы пришить ряд завязок, лежак проще снимать для стирки.
При внешней простоте изготовление лежака — трудоёмкий процесс. Но это интересный и полезный способ использования пластиковых отходов.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Читайте также: