Как изготовить кресло из лозы

Обновлено: 28.04.2024

Плетеная мебель это реальная классика. Естественно, изготовление такой мебели может занять много времени и энергии, но результат того стоит. По представленной инструкции можно сделать стулья, кресла в различных вариациях. Основа изготовления -одна.

Инструменты для изготовления плетеного кресла

ручная пила
садовые ножницы
гвоздодер
нож
рулетка

Сбор веток

Естественно, если вы собираетесь делать ивовую мебель, вам понадобятся ивовые ветки. Лучшее время, для сбора веток, когда начинает идти сок (в то же время начинают появляться почки).

Вообще, выберите ветви которые приблизительно 2-3 см в диаметре, для основной рамы и ножек кресла. Для подлокотников стула, и подголовника – 2 см ветви, в диаметре. Для плетения подойдут ветви 1-1,5 см.

Конструкция кресла

Основные пропорции: задние ножки и две горизонтальные опоры спинки будут в два раза длиннее передних ножек.

Поскольку диаметр ветвей ивы варьируется, вам понадобятся гвозди различного размера. Они должны быть достаточно длинными, чтобы надежно удерживать крепление, но достаточно короткими, чтобы не выходить с противоположной стороны.

Каркас

Начните делать левую и правую половины стула отдельно.

На плоской поверхности поместите одну переднюю ногу [a] и одну заднюю ногу [b] параллельно друг другу (рис. 1). Теперь поместите две перекладины [c и d], прибейте гвоздями места соединений. Теперь повторите эту процедуру для противоположной стороны стула. Примечание: убедитесь, что вы создаете зеркальное изображение первого, а не дубликат. Если, конечно, вы не делаете несколько стульев одновременно. ;-)

Последний шаг заключается в добавлении дополнительных гвоздей там, где это необходимо для стабилизации всех частей. Как только это сделано, руки и подголовник могут быть добавлены.

Подлокотник

Ветви, которые вы будете использовать для подлокотника должны быть размером с большой палец человека. Убедитесь, что вы очистили все боковые ветви и почки, и ветви стали гладкими.

Теперь добавьте вторую ветку к внешней стороне первой, а затем прибейте одну к другой через каждые несколько сантиметров. Лучше всего прибить эту вторую ветку изнутри. Таким образом, если какие-то гвозди будут торчать, следующая ветка их закроет.

Продолжайте так до тех пор, пока не завершите ширину подлокотника. Теперь повторите всю процедуру с противоположной стороны.

Спинка

После того, как вы прибили эту ветку к каркасу, возьмите ветку немного длиннее и поместите его рядом с первой.

Прибейте вторую ветку к внешней стороне каждого подлокотника, к внутренней стороне каркаса сиденья, и каждые 5 см или около того к первой ветке спинки. Повторите всю процедуру еще с тремя ветками, каждая из которых немного длиннее предыдущей .

Сиденье

Прежде чем вы начнете размещать ветки на каркасе сиденья, вам нужно поставить еще три поперечных элемента. Прибейте их гвоздями № 8 и № 9 (рис. 5) поперек рамы сиденья.

Прибиваем остальные ветки. Каждая из них проходит от передней части сиденья до задней, а затем под спинку. Размещайте ветки не более чем на 2см друг от друга, прибивая их к каркасу и поперечным элементам.

Технология производства плетеных кресел качалок

Для изготовления плетеной мебели подходят различные виды древесины, но чаще всего для этих целей мы используем:

иву (почти все сорта средней полосы);
клен;
черемуху.

Качествами, ценными для плетения, обладают ива, рябина, орешник, вишня и множество других пород деревьев и кустарников. Но в требуемом количестве относительно легко можно заготовить в основном первые три перечисленные породы. Отправляясь на заготовку, мы срезаем мебельную палку без сучков, примерно 2 м. высотой. Диаметр материала может быть разным, в зависимости от цели применения.
Заготовленная мебельная палка
На такое кресло качалку, как Ведуга необходимо подобрать не менее 35 палок. Заготавливать материал необходимо всегда с запасом. Поскольку в процессе загибки палка может треснуть или сломаться.

Видео о заготовке лозы для производства:

Видео о заготовке мебельной палки:

Загибка и сушка мебельной палки

После заготовки начинается самый трудозатратный, физически тяжелый процесс – загибка мебельной палки в металлические шаблоны. Мы гнем каждое кресло вручную. Предварительно палка варится либо прогревается, в зависимости от времени года, породы древесины и других условий.

Шаблон для кресла качалки

Далее заготовки сушатся в специально оборудованном помещении. Работая с натуральным материалом крайне важно следить за ходом сушки. Заготовки должны быть полностью просушены, в противном случае кресло качалку просто невозможно собрать, не досушенные заготовки быстро разгибаются, теряя заданную форму. Однако пересушивать палку тоже не стоит. Поскольку усложняется ее обработка.

Шаблон с мебельной палкой

Видео: загибка мебельной палки

Далее тщательно высушенные заготовки вынимаются из шаблона и мастер приступает к шлифовке палки. Мы шлифуем заготовки используя лепестковый шлифовальный круг. Окончательная гладкость придается вручную с помощью обычной наждачки и шлифовальной губки.

Необработанные заготовки для кресла качалки

Видео: подготовка к сборке кресла-качалки и шлифовка мебельной палки

Сборка каркаса

Далее начинается процесс сборки кресла, тонирование в требуемый цвет. Готовый каркас кресла-качалки оплетается тонкой ивовой лентой.

Сборка боковин кресла качалки Ведуга

И наконец, полностью готовое изделие покрывается лаком. Процесс создания плетеной мебели очень трудоемкий. Некоторые манипуляции может выполнить только опытный мастер. Большая часть работ производится вручную. Мы стараемся делать наши кресла с душой, тщательно отбирая материал, ответственно подходя к каждому этапу работы.

Кресло качалка Сармат — фото в производственных условиях

Видео обзор мастерской по производству плетеной мебели:

Чертеж кресла-качалки

Кресло-качалка в своем роде уникальный предмет. Ведь это единственная не статичная корпусная мебель. Разнообразие форм, конструкций и материалов впечатляет. Качалки делают из массива дерева, фанеры, металла. Различных подручных материалов, к примеру, из кабельных катушек. Все они по своему интересны, подходят для использования на улице или дома. Но в этой статье речь пойдет о чертежах для плетеных кресел-качалок из ивы. Они не разборные, классической конструкции, без подшипников или механизмов для скольжения.

Такую гнутую мебель разработал еще Михаэль Тонет, используя «выгибание дерева для получения желаемых форм». А мы, пользуясь старинными технологиями, продолжаем развивать это изящное направление. Мы делаем плетеную мебель с 2009 года, надеемся, что наш опыт, схемы и наработки будут полезны тем, кто хочет сделать кресло своими руками для себя или продажи.

Немного о процессе создания изделий из гнутой палки

Основные этапы производства:

Заготовка лозы и палки
Тепловая обработка (варка)
Очистка от коры
Процесс загибки палки в шаблоны
Сушка
Шлифовка
Сборка
Чистка лозы, колка и строгание на ленту
Оплетение каркаса ивовой лентой
Лакокрасочное покрытие

О самой технологии производства мы уже подробно писали здесь.

Диаметр нужной палки в среднем 3-6 см, длина порядка 1,5-2 м.

Видео Кресло качалка своими руками

Когда заготовки высохли, имеют нужную форму и отшлифованы, приходит очередь сборки и нужен чертеж. Мы используем отработанную постоянно совершенствующуюся сборочную схему. Где отмечены места для соединительных черенков. Также указана их длина, например, где-то нужен размер 50 см, а где-то 55см. Стрелками показано направление саморезов и через сколько палок они должны проходить.

В процессе сборки мастер раскладывает подготовленные детали будущего кресла-качалки на чертеж. Определяет места опилов, сверления, подгоняет элементы друг к другу.

Размеры чертежа

Для примера будем использовать сборочный рисунок для плетеного кресла-качалки Усмань. Высота без подлокотника 43 см, длина от конца полоза до передней части порядка 100 см.

Как мы разрабатывали чертеж кресла качалки

Изначально наше производство построено на изготовлении мебели на основе старинных образцов. С использованием технологий, предложенных еще братьями Тонет в начале 19 века. Безусловно, особенности материала и современные реалии заставляют вносить коррективы, меняя некоторые элементы. Однако, наши вещи по-прежнему делаются в ручную с любовью к своей работе. Например, можно сравнить уцелевший каркас старинного кресла и его правнучку Ведугу.

Посмотрев изображение, сразу становится понятно, что мы не разрабатывали новые 3-D модели, не привлекали дизайнеров. А использовали наработки, которым уже 200 лет! Поскольку считаем, что эти технологии и изящные вещи незаслуженно забыты. Когда-то фирма «Братья Тонет» была поставщиком императорского двора России. А теперь далеко не каждый знает, что такая мебель все еще производится.

Мы не можем перемерить все углы и линии наше «живого» чертежа. Приводим лишь основные размеры и нюансы. В целом, при расчете углов и длин частей рисунка можно опираться на чертежи плетеных кресел качалок, разработанные в советское время.

Мы стараемся делиться принципами технологии изготовления мебели из гнутой палки. Надеемся, что найдутся люди, которые полюбят это дело также, как полюбили его мы.

Как сплести кресло-качалку из ивовой лозы

Мебель

Неотъемлемым атрибутом каждого загородного дома все чаще становится кресло-качалка. Из широкого спектра подобных конструкций популярностью пользуются изделия из лозы, которые чудесно вписываются в интерьер дачи и обеспечивают хозяевам комфортный отдых на природе. Такое кресло легко изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Положительные и отрицательные стороны плетеных конструкций

Качалки из лозы имеют ряд преимуществ. К плюсам таких изделий относятся:

доступность материала для выполнения работ;
способность выдерживать значительный вес;
небольшая масса;
возможность расположения в любом удобном месте;
экологическая чистота;
уникальный дизайн благодаря ажурному плетению;
простота в обслуживании и эксплуатации.

Изготовленное из лозы кресло обладает и некоторыми недостатками. Например, при длительном нахождении под воздействием атмосферных осадков и прямых солнечных лучей качалки темнеют, трескаются, теряют форму.

Подготовка материала

Для плетения предметов меблировки применяется несколько видов деревьев. Чаще это ива (благодаря широкому распространению). Кроме нее, используются лещина, ракита, ольха и черемуха. Как вариант, подойдет лоза с кустов винограда или малины.

Лучшее время для сбора сырья начинается с приходом холодов и заканчивается с наступлением оттепели. В это время сок внутри дерева не двигается и материал легко обрабатывается. Заготовленные лозы выдерживают на улице в вертикальном положении в течение 3-5 дней.

Сортировка материала проводится исходя от назначения прутьев. Для изготовления каркаса конструкции применяется лоза диаметром до 4 см, для плетения – 0,5-1 см.

Обработка сырья

Плетение из лозы возможно после того, как заготовленный материал пройдет определенную подготовку. Порядок состоит в следующем:

Воду в металлической емкости кипятят.
В чан опускают заготовленные прутья и вываривают 10-12 часов.
С обработанных в горячей воде стеблей снимают кору.
Тонкую лозу колунком режут на несколько лент (шинок). На одном конце прута делается разрез, в который вставляется колунок. С помощью этого инструмента лоза расщепляется на 3-4 ленты.
Шинки протягивают сквозь пресс, в результате чего они получаются одинакового размера и вида.
Толстые проваренные пруты устанавливают в заранее подготовленные шаблоны, которые выполняются в натуральную величину в соответствии с чертежом.
Сделать шаблон несложно. На поверхность из древесины (лучше ДСП) наносят рисунок каркаса. В соответствии со схемой к основе фиксируют деревянные цилиндры или трубы. Вокруг этих креплений будет проводиться выгибание каркасных прутьев.
Выгнутые в шаблоне лозы при помощи брусков или крепкой нити на некоторое время соединяются между собой.
Каркас со стяжками, шинки из тонкой лозы помещают в камеру для просушки.

Период полного высыхания длится около 72 часов. После этого приступают к сборке качалки.

Создание конструкции

Плетеное кресло должно отличаться прочностью, основой которой станет правильное изготовление. Порядок формирования остова конструкции состоит в следующем:

Сборка начинается с деревянной основы. Каркас зачастую выглядит как единый элемент, который включает сиденье и спинку качалки. К нему саморезами крепятся опорные ножки.
Для усиления конструкции монтируются перекрестные планки между передними и задними ножками.
На корпус кресла с помощью саморезов устанавливаются подлокотники и другие элементы, согласно чертежу.
После того как компоненты каркаса надежно зафиксированы, временное крепление снимается.

Оплетка конструкции

Этот увлекательный процесс начинают, когда остов полностью собран. Порядок оплетки включает следующие этапы:

Придание мягкости шинкам. Для этого используют цилиндрическую форму, за которую закидывают лозу, немного натягивают и несколько раз протягивают в разные стороны.
Промазывание оплетки двухкомпонентным клеем или ПВА. После этого плетут корпус кресла.
Обмотка каркаса в три прута. Это усилит крепление конструкции, а также облегчит процесс проведения внутреннего плетения, которое выполняют разными способами: одинарным, ажурным или комбинированным.
Оплетка корпуса с использованием нескольких техник: косичка, шахматный порядок, простой линейный способ и т. д.

Когда оплетка готова, крепят опорные лыжи и подпорки.

Монтаж полозьев

Для увеличения срока эксплуатации кресла-качалки рекомендуется устанавливать полозья, которые отличаются износостойкостью. Порядок действий такой:

Перевернуть конструкцию ножками вверх.
Лыжи нагреть при помощи фена, по очереди установить на полозья и по всей длине примотать хлопчатобумажной лентой.
После того как накладки остыли и приняли нужную форму, приклеить их к полозьям, предварительно сняв ткань. Для качественного крепления концы планок закрепить гвоздями.
Дать клею застыть на протяжении 48 часов, после чего гвозди удалить и вместо них поставить саморезы. Места монтажа закрыть смесью из клея и опилок.

Рекомендуется устанавливать крепеж только на края полозьев. Это связано с тем, что в процессе эксплуатации накладки изнашиваются, шляпки метизов начнут торчать наружу и портить напольное покрытие.

Завершающие шаги

Готовую конструкцию обрабатывают противогрибковым средством и жидкостью, которая не допустит появления древесных вредителей.

Для увеличения влагостойкости применяются специальные лаки с водоотталкивающими характеристиками. Перед покрытием защитным средством изделию придают необходимый оттенок. Для этого используют морилку или краски.

Готовое кресло-качалка принесет в дом красоту, уют и станет излюбленным местом отдыха для каждого члена семьи.

Читайте также: