Производство кроватей как бизнес

Обновлено: 24.09.2022

Питерская компания ComfortBaby первой в стране выпустила на рынок кроватки-трансформеры без углов «6 в 1» с режимом укачивания. В зависимости от возраста и роста ребёнка они могут принимать форму люльки, манежа, дивана, кресла или стола. Директор компании Иван Бакуров рассказал проекту Five’O’Clock о том, как Instagram помог совершить прорыв в продажах, как ComfortBaby собирается завоёвывать «холодные» региональные рынки и как звезды шоу-бизнеса помогают продавать детские кроватки.

Иван Бакуров, 29 лет. Родился в Красноярске, живёт в Санкт-Петербурге. Генеральный директор компании ComfortBaby , специализирующейся на производстве мебели и постельного белья для малышей. Главный хит компании – кроватка-трансформер Smart Grow «6 в 1» с механизмом для укачивания. Производственные мощности ComfortBaby расположены в Польше и Санкт-Петербурге. В штате компании работает 31 человек.

Мы начинали вдвоём - я и мой партнёр из Германии. Я сразу взял себе в помощники свою супругу (теперь она креативный директор), чтобы она помогла мне разобраться в женской психологии. Это был фоновый, параллельный проект, и поначалу мы не слишком в него верили: обороты были несерьёзными.

Заёмных средств не было. Хотя инвестора мы искали вплоть до прошлого года, но оказалось, что за приличную сумму нужно полбизнеса отдать. Мы рассчитывали на европейский рынок - в российский я не верил. Почему? Наши люди не готовы платить большие деньги за детские продукты. И в первые месяцы так и было: в Германии мы продавали 30-40 кроваток в месяц, а в России – 4-5.

ComfortBaby I.jpg

Всё шло к тому, что целиком переключимся на Европу, но тут с нами случился Instagram . Всё сразу изменилось, это был взрыв атомной бомбы. Нас заметили, пошли заказы, и я понял, что мы можем развиваться здесь, никуда не уезжая. Понятно, что дешевле было бы запускаться сразу в Европе, но я живу в Санкт-Петербурге, я хотел остаться. Мы продали первую большую партию, заработали 2 млн. рублей - дело пошло.

Инвестировали в производство совместно с польской стороной 150 000 евро. Сейчас основные мощности находятся в Польше и Питере. Когда решили выпускать дополнительную продукцию - не только детские кроватки - перевезли в Питер оборудование швейной фабрики из Чебоксар. В Москве и Белоруссии есть немного аутсорса, в Германии - много.

Почему выбрали Польшу? Это оптимальная страна для всех, кто занимается производством деревянных изделий: по материалам, по кадрам - там всё отлично. В России очень сложно заставить человека хорошо работать за средние деньги.

Наверное, мы могли найти ещё одну-две производственные площадки в Польше или России, чтобы подстраховаться и заложить хорошую основу для роста. Тогда мы бы избежали многих проблем и издержек, быстрее выполняли заказы. По большому счету, мы недооценили свой продукт.

В 2009 году я купил радиусный шкаф по космической цене ($1700), а через пару лет, когда родился сын, кроватку за 6000 рублей, которая сломалась в первую же ночь. Чем дальше, тем больше я разочаровывался в отечественной продукции, к тому же меня не оставляла идея объединения нескольких вещей в одной.

Мы понимали, что первое изделие должно быть движущей силой бизнеса, локомотивом продаж. Исследовали рынок, оценили конкуренцию: кроватки-трансформеры с закруглёнными углами в Европе практически отсутствовали. Было лишь 3-4 бренда. Тогда мы попробовали сделать что-то своё - оригинальной формы, с другими размерами и другими цветами. В целом выпустить продукт другой тональности. Сначала эта была модель «3 в 1», потом «4 в 1». Сейчас «6 в 1», но уже очевидно, что не за горами «9 в 1».

ComfortBaby II.jpg

Самое дорогое в производстве - полукруглые корпуса для кроватей. Чтобы согнуть дерево правильно и аккуратно, требуется термопресс и почти ювелирная работа. Нужна своя технология, опыт, время и в итоге больше денег, зато качество выходит лучше, чем у шпона и склеенной древесины. Тем более все технические тонкости уже были известны нашим польским партнёрам, было оборудование. В производстве мы используем массив бука, иву, хлопок, сатин, бамбук, шёлк. Из наполнителей - синтепон, для матрасов - холкон, холлофайбер.

Как появился механизм укачивания? Его буквально выбивали из нас наши клиенты, будущие мамы. И мы придумали. «Маятники» были, но не для кроваток-трансформеров, не для моделей разных размеров. Мы первыми выпустили кроватки-маятники, которые могут «расти» вместе с ребенком. Это совместная разработка отечественных и зарубежных конструкторских лабораторий - мы по сути объединили два разных проекта в один. Получился продукт, который нравится абсолютно всем, потому что имеет максимальную функциональность - кроватку можно настраивать под каждый возраст и регулировать процесс укачивания.

В разработку «кроватки-маятника» было вложено 1,5 млн. рублей, работа велась 8 месяцев, для первой партии было изготовлено 100 изделий.

В лучше всего продаётся кроватка Smart Grow «6 в 1», пеленальный столик, матрас и наматрасники, дизайнерский комплект белья, приставные кроватки, простыни. В Европе главный хит - белоснежная Smart Grow «6 в 1» с матрасиками 3 в 1. В России обязательно с маятником, без него берут меньше. Скоро появится модель с внешним управлением, можно будет менять режимы укачивания с пульта и позже через Wi-Fi. В Германии, например, никто не хочет спать на матрасах с кокосовой стружкой, а в России их наоборот все любят.

В текстиле маржа больше раза в три, чем в производстве кроваток. На трансформерах в России много не заработаешь из-за большой импортной составляющей (35% цены уходят на покрытие пошлины). В Европе наши Smart Grow стоят меньше, но маржа там больше.


Мы производитель и продавец, поэтому клиент может купить любой продукт из первых рук - на нашем сайте, либо у официального дилера. Сейчас хотим выстроить федеральную дилерскую сеть - что-то среднее между региональными офисами и франчайзи-партнёрами. Это будет одна франшиза на регион. Партнёр обеспечивает поиск и оборудование склада, магазина, берёт на себя все расходы, а мы со своей стороны гарантируем регулярные поставки и стабильную прибыль.

По сути, мы будем просто снабженцами. Цена франшизы будет варьироваться. В пределах 1 млн. рублей, но есть второй вариант - франшиза для действующего бизнеса, без вступительного взноса. В первом варианте нашей ответственности больше, но он тоже возможен.

Запуск проекта ComfortBaby обошёлся в 1 млн. рублей. Сейчас годовой оборот компании – 100 млн. рублей.

Думаю, откликнутся города, где у нас нет крупных оптовиков: мегаполисы Сибири и Дальнего Востока. Если смотреть карту отгрузок ComfortBaby, то это в основном европейская часть: Москва, Тверь, Саратов, Владимир. Они дают около 70% заказов, Сибирь и Дальний Восток - по 15%. В СНГ хорошо представлены в Казахстане, Киргизии и Белоруссии.

В России вопрос покупки кроватки и вообще всего детского решается женщиной, мамой, а в Казахстане и Киргизии всем обязательно сначала нужно «спросить у мужа», посоветоваться (улыбается). Но в целом большой разницы в бизнесе нет.


Наша аудитория - современные мамы 20-35 лет, которые активно пользуются интернетом и гаджетами, следят за модой и новинками. Бизнесвумен, домохозяйки - по-разному. Однажды в офис приезжала девушка на Rolls-Royce Phantom - за кроваткой ценой 20 000 рублей. Помню, мы после этого хотели даже сделать совместный проект со Swarovski, потому что такая аудитория готова платить за кроватки и 150 000, и 200 000 рублей. Начались переговоры, но Swarovski в итоге отказались - они позиционируют себя для другой аудитории, и вся тематика для новорожденных - это не про них.

ComfortBaby III.jpg

Ядро нашей аудитории - это беременные женщины, очень специфический контингент (улыбается). Если что-то немного не так, заказ чуть задерживается, они сразу реагируют. Лояльность у такой аудитории всегда меньше, чем у другой.

Ещё пару лет назад все были очень рассудительными, осторожными, всё сравнивали, узнавали. Такие, знаете, smart-мамы (улыбается), они тратили очень много времени на поиски нужного товара. Сейчас всё намного проще: просмотрел несколько лент в Instagram производителей и уже можно делать первые выводы, уже понятно, что ты хочешь купить.

Раньше все без исключения клиенты писали отзывы: как они сначала выбирали кроватку, потом её ждали, потом собирали, и вот могут рассказать, какие у них впечатления. Это было целое событие.


Мы стремимся к уровню Stokke (норвежский производитель овальных кроваток-трансформеров). Идём за ним. В чем-то, кстати, даже успешнее - в маркетинге, например. Мы разогрели этот рынок лучше. После того как мы пришли на рынок, у них серьёзно выросли продажи. Нам часто предлагают разработать похожий механизм для Stokke, но мы отказываем. Они могут изобрести свою систему, но весь фокус в том, что наш механизм подходит для всех моделей. Понимаете, механизм - это всё-таки долго и сложно, а главное, нет никаких гарантий, что ты соберёшь что-то действительное интересное.

В Питере есть компания SleepWell - это вторичный бренд мебельной фабрики «Феалта», которая делает всё подряд. Они выпускают похожие на наши продукты. Но, по-моему, они просто пользуются тем, что, когда у нас нет товара в наличии и мы не можем быстро выполнить заказ клиента, они под шумок предлагают покупателям свой. Когда у нас снова есть запасы, у них продажи приостанавливаются.

И ещё есть Ellipse Bed, хорошие ребята. Мы, можно сказать, дружим. Они появились примерно в одно время с нами, может, на месяц позже. При этом у них свой «маятник», своя технология, другие размеры, конфигурация. Это не те, кто скопировал нас один в один и выдал за своё, а таких хватает.

У нас есть раздел «Наши звёздные клиенты», где знаменитости, среди которых Владимир Пресняков, Павел Воля, Анфиса Чехова и Ольга Бузова, рекомендуют кроватки и публикуют личные фотографии. На звёзд выходили через Instagram. В основном беременных знаменитостей находила моя супруга. Предлагали им приобрести кроватки со скидкой (некоторым бесплатно) до 50%, кто-то соглашался, кто-то принципиально платил всю стоимость. Могу сказать, что эффективность колоссальная. Пришло больше клиентов, чем мы можем обслужить.

ComfortBaby V.jpg

С такой рекламой вообще нужно быть осторожным, так как из-за отсутствия товара на складе клиенты начинают мониторить рынок и находят твоих конкурентов. Получается, ты не только не получил деньги, но ещё и сделал бесплатную рекламу другой компании.

Перед такими акциями лучше иметь расписанный бюджет, план продаж. Мы сейчас как раз этим и занимаемся, переходим от авральной работы к плановой. Хотя в России это сделать крайне непросто, прогнозировать более чем на три месяца здесь не получается.

Все по койкам! Как сделать бизнес на детских кроватках

Светлана Савичева, 34 года, предприниматель из Челябинска, основатель компании по производству детской мебели «Совёнок Сави» . Фитнес-блогер, фитнес-тренер, серебряный призёр Челябинской области-2012 и УрФО-2012 по фитнес-бикини. По образованию – экономист. В 2016 году основала производство по выпуску круглых кроваток-трансформеров. В июле 2018 года Светлана стала участницей ещё одного бизнес-проекта, вместе с тремя другими «фитнесс-мамами» запустив мобильное приложение для тренировок 4FitnessGirls. У Светланы трое сыновей (старшему - 8 лет, младшему – 2,5 года).

Светлана Савичева

После первого декрета серъёзно увлеклась фитнесом, потом стала активной «интернет-мамой». Во время третьего декрета я участвовала в проекте на YouTube, где рассказывала про свою беременность . Так у меня постепеннно появились подписчики, аудитория росла, потом она перекочевала на мою страницу в Instagram .

Это было около трёх лет назад. Тогда среди мамочек стали очень популярны круглые кроватки-трансформеры. Я купила такую своему сыну и записала видео на YouTube, где рассказала об этой покупке. И это видео вызвало просто огромное количество отзывов и вопросов.

Светлана Савичева

Кстати, у нас в Челябинске таких кроваток не было, пришлось заказать её в соседнем городе, и качеством я осталась не очень довольна. Зато поняла, что это - просто отличная идея для собственного бизнеса. Есть большой спрос, есть неудовлетворённость существующими предложениями (кроватки либо дорогие, либо доступные, но не очень качественные), и есть уже готовая целевая аудитория покупателей - к тому времени у меня было примерно тридцать тысяч подписчиков.

Это было в 2016 году. Как раз в это время мы с мужем переехали в свой дом и занялись его благоустройством. Когда делали деревянную лестницу, познакомились с хорошим мастером-столяром. Так все пазлы сложились. Велосипеда мы не изобретали - как и многие другие производители стали делать аналог знаменитой кроватки Stokke. Но нам тоже пришлось поломать голову над конструкцией, поскольку это же кровать-трансформер, она должна быстро и удобно собираться-разбираться. Поэтому достаточно много времени ушло на доработки.

Когда конструкция была продумана, мы устроили своеобразный тендер среди столярных цехов - кто может нам делать такой продукт быстро и качественно? В итоге выбрали цех, который сотрудничает с нами на условиях аутсорсинга. В нём работают три человека: двое собирают кроватки, один красит.

Светлана Савичева

В штате нашей компании три сотрудника: я - идейный вдохновитель, занимаюсь маркетингом; муж ведает финансами); менеджер осуществляет развоз, отдаёт и забирает заказы. Закупкой сырья занимается сам цех, транспортные расходы оплачивает клиент - мы со своей стороны предлагаем ему на выбор несколько надёжных транспортных компаний, с которыми у нас есть договорные обязательства. Поскольку мы занимаемся интернет-продажами, склада у нас нет, что позволяет экономить на аренде помещения. Но есть небольшой запас базовых ходовых моделей.

Деревянные кроватки по существующему законодательству не требуют сертификатов соответствия и безопасности. Но, разумеется, у нас есть сертификаты безопасности на все материалы, которые мы используем: это краски на водной основе, грунтовки и т.д.

Чем так удачна идея круглой кроватки-трансформера? Её можно использовать с рождения малыша до школьного возраста, а в своём последнем воплощении кроватка превращается в стульчик, который подойдёт даже взрослому.

Первая модификация - круглая кроватка + пеленальный столик, она предназначена для малышей до 3 месяцев (максимум - до 6); потом кроватка трансформирутся в овальную; потом из неё получается маленький диванчик, на который ребёнок может залезать и слезать самостоятельно; в четвёртом варианте кроватка превращается в манеж, а в пятом - в столик и два стульчика.

Светлана Савичева

Сейчас мы делаем два вида кроваток Sovenok Savi - Standart и Smail, причём идея второго варианта была подсказана моими подписчицами - поскольку стандартный не проходил в дверные проемы в типовых квартирах (а наши кроватки на колесах, их можно возить), мы уменьшили их на 10 см в диаметре.

Конечно, я всегда отслеживаю обратную связь с целевой аудиторией, мониторю запросы, но, как правило, большинство решений принимаю из собственного опыта: как мама троих детей я хорошо разбираюсь в этой теме, и знаю, что нужно. Некоторые идеи клиентов «не зашли», например, кроватки с маятником, они оказались неоправданно дорогими в производстве, а вот уменьшение диаметра было хорошей идеей.


Кроме кроваток мы предлагаем ящики для хранения, пеленальные столики, колыбель-кокон. Все наши изделия - из натурального дерева. Первые кровати делали из берёзы и сосны, но оба варианта древесины оказались не слишком удачными: берёза была слишком дорогой, сосна - хрупкой и в производстве, и в транспортировке, поскольку основная масса заказов - иногородние, то это имеет принципиальное значение. В итоге мы стали делать кроватки из бука. Для круглых конструкций это самый подходящий материал.

Мы изготавливаем примерно 30 кроваток в месяц, на производство одной уходит дней от 7 до 10 дней, поскольку очень важно хорошо просушить изделие. Практически всегда мы работаем так: поступает заказ - отдаём в производство. В Челябинск почти не продаём, основная аудитория - иногородние, бывают и заказы в другие страны мира, но доставка, конечно, получается дорогой.

Казалось бы, женщины рожают круглый год, но у нас явная сезонность бизнеса: летом продаж меньше раза в два. Я объясняю это периодом отпусков - люди просто меньше времени проводят в интернете.

Когда мы только начинали бизнес, муж решил наладить продажи привычным способом - на «Авито», но дело никак не пошло. У нас есть сайт - он обошёлся нам примерно в 15 тысяч рублей, но как канал продаж показал себя слабо. Самым эффективным инструментом продаж и продвижения стали соцсети. Я посчитала, что выгоднее всего вкладываться в Instagram, отдача от него больше раз в пять, чем от других каналов.

Думаю, это происходит потому, что специфика продаж определяется ожиданиями аудитории - чтобы у человека возникло желание купить товар, нужна красивая картинка, которую хочется воплотить в свою жизнь, и мнение эксперта. Мамочки в декрете видят что-то привлекательное, это вызывает у них позитивные эмоции, вдохновение и желание сделать и купить то же самое. Ведь просто кроватку можно и в магазине приобрести, а здесь мы покупаем мечту о семейном счастье.

Светлана Савичева

Что касается продвижения и рекламы, то для нас наиболее эффективными инструментами рекламы являются наши страницы в соцсетях, реклама у популярных блогеров, обзоры и видеоролики на нашем YouTube-канале . Мы сотрудничаем с теми блогерами, чья аудитория около 30 000 подписчиков. Тем, у кого подписчиков больше, нужно ещё дополнительно платить.

У нас достаточно много конкурентов - как крупных, так и мелких производителей, которые делают аналогичные кроватки. Основные - это «Премиум беби», «Комфорт беби», новые марки появляются. Наше основное конкурентное преимущество перед другими - хорошее качество и натуральные материалы при демократичной цене, которую мы пока держим, но в ближайшее время немного повысим по объективным причинам - выросла стоимость расходных материалов.

Наши кроватки стоят 18,5 тысяч рублей «стандарт» и 15 тысяч «смайл», что примерно раза в два дешевле чем у крупных производителей. Бывают, конечно, и более дешёвые кроватки других брендов, но они, как правило, не из дерева.

На первом этапе в проект было вложено 400 тысяч рублей. Через два месяца мы вышли на самоокупаемость. Маржинальная прибыль от этого бизнеса в среднем 20-25%, больше мы пока не можем получать, иначе придётся сильно поднимать цены, но этого делать не хочется.

Основные расходы - сырьё, работа столяров - это примерно 60% всех расходов. В таких интернет-проектах существенная часть расходов - это реклама и продвижение. Я пришла к выводу, что часть прибыли надо обязательно вкладывать в рекламу, если хочешь делать действительно успешный проект. Но, поскольку в текущий момент времени у меня два больших проекта - Sovenok Savi и мобильное приложение для самостоятельных тренировок 4FitnessGirls , я ещё не определилась с приоритетами, в какой из них больше вкладывать. Но, в любом случае, в планах - расти и развиваться.

Светлана Савичева

Конечно, проблема ресурсов не только в деньгах, но и во времени. Мои главные принципы тайм-менеджмента - делегировать полномочия и расставлять приоритеты. Самой работать получается только тогда, когда старшие дети в садике и школе. На ведение блога уходит примерно час в день: столько нужно, чтобы написать пост и ответить на комментарии. Но, честно говоря, времени хватает только на семью, бизнес и фитнес.

Фитнесом и бодибилдингом я стала заниматься после рождения первого ребёнка. В спортзал затащил муж - увидел соревнования по бодибилдингу, сказал «Давай, попробуй, у тебя получится!» И оказался прав, потому что у меня есть сила воли и, в принципе, спортивный характер.

До этого дома занималась самостоятельно, а до декрета вообще спортом не занималась: мне всегда казалось, что проще заставить себя чего-то не делать, чем делать: проще не есть, чем ходить на тренировки. Но, начав заниматься, я увидела, какая большая разница в результате, если тренировки совмещать с диетой, и бросать не хотелось. К тому же, у меня появились достижения - я вошла в пятёрку призёров на областных соревнованиях.

Сейчас тренировки для меня - лучший способ снятия стресса. Хожу в спортзал три раза в неделю. А теперь, с запуском проекта 4FitnessGirls, я стала ещё и фитнес-тренером.

Сколотить бизнес: как бывший инженер зарабатывает на детской мебели

Илья Соболев – 36 лет, предприниматель из Уфы, основатель столярной мастерской Ильи Соболева . По образованию – инженер-строитель . До запуска собственного бизнеса несколько лет работал инженером в компании «Транснефть». В 2015 году открыл столярную мастерскую, основная продукция которой – детские кроватки.

Илья Соболев

Эта история началась в тот момент, когда Илья Соболев стал отцом во второй раз и его семье понадобилась двухъярусная детская кровать. В магазинах он не нашёл ничего интересного – и решил сделать кровать своими руками. Отсутствие опыта в столярном деле его не остановило. Илья нарисовал чертёж, купил в «Леруа Мерлен» материалы – и за три дня собрал кровать в гараже. В итоге она прослужила около двух лет.

Кровать понравилась не только супруге и детям Ильи, но и его друзьям. Они попросили сделать им что-то подобное. Так за несколько месяцев он сделал в гараже порядка десяти кроватей. Илья вспоминает, что они шли «на одном дыхании»: он мог работать по 6-8 часов без остановки. При этом на дворе было начало зимы, а в гараже из всех удобств – только электричество.

Мастерство столяра мужчина осваивал и оттачивал «в процессе». «Учился я в основном методом проб и ошибок. Инженерное образование, конечно, помогало. Технический склад ума позволял пошагово выстраивать цепочки логичных действий. Так я постепенно развивался как столяр. Сначала делал что-то простое, потом изделия посложнее», - вспоминает Илья Соболев.

Мастерская Ильи Соболева

В какой-то момент он понял, что хочет заниматься столярным делом на постоянной основе. Он работал инженером в крупной организации, но это не приносило ему удовольствия. Илья уволился – и несмотря на возможные материальные трудности, жена его в этом решении поддержала.

На старте, чтобы привлечь клиентов, Илья установил на свои кроватки цены ниже рынка. С финансовой точки зрения работа по таким ценам не приносила ему особой выгоды. Но за счёт этого он смог получить первых покупателей не из числа друзей и знакомых. Появились заказы, начал приходить опыт. Через несколько месяцев Илья поднял цены и привёл их в соответствие с рынком.

Мастерская Ильи Соболева

«На то, чтобы почувствовать в себе силы, мне понадобилось примерно полгода. Затем бизнес начал приносить стабильный доход. Но и в первые месяцы, я тоже особо не был в минусе – денег хватало, чтобы окупать расходы», – говорит Илья.

Через несколько месяцев заказов стало больше, и Илья понял, что его гараж стал тесноват для работы. Предприниматель снял небольшую мастерскую – её он нашел через соцсети. Сейчас Илья также арендует мастерскую, но уже больше и намного удобнее прошлой. Её площадь – примерно 150 квадратных метров. Аренда и другие расходы составляют около 30-50 тысяч рублей в месяц, в зависимости от суммы коммунальных платежей.

Основной материал, который использует Илья – сосна и берёза. Реже использует ясень и дуб: изделия из этих пород стоят гораздо дороже, заказывают их нечасто. Фанеру покупает на одном из двух уфимских фанерных комбинатов. За краской и фурнитурой ездит в специализированные магазины.

Мастерская Ильи Соболева

Доски и бруски Илья Соболев покупает у частников, которые сами сушат и продают материал. Чтобы не ошибиться с закупками, он изучил, как определять состояние дерева. К примеру, это можно сделать с помощью влагомера.

«Товар, который продаётся в крупных магазинах типа «Леруа Мерлен» – это поточное производство, и за качеством продукции никто не следит. Чтобы выбрать там качественную доску, можно потратить час-два времени, а можно и вообще ничего не найти. У меня просто нет возможности часами копаться в досках. Конечно, покупать у частников выходит несколько дороже, но и качество лучше», - констатирует Илья.

На изготовление детской кроватки уходит в среднем семь дней. Самые простые модели можно сделать за три-пять дней, самые сложные требуют работы в течение двух недель. Работа с покупателями обычно ведётся на условиях предоплаты в 50%.

Мастерская Ильи Соболева

Перед заключением договора Илья тщательно оговаривает с клиентом все детали. По его словам, это одна из самых важных составляющих в его работе. Клиент должен чётко понимать, что он получит в результате. Так резко повышаются шансы, что он в итоге останется доволен.

«Обо всём нужно договариваться «на берегу». Если мы не можем найти с клиентом общий язык – лучше отказаться от такого заказа. К примеру, человек хочет «что-то особенное», но не готов за это платить, или сам не понимает, что именно хочет», – говорит Илья.

Основная продукция столярной мастерской Ильи Соболева – детские кроватки. Сейчас они приносят примерно 70% от общего дохода компании. Они могут быть самого разного вида: одно – и двухъярусные, в форме домика, с лестницей-комодом и т.д. Клиент может выбрать модель из каталога или заказать кровать по своим критериям.

С 2018 года мастерская расширила предложение и помимо детской мебели производит взрослые кровати, деревянные столы, стулья, скамейки и некоторые другие изделия.

Мастерская Ильи Соболева

«То, что продаётся в магазинах и через интернет, не отвечает запросам многих семей. Люди предпочитают индивидуальный дизайн. Даже если модель понравилась им в магазине – она может просто «не подойти». Например, нужна «правая» кровать, а продаётся только «левая». Здесь я помогаю решить эту проблему клиенту и делаю желаемую модель», - замечает Илья.

Иногородние клиенты получают товар в разобранном виде. «Инструкции по сборке у нас есть, но мы понимаем, что многие люди читают их в последнюю очередь. Нередко при сборке клиент звонит нам, и мы всё объясняем шаг за шагом в режиме онлайн. На самих деталях подписываем обозначения, куда что прикручивать. Как правило, проблем со сборкой у клиентов не возникает. Опыт производства у нас большой, и мы всё делаем, чтобы нашу мебель было быстро и легко собирать», - рассказывает Илья Соболев.

Илья Соболев

Сейчас заказы из Уфы и других городов делятся примерно поровну. Основная часть иногородних клиентов живёт в Москве и Санкт-Петербурге. Правда, из других уральских городов заказов почти нет – возможно, там «поделили рынок» местные мастера.

В целом география поставок довольно широкая – от Владивостока до Финляндии. По мнению Ильи, финских покупателей привлекло привычное для них качество и низкая по сравнению с их рынком цена. К сожалению, сейчас из-за ковидных ограничений торговля на экспорт временно приостановлена.

Мастерская Ильи Соболева производит около 150 изделий в год. «Низкий» сезон приходится на май и июнь. В это время заказов немного – не более пяти в месяц. Затем их число постепенно растёт и к зиме достигает максимума. С ноября по март может быть до 20 заказов в месяц.

Мастерская Ильи Соболева

Когда весной 2020 года началась пандемия, спрос на мебель резко вырос. Многие люди, лишённые возможности поездок, начали делать дома ремонт и покупать новую мебель. И заказов было много даже в разгар «низкого» сезона.

Чаще всего мебель в его мастерской заказывают молодые мамы в возрасте 25-35 лет. Постоянных клиентов нет: обычно детскую кроватку или другой подобный предмет мебели человек покупает лишь раз в несколько лет. Но при этом довольно много заказов поступает от друзей и знакомых клиентов.

Новый год начался с неожиданных проблем. В начале 2021 года резко выросли цены на все стройматериалы. Затем в течение полугода доска подорожала примерно в два раза, а фанера – в 2,5 раза.

«Рост цен на импортные краски и фурнитуру ещё как-то можно объяснить. Но почему так подорожали российские доски и фанера – для меня загадка. Возможно, причина – в простом сговоре производителей», – предполагает Илья.

Мастерская Ильи Соболева

Чтобы не уйти в минус, ему пришлось повысить цены – примерно на 20-30%. Сейчас кровати от Ильи Соболева стоят от 15 000 до 70 000 рублей. Это привело к некоторому снижению количества заказов. По словам предпринимателя, пока это не слишком критично, но ситуация вызывает опасения.

«Например, договариваешься с людьми о цене. Они говорят: «Надо подумать». Через месяц звонят: «Мы готовы оформить заказ». Но по предложенной тогда цене я уже не могу ничего сделать – мне это будет невыгодно. А у людей заложен бюджет, за рамки которого они не могут выйти. Главная проблема – непонятно, что будет дальше, если цены на материалы продолжат расти. Можно сказать, мы сейчас в подвешенном состоянии», – говорит Илья.

Ещё одна сложность мебельного производства – в работе с клиентами. Многие из покупателей заказывают мебель под конкретные дизайн-проекты. Их авторы далеко не всегда имеют техническое образование и «представление о реальности». Рисунок получается красивый, но воплотить его в жизнь нельзя. Если клиент не соглашается изменить проект, Илья отказывается от работы с ним.

Мастерская Ильи Соболева

«Большинство дизайнеров – молодые художники. Они могут нарисовать такое, что в принципе невозможно реализовать. Их проекты нередко травмоопасны: сделанный по такому чертежу предмет мебели может сломаться или перевернуться. Бывает, что дизайн-проекты не соответствуют законам физики. Я пытаюсь всё объяснить, но если человек настаивает на своём – тут мы ничем помочь не можем», - рассказывает Илья.

В первые два-три года Илья работал в своей мастерской один. Затем он нанял первых сотрудников. Сейчас в его команде – пять человек. Такое количество сотрудников Илья может загрузить работой в любой месяц – кроме мая-июня. В это время он рекомендует подчинённым брать отпуск.

Мастерская Ильи Соболева

Возраст сотрудников – от 20 до 40 лет. Зарплата – сдельная. В зависимости от выработки они могут получать от 500 до 5000 рублей за день. По словам предпринимателя, «готовых» столяров сейчас невозможно найти. Молодёжь не владеет этой профессией, а опытные мастера старшего возраста работают медленнее, чем требуется. Поэтому Илья берёт тех, кто готов учиться и хочет работать, а затем обучает их «с нуля». Обучение занимает в среднем 1-2 месяца.

«Главное, на что я смотрю при подборе сотрудников – чтобы людям было интересно работать и зарабатывать. А если человеку в принципе ничего не надо – зачем на него тратить время», - говорит Илья.

В первые месяцы работы мастерской Илья Соболев выставлял свою продукцию на досках объявлений – например, на «Юле». Спустя полгода после старта у проекта появился сайт . «Основной» площадки для продаж сейчас нет: все приносят примерно одинаковое количество заказов.

По словам предпринимателя, иногда продавцы-конкуренты на досках объявлений или в соцсетях ведут себя нечестно. Например, публикуют у себя работы мастерской Ильи, выдавая их за собственные. Чтобы эти аккаунты удалили, он пишет претензии в техподдержку.

Мастерская Ильи Соболева

В какой-то период Илья Соболев тратил на рекламу довольно большие суммы. Он нанимал SMM-специалиста, проводил кампании в соцсетях, печатал визитки и буклеты, устанавливал свои стенды в магазинах. Но все эти меры не приносили ожидаемого результата. Оказалось, люди охотно разбирали те же буклеты, но почти никогда по ним не обращались. Онлайн-кампании также были практически бесполезны.

Сейчас предприниматель занимается продвижением своего проекта сам. Он учится маркетингу как «по книжкам», так и на практике. Раньше он посещал курсы и семинары на эту тему – правда, они редко оказывались полезными. «Когда-то я пошёл на семинар известного маркетолога Игоря Манна. Заплатил деньги, думал – узнаю что-нибудь ценное. Он спрашивает зал: «Скажите, какой у вас бизнес, и я скажу, как вам продвигаться». Я поднял руку и рассказал, что у меня столярная мастерская. На что Манн ответил: «О, как это сложно». И тут я понял: если даже такой человек не может ничего подсказать, остаётся только изучать всё самому», - приводит пример Илья.

Основной план Ильи на ближайшую перспективу – покупка собственного помещения под производство. «Я считаю, сейчас будет стагнация, многие производства начнут закрываться. Рассчитываю воспользоваться этим и купить собственное помещение. Главное – не упустить шанс, ну а дальше увидим».

Biz360.ru

Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал , страницу в Facebook и канал на «Яндекс.Дзен» .
biz360

Производство мягкой мебели как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Производство мягкой мебели

Производство мягкой мебели — отличная идея для бизнеса любого размера. Хоть конкуренция на рынке высокая, при грамотном подходе это дело всегда будет прибыльным.

Какую мягкую мебель можно производить?

Термин «мягкая мебель» не указывается ни в нормативно-технической документации, ни в имеющихся стандартах. К мягкой мебели относятся:

  • диваны;
  • кровати;
  • кресла;
  • банкетки;
  • стулья с обивкой;
  • кушетки;
  • скамьи;
  • тахты.

Предприниматель может наладить производство одной группы товаров, но выгоднее предлагать покупателям разные изделия.

Технология производства мягкой мебели + Видео как делают

Рассмотрим кратко процесс производства на примере диванов. Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала изготовливается каркас. Потом производится:

  1. отделка каркасов изделий;
  2. установка механизмов трансформации;
  3. установка элементов «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
  4. обивка тканями или кожей.

Сначала в столярном цехе специалист распиливает фанеру, доски для деревянных заготовок. Пиломатериал раскраивается по длине, ширине, готовую деталь нужно отшлифовать, вырезать в ней проушины и шипы. Из отдельных деталей собирается каркас мягкой мебели, его поверхность отделывается путем полирования и лакирования. Вырезаются внутренние детали, крепится механизм трансформации.

После оклеивания каркаса поролоном можно устанавливать элементы упругости (пружинные блоки). Блоки фиксируются, а по их периметру клеится поролон. Сверху пружинные блоки оклеиваются прочным тканым материалом.

Вместо поролона/пружин или дополнительно может использоваться кокосовая койра или спангон.

Завершающий этап — работа с отделочными материалами. Чехлы с обивочной тканью покрывают всю поверхность диванов, формируют их внешний вид. Готовые чехлы устанавливают на каркас-основу изделия с мягким наполнителем. Крепление готового чехла к каркасу дивана осуществляется с помощью скоб.

После сборки мебель упаковывается, поступает на склад готовых товаров.

Пример процесса изготовления дивана:

Оборудование для производства мягкой мебели

Производственный цех нужно оборудовать такой современной техникой:

  • станки токарные, обрезные и комбинированные;
  • станки форматно-раскроечные и шлифовальные;
  • круглопильный станок;
  • сушильное оборудование;
  • шуруповерт и другой ручной электроинструмент;
  • раскроечные столы (минимум 2 штуки);
  • пневматические ваймы;
  • степлеры для крепления обивочной ткани.

Дополнительно нужно приобрести швейную машинку, режущий инструмент (ножницы), материалы для выполнения измерительно-разметочных работ.

Необходимо будет приобрести компьютер, который поятент специальное ПО. К примеру, программу «Конструктор мебели».

Оборудование для складского помещения включает стеллажи, столы и стулья. После успешного старта бизнеса склад можно оборудовать современной системой видеонаблюдения.

Дополнительно нужно будет выделить средства на покупку автотранспорта.

В самом начале можно обойтись минимальным количеством оборудования.

Стоимость форматно-раскроечного станка составляет от 25000 рублей. Покупка обрезного станка обойдется предпринимателю в 32 000 рублей. Шлифовальный станок стоит примерно 38 000 рублей. На покупку 2 раскроечных столов уйдет 16 тысяч рублей, а стоимость швейной машинки составит от 20 000 рублей. Станок токарный стоит минимум 8500 рублей. К этому комплекту оборудования нужно добавить покупку специальных пистолетов и режущего инструмента (5800 рублей). Итого условно понадобится 145 300 руб.

Оборудование для работы офисного и складского помещений обойдется условно в 90000 руб. Грузовой автотранспорт можно купить за 800 тыс. руб.

Особенности регистрации бизнеса

Если планируются минимальные объемы продаж, то можно выбрать для регистрации ИП. Для масштабного производства лучше оформить ООО.

Нужно будет выбрать систему налогообложения. Популярной формой является УСН, ставка по которой составлят 6 или 15%.

Условия использовая УСН:

  • штат не больше 130 человек;
  • размер дохода с начала календарного года — не больше 200 млн рублей;
  • остаточная стоимость основных средств — не больше 150 млн рублей.

При регистрации бизнеса указываются такие актуальные коды ОКВЭД:

31.09 — Производство прочей мебели. Эта группировка включает:

— производство диванов, диванов-кроватей, диванных наборов;
— производство садовых стульев, сидений;
— производство мебели для спален, гостиных, садов и т.д.;
— производство корпусов для швейных машин, телевизоров и т.д.

Сертификация, декларирование

Обязательной сертификации подлежит мебель для детей, учебных и дошкольных учреждений (столы, стулья, кровати, манежи, ящики для игрушек, кресла, диваны, шкафы, тумбы, табуреты, скамьи, матрацы, диван-кровати и другие изделия). Мебель бытовая, а также для общественных помещений подлежит декларированию.

Порядок прохождения обязательной оценки соответствия установлен в статье 6 ТР ТС 025/2012 «О безопасности мебельной продукции».

Обязательная сертификация мебели осуществляется по одной из трех схем:

  • 1с, 2с — для сертификации продукции выпускаемой серийно;
  • 3с — для сертификации партии продукции.

Для декларирования предусмотрено пять схем:

  • 1д, 3д, 6д — для декларирования мебели, выпускаемой серийно;
  • 2д, 4д – для декларирования партии.

Подтверждение соответствия мебели осуществляется в соответствии с унифицированными процедурами и типовыми схемами оценки (подтверждения) соответствия, утвержденными Решением Комиссии Таможенного союза от 7 апреля 2011 N 621.

При проведении подтверждения соответствия заявитель формирует комплект доказательственных документов, подтверждающих соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента, который включает:

  • техническое описание на изделие мебели или группу мебельной продукции;
  • сертификаты соответствия или протоколы испытаний на материалы и комплектующие изделия (при наличии);
  • перечень использованных межгосударственных или национальных стандартов и документов;
  • протоколы испытаний типового образца;
  • контракт (договор на поставку) или товаросопроводительную документацию;
  • сертификаты соответствия на мебельную продукцию, полученные от зарубежных органов по сертификации (при наличии);
  • сертификат на систему менеджмента качества изготовителя, распространяющуюся на производство на подтверждение соответствия мебели, если это предусмотрено схемой подтверждения соответствия;
  • другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента (при наличии).

Заявка должна содержать:

  • наименование, местонахождение заявителя;
  • наименование, местонахождение изготовителя;
  • реквизиты договора или контракта (для иностранного изготовителя);
  • сведения о мебели, ее идентифицирующие признаки (наименование, код по классификатору внешнеэкономической деятельности Таможенного союза, документ, по которому изготовлена продукция (межгосударственный или национальный стандарт, технические условия и другие документы), форма выпуска — серийное производство или партия;
  • схему сертификации;

Требования безопасности

Мебель должна быть изготовлена таким образом, чтобы при применении ее по назначению и при условии соблюдения правил, предусмотренных эксплуатационными документами, она обеспечивала:

  • механическую безопасность;
  • химическую, санитарно-гигиеническую безопасность;
  • пожарную безопасность;
  • электрическую безопасность.

Помещение

Размеры площадей в каждом случае индивидуальны. К примеру, для небольшого производства может подойти помещение от 30-40м 2 . К этому помещению предъявляется ряд требований:

  • наличие всех необходимых коммуникаций;
  • расположение на первом этаже;
  • хорошая вентиляция;
  • оснащение рабочих мест;
  • наличие промышленной электросети;
  • соответствие требованиям пожарной безопасности;
  • наличие подъездных путей и погрузочных платформ.

Площадь складского помещения может составлять, к примеру, 50м 2 . Точная площадь склада зависит от масштабов производства.

Площадь офиса не должна быть слишком большой, на первых порах клиентов можно принимать в помещении на 20 м 2 .

Договор с поставщиками сырья

В мебельном бизнесе поставщики сырья и фурнитуры играют основную роль. При составлении его «портрета» необходимо учитывать разные факторы:

  • расположение базы поставщика;
  • удобство сотрудничества (отгрузка/загрузка материалов);
  • есть ли программы лояльности;
  • сроки поставок;
  • ассортимент;
  • гибкость цен;
  • дополнительные услуги.

Чтобы сэкономить деньги на транспортировке материалов, можно начать сотрудничество с поставщиком, база которого располагается вблизи производственного цеха. Склады поставщика должны комплектоваться площадкой для погрузки товара.

Сроки поставок продукции должны быть минимальными.

Перед подписанием договора нужно навести справки о поставщике.

Возможные доходы-расходы

При составлении финансового плана предприниматель учитывает разовые и ежемесячные расходы, доходы от продажи готовой продукции. Предположим, что сумма стартовых вложений составит 1 млн рублей (200 тысяч на покупку оборудования и 800 тысяч на приобретение автотранспорта). Ежемесячные расходы на оплату коммунальных услуг, покупку материалов, заработную плату, аренду помещений составит условно 150 000 рублей.

Ежемесячный доход от реализации продукции, к примеру, составит 250 000 рублей. Сумма прибыли не превысит 100 тысячи рублей, но из этих денег нужно отнять примерно 15 тысяч на налоги. Чистая ежемесячная прибыль в этом случае составит 85 тыс. руб.

Реализация мебели

Продавать готовую мебель можно разными способами:

  • в больших торговых центрах;
  • в сетевых салонах производителя;
  • в несетевых магазинах;
  • в специализированных мебельных магазинах;
  • через Интернет.

Не лешним будет изучить способы реаилзации и продвижения продукции конкурентами.

Бизнес-идея: производство детских кроваток

Детская кроватка – предмет мебели, который нужен ребенку с рождения. Поэтому спрос на данный вид товара есть всегда. В данной статье рассказывается о том, как реализовать проект, что для этого понадобится, а также риски, которые поджидают в процессе ведения бизнеса.

Концепция бизнеса

Бизнес-проект предполагает открытие предприятия по производству кроваток для маленьких детей.

Основными покупателями товаров будут не только частные, но также юридические лица, мебельные магазины.


Что потребуется для реализации?

Прежде всего нужно определиться с ассортиментом. Самый простой вариант – обычная кроватка с бортиками. Более сложные конструкции имеют спальные места для малышей, оснащенные подъемными или маятниковыми механизмами, снимающимися бортиками, встроенными ящиками, пеленальными столиками, другими функциями.

На следующем этапе осуществляется поиск помещения под производственный цех, закупка оборудования.

Основная часть вложений связана именно с покупкой станков и других строительных инструментов. Для производства кроваток понадобятся:

  • фуганок. Его лучше приобрести на автоматическом управлении. С ручным инструментом будет сложнее работать, больше времени уйдет на обработку заготовок;
  • кромкооблицовочный станок. В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей такое оборудование делится на двустороннее и одностороннее. Первый вариант по стоимости обойдется дороже, но его производительность будет гораздо выше. Новый станок будет стоить около 300 000 рублей. Если бюджет ограничен, можно арендовать кромочный агрегат или приобрести бывшее в употреблении устройство;
  • для производства качественных заготовок придется купить мощный раскроечный станок. Их существует несколько в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Также потребуется приобрести подручные строительные инструменты: перфоратор, дрель, лобзик, строительный пистолет.

Таким образом, расходы на закупку минимального набора инструментов и оборудования составят примерно 508 000 рублей. Еще 100 000 рублей добавьте на закупку сырья и материалов.


Для административного персонала фирмы нужны будут компьютеры, оргтехника, телефоны, мебель, канцелярские принадлежности. По стоимости все это составит около 150 000 рублей.

Производят кроватки в основном из разных пород деревьев, поскольку древесина является натуральным и экологически чистым сырьем, безопасным для детского здоровья. Самые бюджетные варианты делают из ЛДСП. Необходимый цвет готовому изделию придают при помощи водоэмульсионных красок, которые быстро сохнут, не выделяя запаха.

Чтобы приступить непосредственно к процессу производства, потребуется зарегистрировать деятельность в качестве ИП или ООО. Если не планируется в дальнейшем заниматься изготовлением других предметов мебели и интерьера, достаточно получить статус индивидуального предпринимателя.

Производственный цех должен соответствовать требованиям пожарной безопасности, так как работать сотрудники будут с легковоспламеняемыми материалами.

Для этого нужно установить систему пожарной сигнализации, оформить разрешение в органах Пожнадзора и СЭС. Расходы на решение всех бюрократических вопросов составят примерно 4 500 рублей. Основное преимущество заключается в том, что такой бизнес не подлежит сертификации и лицензированию.

Помещение, где будет располагаться производственный цех, должно быть сухим, чистым, просторным. Можно арендовать на окраине города, а офис для административного персонала снять поближе к центру. Либо оборудовать все в одном месте. Что касается площади, то для помещений разного назначения нужно свое пространство:

  • производственный цех – минимум 70 м²;
  • склад сырья, материалов, готовых изделий – 50 м²;
  • санузел, душевая, раздевалка – 30 м²;
  • кабинеты бухгалтера, менеджера, управляющего (можно сделать для них один кабинет) – 30 м²;

Итого общая площадь составит около 180 м², а сумма арендной платы – приблизительно 100 000 рублей.


Чтобы предприятие могло делать качественную мебель, персонал должен быть не только профессиональным, но и подготовленным. Для небольшой фирмы по производству кроваток потребуется нанять примерно 15 человек. На количество рабочих влияют масштабы планируемой детальности. В штате должны быть следующие рабочие специальности: сварщик, столяр, маляр, слесарь, дизайнер, заготовщик. Также необходимо нанять кладовщика, грузчика, уборщиц. Не нужно забывать об административном персонале: бухгалтере, менеджерах, управляющем.

Конкуренция в данной сфере достаточно высока, поэтому усилий для продвижения бизнеса придется приложить немало. Наилучшего результата можно добиться, если принимать участие в мебельных выставках и ярмарках. Не меньшей популярностью пользуются сайты. Грамотно оформленный и раскрученный интернет-ресурс зачастую приносит гораздо больше эффекта, чем прямой контакт с потенциальными клиентами.

Хорошо зарекомендовала себя реклама в средствах массовой информации (журналах, газетах), на радио, телевидении. Можно заказать печать красочных листовок и визиток, на которых емко, но коротко перечислить товарный ассортимент, указать контактные данные. Расходы на рекламу составят примерно 40 000 рублей.

Пошаговая инструкция запуска


Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Вид расходов Сумма, рублей
Оформление документов 4 500
Аренда 100 000
Оборудование и инструменты для производственного цеха 508 000
Сырье и материалы 100 000
Оборудование и мебель для администрации 150 000
Реклама 40 000
Прочие расходы 15 000
Итого 917 000

Ежемесячные расходы

Вид расходов Сумма, рублей
Аренда 100 000
Налоги 10 000
Сырье и материалы 30 000
Заработная плата сотрудникам 300 000
Коммунальные платежи 15 000
Итого 455 000

Сколько можно заработать?

Средняя цена на одну кроватку варьируется от 6 000 до 8 000 рублей. На стоимость влияет материал, из которого изготовлено изделие, дизайн, дополнительные функции, цвет. Поэтому ценовой диапазон практически не имеет границ. Получать чистую прибыль в размере 100 000 рублей у фирмы получится уже со второго месяца при условии достаточного количества клиентов и минимум 80% реализованного товара.

Сроки окупаемости

Риски и минусы бизнеса

На мебельном рынке покупателям сегодня предлагается большое количество детских кроваток от российских и зарубежных производителей. Чтобы начинающий предприниматель с успехом освоил данное направление деятельности, а также прочно укрепил на этой нише свои позиции, потребуется выпускать только качественные и безопасные изделия. При этом нельзя из внимания упускать стоимость товара. Она должна оставаться конкурентоспособной, но в то же время не стоит слишком занижать цены. В противном случае, производство станет убыточным.

Заключение

Небольшой срок окупаемости этого бизнеса делает его привлекательным для людей, которые располагают необходимыми средствами и нацелены на получение быстрого результата.

Читайте также: