Производство деревянных детских кроватей

Обновлено: 16.05.2024

Решил я сделать сыну кровать, своими руками.
Причин было четыре (как нетривиально это звучит!):
1. мне хотелось, что-то сделать в очередной раз своими руками, что бы у жены появился новый (дополнительный) повод мной гордиться.
2. так дешевле (на заказ такая кровать у нас стоит около 9 тыс. руб.) Я на все потратил не более 4 тыс. руб.).
3. Я был уверен, что у меня все получится, ведь не зря, у нас в школе преподавали урок труда. Благодарю своих учителей и моего деда! За то, что научили правильно держать инструмент руках, за подаренные ими, нам, малолетним балбесам, знаниям!
4. В интернете нет информации, как это сделать самому, в основном сведения из разрядка «как нарисовать сову», как на первой фото!

Что касается цен.
Я понимаю, что в разных регионах цены на товары и услуги разные, понимаю, что цены постоянно меняются… когда думал указывать стоимость товара или нет, вспомнил одну классную песню, цитирую:
«Три месяца назад я написал эту песню, но с е***** темпом инфляции я заебался тексты переделывать, так что пусть в этой песне всё остаётся как было».

С преамбулой покончено, переходим к делу!
Ах, да! Еще главное! Все расходники, пиломатериал, метизы, некоторый материал и пр., я брал в известном магазине «Л…М…». Не знаю как в других регионах, но на Алтае пиломатериал в указанном магазине полное го…но. Минут сорок выбирал ровные доски и бруски, в итоге попалось пару кривых досок, что отразилось на результате…на фото сами все увидите (при желании… так в глаза не бросается), а в целом магазин неплох.

Размер кровати (в чистоте, т.е. внутренний размер):
ширина: 71 см.
длина: 161 см.
Делал под матрац, размером: 70 * 160 см. Специально сделал с запасом, так удобнее заправлять простынь!

Выбрал поровнее бруски доски:
— для ножек — четыре бруска 5*5*70 (длина) см.
— для поперечных досок направляющие: — две 3*3,5 см.
— нижний длинный бортик – две 14*2* см.
— нижний короткий бортик – две 14*2* см.
— верхний длинный бортик – три 10 * 2 см.
— верхний кроткий бортик – две 10 * 2 см.
— поперечные доски – одиннадцать (в моем случае) 10*2*70 (длина)

Съемный ботик:
— два бруска 5*5*33 (длина) см.
— одна доска 10*2*70 (длина) см.

Указал только высоту ножек, т.к. размер длины и ширины кровати, каждый для себя решает сам.
Итак, за пиломатериал я отдал 2 000 вечнАстабильных рублей.
Попросил, чтобы в магазине мне отторрцевали и распилили в нужном мне размере и количестве пиломатериал 1 000 рублей.
Так же купил: саморезы 3,5 см. длиной и 8 см. длиной. Грунтовку белую, краску белую, лак, уголки металлические на сумму …примерно: 800 рублей.

Взял дрель (спасибо Сереге и Витале за подарок!), наждачку, и … в течении двух часов отшлифовал доски на балконе. Древесной пыли было много, но некритично).

Решил снять фаски, так красивее. Сначала думал спилить их. Но эта была плохая идея, края крошатся, ломаются – результат неровный срез. ЛУЧШЕ обычным канцелярским ножном срезать, а потом наждачной отшлифовать. Отступ делал 0,5 см от каждого края (от угла вниз 0,5 см и от угла в центр 0,5 см.)

ВАЖНО !: Самое надежное соединение – это ПАЗ! Запомните это! Уголки…ну …это по принципу «и так сойдет». Мне нужна была надежность и красота, поэтому, только – ПАЗ! Глубина паза 1,2 см. Этого достаточно. Что самое интересное, даже без саморезов, только в одном пазе, конструкция держится очень хорошо и надежно.

Сначала, я пазы вырезал стамеской и набором для вырезания. Очень тяжело, медленно и мазолисто. На один паз уходил один вечер, а их всего надо вырезать: 16 ! В общем – вечность ! Позвонил брату, рассказал чем занимаюсь (выпендриваюсь со стамеской и китайским наборчиком для вырезания!). Брат у меня опытный в этих делах, как никак, стройкой занимается… в общем он посоветовал не страдать ерундой, купить сверло ФОРСТНЕРА (доска шириной 2 см., значит диаметр сверла 2 см.)

За два с половиной часа с сделал ВСЕ пазы. Сверлил друг за другом отверстия на глубину 1,2 см и ровнял стамеской.

Бизнес-идея: производство детских кроваток

Детская кроватка – предмет мебели, который нужен ребенку с рождения. Поэтому спрос на данный вид товара есть всегда. В данной статье рассказывается о том, как реализовать проект, что для этого понадобится, а также риски, которые поджидают в процессе ведения бизнеса.

Концепция бизнеса

Бизнес-проект предполагает открытие предприятия по производству кроваток для маленьких детей.

Основными покупателями товаров будут не только частные, но также юридические лица, мебельные магазины.

Что потребуется для реализации?

Прежде всего нужно определиться с ассортиментом. Самый простой вариант – обычная кроватка с бортиками. Более сложные конструкции имеют спальные места для малышей, оснащенные подъемными или маятниковыми механизмами, снимающимися бортиками, встроенными ящиками, пеленальными столиками, другими функциями.

На следующем этапе осуществляется поиск помещения под производственный цех, закупка оборудования.

Основная часть вложений связана именно с покупкой станков и других строительных инструментов. Для производства кроваток понадобятся:

фуганок. Его лучше приобрести на автоматическом управлении. С ручным инструментом будет сложнее работать, больше времени уйдет на обработку заготовок;
кромкооблицовочный станок. В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей такое оборудование делится на двустороннее и одностороннее. Первый вариант по стоимости обойдется дороже, но его производительность будет гораздо выше. Новый станок будет стоить около 300 000 рублей. Если бюджет ограничен, можно арендовать кромочный агрегат или приобрести бывшее в употреблении устройство;
для производства качественных заготовок придется купить мощный раскроечный станок. Их существует несколько в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Также потребуется приобрести подручные строительные инструменты: перфоратор, дрель, лобзик, строительный пистолет.

Таким образом, расходы на закупку минимального набора инструментов и оборудования составят примерно 508 000 рублей. Еще 100 000 рублей добавьте на закупку сырья и материалов.

Для административного персонала фирмы нужны будут компьютеры, оргтехника, телефоны, мебель, канцелярские принадлежности. По стоимости все это составит около 150 000 рублей.

Производят кроватки в основном из разных пород деревьев, поскольку древесина является натуральным и экологически чистым сырьем, безопасным для детского здоровья. Самые бюджетные варианты делают из ЛДСП. Необходимый цвет готовому изделию придают при помощи водоэмульсионных красок, которые быстро сохнут, не выделяя запаха.

Чтобы приступить непосредственно к процессу производства, потребуется зарегистрировать деятельность в качестве ИП или ООО. Если не планируется в дальнейшем заниматься изготовлением других предметов мебели и интерьера, достаточно получить статус индивидуального предпринимателя.

Производственный цех должен соответствовать требованиям пожарной безопасности, так как работать сотрудники будут с легковоспламеняемыми материалами.

Для этого нужно установить систему пожарной сигнализации, оформить разрешение в органах Пожнадзора и СЭС. Расходы на решение всех бюрократических вопросов составят примерно 4 500 рублей. Основное преимущество заключается в том, что такой бизнес не подлежит сертификации и лицензированию.

Помещение, где будет располагаться производственный цех, должно быть сухим, чистым, просторным. Можно арендовать на окраине города, а офис для административного персонала снять поближе к центру. Либо оборудовать все в одном месте. Что касается площади, то для помещений разного назначения нужно свое пространство:

производственный цех – минимум 70 м²;
склад сырья, материалов, готовых изделий – 50 м²;
санузел, душевая, раздевалка – 30 м²;
кабинеты бухгалтера, менеджера, управляющего (можно сделать для них один кабинет) – 30 м²;

Итого общая площадь составит около 180 м², а сумма арендной платы – приблизительно 100 000 рублей.

Чтобы предприятие могло делать качественную мебель, персонал должен быть не только профессиональным, но и подготовленным. Для небольшой фирмы по производству кроваток потребуется нанять примерно 15 человек. На количество рабочих влияют масштабы планируемой детальности. В штате должны быть следующие рабочие специальности: сварщик, столяр, маляр, слесарь, дизайнер, заготовщик. Также необходимо нанять кладовщика, грузчика, уборщиц. Не нужно забывать об административном персонале: бухгалтере, менеджерах, управляющем.

Конкуренция в данной сфере достаточно высока, поэтому усилий для продвижения бизнеса придется приложить немало. Наилучшего результата можно добиться, если принимать участие в мебельных выставках и ярмарках. Не меньшей популярностью пользуются сайты. Грамотно оформленный и раскрученный интернет-ресурс зачастую приносит гораздо больше эффекта, чем прямой контакт с потенциальными клиентами.

Хорошо зарекомендовала себя реклама в средствах массовой информации (журналах, газетах), на радио, телевидении. Можно заказать печать красочных листовок и визиток, на которых емко, но коротко перечислить товарный ассортимент, указать контактные данные. Расходы на рекламу составят примерно 40 000 рублей.

Пошаговая инструкция запуска

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Вид расходов	Сумма, рублей
Оформление документов	4 500
Аренда	100 000
Оборудование и инструменты для производственного цеха	508 000
Сырье и материалы	100 000
Оборудование и мебель для администрации	150 000
Реклама	40 000
Прочие расходы	15 000
Итого	917 000

Ежемесячные расходы

Вид расходов	Сумма, рублей
Аренда	100 000
Налоги	10 000
Сырье и материалы	30 000
Заработная плата сотрудникам	300 000
Коммунальные платежи	15 000
Итого	455 000

Сколько можно заработать?

Средняя цена на одну кроватку варьируется от 6 000 до 8 000 рублей. На стоимость влияет материал, из которого изготовлено изделие, дизайн, дополнительные функции, цвет. Поэтому ценовой диапазон практически не имеет границ. Получать чистую прибыль в размере 100 000 рублей у фирмы получится уже со второго месяца при условии достаточного количества клиентов и минимум 80% реализованного товара.

Сроки окупаемости

Риски и минусы бизнеса

На мебельном рынке покупателям сегодня предлагается большое количество детских кроваток от российских и зарубежных производителей. Чтобы начинающий предприниматель с успехом освоил данное направление деятельности, а также прочно укрепил на этой нише свои позиции, потребуется выпускать только качественные и безопасные изделия. При этом нельзя из внимания упускать стоимость товара. Она должна оставаться конкурентоспособной, но в то же время не стоит слишком занижать цены. В противном случае, производство станет убыточным.

Заключение

Небольшой срок окупаемости этого бизнеса делает его привлекательным для людей, которые располагают необходимыми средствами и нацелены на получение быстрого результата.

Инструкция изготовления детской кровати своими руками

Мебель для детей должна быть качественной и красивой. Самостоятельное производство поможет учесть индивидуальные особенности детской комнаты и создать экологичную и безопасную кровать. Перед работой стоит изучить технологию и запастись материалами.

Что понадобится

Детская кровать – не самое сложное изделие, поэтому ее можно изготовить и при отсутствии опыта работы с мебелью. В магазинах большой выбор заготовок, из которых легко собрать хорошую мебель.

Выбор материала конструкции

Детские кровати изготавливают из дерева. Это долговечный и безопасный вариант. На первоначальном этапе выбирают матрас, а затем сырье. Спальное место имеет стандартный размер 1200х600 мм, если кровать для малыша, и 1800х800мм, если для подростка.

Популярные виды мебели:

чердак;
трансформер;
двухъярусная;
качалка;
формовочная.

Наиболее простая — стандартная односпальная кровать. Для начинающих подойдет и формовочный вариант в виде машинки. При изготовлении понадобятся фигурные боковые стенки (в виде автомобиля, кареты, короны и т.д.).

Массив дерева

Стоимость готового изделия зависит от стоимости дерева. Самые дорогие – дуб и ясень. Но и кровати из них отличаются долговечностью. Обычно применяют сосну. Она обладает бактерицидными свойствами, оздоравливает воздух в помещении и долго остается в хорошем состоянии.

Массив может быть в форме:

Выбирать материал нужно тщательно. Брус и доски в строительном магазине должны храниться в штабелях, приподнятых над землей. В противном случае дерево гниет. Для кровати оно не подойдет, так как не безопасно, и может вызывать аллергию.

Размеры:

брус: 5х5 см;
доски: 2х10 см;
листы фанеры – по внутреннему размеру каркаса.

Стоит выбирать уже обработанное сырье, с минимальным количеством сучков и неровностей (строганные и обрезанные). В противном случае придется дополнительно тратить время на чистку деталей. Дерево используется для внутренних частей кровати.

Фанера

В работе используются листы и плашки. Плашки крепятся непосредственно на основание, а сверху на них накладываются листы.

Чтобы избежать провисания матраса и сделать отдых более комфортным, необходимо предметы закрепить на рейках. К основанию они крепятся шурупами. Так как листы – не самый стойкий материал, то лучше его использовать для одноярусной кровати либо только в нижней части двухъярусной.

Для детской кровати не применяют ДСП, так как он не упругий и может создавать дискомфорт. Фанера более легкая и удобная.

Профессионалы рекомендуют использовать именно МДФ в работе над детской кроваткой. Этот материал не подлежит ламинированию, а значит, его можно приклеить обычным ПВА. Такое предложение наиболее экологично и безопасно для ребенка. МДФ приобретают в мебельном цехе. Это дешевле, чем покупать в магазине с наценкой. Кроме того, работники сразу порежут сырье на детали.

Инструменты и дополнительные материалы

Помимо основных строительных элементов, потребуются:

станок для шлифовки;
фрезеровочная машина или долбежный станок;
глухие шипы;
саморезы;
кисти и валики;
шуруповерт;
дрель;
уровень и рулетка.

Обязательно приобретают: клей столярного типа, шпаклевочную смесь, стальные или пластмассовые уголки, детали для декора.

Как сделать детскую кровать: пошаговая инструкция

Работа производится в строгом соответствии с планом: сначала чертеж, затем каркас и основание, а на последнем этапе декорирование готового изделия.

Проект, расчёты и создание чертежа детской кровати

Проект создается с учетом возраста ребенка. Основные моменты, которые нужно учесть:

для детей до 6 лет нижняя поверхность может быть высотой до 35 см.;
между кроватью и стеной должно быть расстояние не более 10 см;
между стеной кровати и началом реечного дна – не более 12 см;
количество реек рассчитывается исходя из расстояния между ними – 5 см.

Чертеж можно сделать самостоятельно, либо начертить в программе. Если кровать производится по стандартным размерам, то берется любой рисунок из Интернета. Например, на схемах – кровать односпальная для ребенка 6 лет, подростка и изделие с выдвижными ящиками.

Подготовительный этап

После расчетов и закупки материала, необходимо подготовить древесину и прочие расходные компоненты:

если доски не обработаны, то нужно обработать их на станке (ширина 7 мм, толщина 35 мм);
для рамы используется брус, который также должен быть обработан и отшлифован;
если планируется покрыть изделие пропиткой, то лучше это сделать до начала сборки.

Приступать к работе стоит после того, как все детали будут отшлифованы и высушены (2-3 дня). Краску используют только на полностью готовом изделии.

Изготовление деталей кровати

Перед началом сборки детали нужно изготовить. А после сборки декорировать. Украшение готового изделия должно производиться на последнем этапе.

Каркас

Каркас состоит из спинок и основания. Размеры определяются по размеру матраса. Процесс работы:

Рассчитывается длина перекладин из обрезной доски (около 120 см).
При помощи электролобзика осуществляется распил материала (2 штуки).
С краев перекладин с помощью клея и саморезов устанавливаются планки 25х50 мм.
Уголками соединяются каркас и изголовье.
Места скреплений смазываются шпаклевочной смесью для дерева.

Отверстия лучше сверлить ближе к краю, чтобы не лопнула доска.

Основание

На основание в дальнейшем стелется матрас. Материал для него должен быть повышенной прочности.

Как сделать:

Нарезать доски из реек 20х20, чтобы заполнить основание с минимумом промежутков.
Шаг установки к планке каркаса -10 см, а одна планка крепится двумя саморезами с клеем.
Отверстия просверливаются заранее, а при закрутке шляпку плотно вгоняют в древесину.

По окончании работы над основанием все рейки хорошо шлифуются.

Опоры

Ножки кровати располагаются не только по углам, но и по центру, чтобы кровать была более прочной.

Схема:

Заготовки нарезаются из брусков 50х100 с учетом того, что в изголовье они длиннее (8 заготовок).
Склеиваются попарно, совмещаются саморезами.
Места скрепление укрепляются шпаклевкой.

Обязательно нужно отшлифовать ножки. Также, чтобы сэкономить время, и каркас, и ножки обрабатывают пропиткой или текстурой и оставить сохнуть.

Изголовье

Для изголовья применяются доски обрезного типа. Процесс:

Заготавливаются доски для изголовья и изножья.
Готовится паз для планок под изголовье, который заполняется клеем.
Дощечки помещаются в пазы и фиксируются.
Устанавливаются изголовье и изножье, закрепляются клеем с саморезами.

Изголовье может быть выше изножья, либо иметь такую же высоту.

Сборка и крепление

Сборка детской кровати осуществляется согласно принципам:

Все части хорошо шлифуются.
Сколы, неровности, места скреплений заделываются шпаклевкой.
Все элементы скрепляются под ровным углом 90 градусов, который проверяется угольником.
На каждом этапе работы качество будущей кроватки измеряется уровнем. Постоянство измерения позволяет своевременно корректировать недостатки.

В конце работы мебель покрывается краской и декором. Используют только безопасные лакокрасочные материалы для внутренних работ.

Декоративное оформление

В качестве последнего штриха используют:

Бортики. Устанавливают покупные или сшитые самостоятельно. Подбирают под общую стилистику детской комнаты. Можно сделать цельные или отдельными подушками.
Краска, наклейки декоративные интерьерные. Легко наносятся и помогают быстро придать кровати законченный вид. Популярны пастельные тона: розово-бежевые для девочек, синие, голубые – для мальчиков. Трафаретные рисунки – след от колеса машины, звездочки, корона, розы.
Резной каркас. Делают в виде короны, если кровать создается для дочки и в виде машины, если для сына. Трафареты находятся в открытом доступе.

Главное требование к декору – экологичность и безопасность. Все детали должны быть хорошо закреплены. В конце, когда изделие будет готово к эксплуатации, нужно еще раз просмотреть кровать на наличие сколов, неотшлифованных мест и устранить недостатки.

Особенности изготовления разных моделей кроватей

Модели кроватей отличаются по технологии изготовления. Для малышей нужны надежные спальные места, закрытые и безопасные. Подросткам подойдут современные виды изделий, без излишнего декора. Но любая кровать должна быть удобной.

Детские кровати для разных возрастных групп

Детские модели делятся по возрастам:

для младенцев;
для детей дошкольного и младшего школьного возраста;
подростковые.

Кроватки для новорожденных изготавливаются по строгим требованиям Санпинов. Самостоятельно сделать этот вид мебели трудно, но если навыки работы с инструментом есть, то можно попробовать. Чертежи расположены в свободном доступе. Кроватка снабжается маятником либо колесиками.

Для детей постарше изготавливают открытую форму мебели. Матрас должен быть больше 1200х600 мм.

Рекомендации по созданию кровати для детей 3-10 лет:

сначала приобрести матрас и только потом делать каркас кровати;
трансформер – более подходящая форма, поскольку мебель «растет» вместе с ребенком;
для работы стоит выбирать максимально прочные и безопасные материалы, так как дети этого возраста очень активны;
спальное место делают жестким, поскольку у детей формируется позвоночник, но в то же время достаточно упругим, чтобы было удобно спать.

Подростковая мебель должна соответствовать размерам ребенка. Можно делать кровать по меркам взрослого человека. Для подростков устанавливают со стороны стены боковую планку, обтянутую мягкой тканью.

Кровать-софа

Диваны для сна имеют сложные механизмы раскладки. Их можно купить, а остальные составляющие произвести самостоятельно. Кроме дерева, потребуется гипоаллергенный наполнитель – холлофайбер, синтепон и хорошая ткань для обтяжки готового изделия.

Кровать с ящиками для хранения вещей

Удобная мебель, экономящая пространство. Ящики могут быть вмонтированы сбоку кровати либо под спальным местом. Для работы потребуются дополнительные доски и выдвижные механизмы. Ящики не должны касаться пола. Также придется приобрести фурнитуру.

Необычная детская кровать

Кровать с горкой – мечта ребенка. Модель несложная, но по расходам более затратная: необходимо приобрести готовую горку. Лестница на спальное место может быть стандартной, либо в виде ящиков. Такие интересные варианты популярны сегодня, поэтому с поиском схемы не возникнет проблем.

Рекомендации по производству:

фасады можно выбрать готовые, цветные;
горку приобретают пластиковую, со специальными креплениями к спальному месту;
возраст ребенка 2-7 лет.

Детская кровать, сделанная своими руками, дешевле, чем готовая. Для работы потребуются натуральные древесные материалы (брус, доски) и инструменты. Виды спальной мебели отличаются технологиями производства, а односпальный вариант – самый простой. Декор легко впишет изделие в общий антураж детской комнаты.

Сколотить бизнес: как бывший инженер зарабатывает на детской мебели

Илья Соболев – 36 лет, предприниматель из Уфы, основатель столярной мастерской Ильи Соболева . По образованию – инженер-строитель . До запуска собственного бизнеса несколько лет работал инженером в компании «Транснефть». В 2015 году открыл столярную мастерскую, основная продукция которой – детские кроватки.

Эта история началась в тот момент, когда Илья Соболев стал отцом во второй раз и его семье понадобилась двухъярусная детская кровать. В магазинах он не нашёл ничего интересного – и решил сделать кровать своими руками. Отсутствие опыта в столярном деле его не остановило. Илья нарисовал чертёж, купил в «Леруа Мерлен» материалы – и за три дня собрал кровать в гараже. В итоге она прослужила около двух лет.

Кровать понравилась не только супруге и детям Ильи, но и его друзьям. Они попросили сделать им что-то подобное. Так за несколько месяцев он сделал в гараже порядка десяти кроватей. Илья вспоминает, что они шли «на одном дыхании»: он мог работать по 6-8 часов без остановки. При этом на дворе было начало зимы, а в гараже из всех удобств – только электричество.

Мастерство столяра мужчина осваивал и оттачивал «в процессе». «Учился я в основном методом проб и ошибок. Инженерное образование, конечно, помогало. Технический склад ума позволял пошагово выстраивать цепочки логичных действий. Так я постепенно развивался как столяр. Сначала делал что-то простое, потом изделия посложнее», - вспоминает Илья Соболев.

В какой-то момент он понял, что хочет заниматься столярным делом на постоянной основе. Он работал инженером в крупной организации, но это не приносило ему удовольствия. Илья уволился – и несмотря на возможные материальные трудности, жена его в этом решении поддержала.

На старте, чтобы привлечь клиентов, Илья установил на свои кроватки цены ниже рынка. С финансовой точки зрения работа по таким ценам не приносила ему особой выгоды. Но за счёт этого он смог получить первых покупателей не из числа друзей и знакомых. Появились заказы, начал приходить опыт. Через несколько месяцев Илья поднял цены и привёл их в соответствие с рынком.

«На то, чтобы почувствовать в себе силы, мне понадобилось примерно полгода. Затем бизнес начал приносить стабильный доход. Но и в первые месяцы, я тоже особо не был в минусе – денег хватало, чтобы окупать расходы», – говорит Илья.

Через несколько месяцев заказов стало больше, и Илья понял, что его гараж стал тесноват для работы. Предприниматель снял небольшую мастерскую – её он нашел через соцсети. Сейчас Илья также арендует мастерскую, но уже больше и намного удобнее прошлой. Её площадь – примерно 150 квадратных метров. Аренда и другие расходы составляют около 30-50 тысяч рублей в месяц, в зависимости от суммы коммунальных платежей.

Основной материал, который использует Илья – сосна и берёза. Реже использует ясень и дуб: изделия из этих пород стоят гораздо дороже, заказывают их нечасто. Фанеру покупает на одном из двух уфимских фанерных комбинатов. За краской и фурнитурой ездит в специализированные магазины.

Доски и бруски Илья Соболев покупает у частников, которые сами сушат и продают материал. Чтобы не ошибиться с закупками, он изучил, как определять состояние дерева. К примеру, это можно сделать с помощью влагомера.

«Товар, который продаётся в крупных магазинах типа «Леруа Мерлен» – это поточное производство, и за качеством продукции никто не следит. Чтобы выбрать там качественную доску, можно потратить час-два времени, а можно и вообще ничего не найти. У меня просто нет возможности часами копаться в досках. Конечно, покупать у частников выходит несколько дороже, но и качество лучше», - констатирует Илья.

На изготовление детской кроватки уходит в среднем семь дней. Самые простые модели можно сделать за три-пять дней, самые сложные требуют работы в течение двух недель. Работа с покупателями обычно ведётся на условиях предоплаты в 50%.

Перед заключением договора Илья тщательно оговаривает с клиентом все детали. По его словам, это одна из самых важных составляющих в его работе. Клиент должен чётко понимать, что он получит в результате. Так резко повышаются шансы, что он в итоге останется доволен.

«Обо всём нужно договариваться «на берегу». Если мы не можем найти с клиентом общий язык – лучше отказаться от такого заказа. К примеру, человек хочет «что-то особенное», но не готов за это платить, или сам не понимает, что именно хочет», – говорит Илья.

Основная продукция столярной мастерской Ильи Соболева – детские кроватки. Сейчас они приносят примерно 70% от общего дохода компании. Они могут быть самого разного вида: одно – и двухъярусные, в форме домика, с лестницей-комодом и т.д. Клиент может выбрать модель из каталога или заказать кровать по своим критериям.

С 2018 года мастерская расширила предложение и помимо детской мебели производит взрослые кровати, деревянные столы, стулья, скамейки и некоторые другие изделия.

«То, что продаётся в магазинах и через интернет, не отвечает запросам многих семей. Люди предпочитают индивидуальный дизайн. Даже если модель понравилась им в магазине – она может просто «не подойти». Например, нужна «правая» кровать, а продаётся только «левая». Здесь я помогаю решить эту проблему клиенту и делаю желаемую модель», - замечает Илья.

Иногородние клиенты получают товар в разобранном виде. «Инструкции по сборке у нас есть, но мы понимаем, что многие люди читают их в последнюю очередь. Нередко при сборке клиент звонит нам, и мы всё объясняем шаг за шагом в режиме онлайн. На самих деталях подписываем обозначения, куда что прикручивать. Как правило, проблем со сборкой у клиентов не возникает. Опыт производства у нас большой, и мы всё делаем, чтобы нашу мебель было быстро и легко собирать», - рассказывает Илья Соболев.

Сейчас заказы из Уфы и других городов делятся примерно поровну. Основная часть иногородних клиентов живёт в Москве и Санкт-Петербурге. Правда, из других уральских городов заказов почти нет – возможно, там «поделили рынок» местные мастера.

В целом география поставок довольно широкая – от Владивостока до Финляндии. По мнению Ильи, финских покупателей привлекло привычное для них качество и низкая по сравнению с их рынком цена. К сожалению, сейчас из-за ковидных ограничений торговля на экспорт временно приостановлена.

Мастерская Ильи Соболева производит около 150 изделий в год. «Низкий» сезон приходится на май и июнь. В это время заказов немного – не более пяти в месяц. Затем их число постепенно растёт и к зиме достигает максимума. С ноября по март может быть до 20 заказов в месяц.

Когда весной 2020 года началась пандемия, спрос на мебель резко вырос. Многие люди, лишённые возможности поездок, начали делать дома ремонт и покупать новую мебель. И заказов было много даже в разгар «низкого» сезона.

Чаще всего мебель в его мастерской заказывают молодые мамы в возрасте 25-35 лет. Постоянных клиентов нет: обычно детскую кроватку или другой подобный предмет мебели человек покупает лишь раз в несколько лет. Но при этом довольно много заказов поступает от друзей и знакомых клиентов.

Новый год начался с неожиданных проблем. В начале 2021 года резко выросли цены на все стройматериалы. Затем в течение полугода доска подорожала примерно в два раза, а фанера – в 2,5 раза.

«Рост цен на импортные краски и фурнитуру ещё как-то можно объяснить. Но почему так подорожали российские доски и фанера – для меня загадка. Возможно, причина – в простом сговоре производителей», – предполагает Илья.

Чтобы не уйти в минус, ему пришлось повысить цены – примерно на 20-30%. Сейчас кровати от Ильи Соболева стоят от 15 000 до 70 000 рублей. Это привело к некоторому снижению количества заказов. По словам предпринимателя, пока это не слишком критично, но ситуация вызывает опасения.

«Например, договариваешься с людьми о цене. Они говорят: «Надо подумать». Через месяц звонят: «Мы готовы оформить заказ». Но по предложенной тогда цене я уже не могу ничего сделать – мне это будет невыгодно. А у людей заложен бюджет, за рамки которого они не могут выйти. Главная проблема – непонятно, что будет дальше, если цены на материалы продолжат расти. Можно сказать, мы сейчас в подвешенном состоянии», – говорит Илья.

Ещё одна сложность мебельного производства – в работе с клиентами. Многие из покупателей заказывают мебель под конкретные дизайн-проекты. Их авторы далеко не всегда имеют техническое образование и «представление о реальности». Рисунок получается красивый, но воплотить его в жизнь нельзя. Если клиент не соглашается изменить проект, Илья отказывается от работы с ним.

«Большинство дизайнеров – молодые художники. Они могут нарисовать такое, что в принципе невозможно реализовать. Их проекты нередко травмоопасны: сделанный по такому чертежу предмет мебели может сломаться или перевернуться. Бывает, что дизайн-проекты не соответствуют законам физики. Я пытаюсь всё объяснить, но если человек настаивает на своём – тут мы ничем помочь не можем», - рассказывает Илья.

В первые два-три года Илья работал в своей мастерской один. Затем он нанял первых сотрудников. Сейчас в его команде – пять человек. Такое количество сотрудников Илья может загрузить работой в любой месяц – кроме мая-июня. В это время он рекомендует подчинённым брать отпуск.

Возраст сотрудников – от 20 до 40 лет. Зарплата – сдельная. В зависимости от выработки они могут получать от 500 до 5000 рублей за день. По словам предпринимателя, «готовых» столяров сейчас невозможно найти. Молодёжь не владеет этой профессией, а опытные мастера старшего возраста работают медленнее, чем требуется. Поэтому Илья берёт тех, кто готов учиться и хочет работать, а затем обучает их «с нуля». Обучение занимает в среднем 1-2 месяца.

«Главное, на что я смотрю при подборе сотрудников – чтобы людям было интересно работать и зарабатывать. А если человеку в принципе ничего не надо – зачем на него тратить время», - говорит Илья.

В первые месяцы работы мастерской Илья Соболев выставлял свою продукцию на досках объявлений – например, на «Юле». Спустя полгода после старта у проекта появился сайт . «Основной» площадки для продаж сейчас нет: все приносят примерно одинаковое количество заказов.

По словам предпринимателя, иногда продавцы-конкуренты на досках объявлений или в соцсетях ведут себя нечестно. Например, публикуют у себя работы мастерской Ильи, выдавая их за собственные. Чтобы эти аккаунты удалили, он пишет претензии в техподдержку.

В какой-то период Илья Соболев тратил на рекламу довольно большие суммы. Он нанимал SMM-специалиста, проводил кампании в соцсетях, печатал визитки и буклеты, устанавливал свои стенды в магазинах. Но все эти меры не приносили ожидаемого результата. Оказалось, люди охотно разбирали те же буклеты, но почти никогда по ним не обращались. Онлайн-кампании также были практически бесполезны.

Сейчас предприниматель занимается продвижением своего проекта сам. Он учится маркетингу как «по книжкам», так и на практике. Раньше он посещал курсы и семинары на эту тему – правда, они редко оказывались полезными. «Когда-то я пошёл на семинар известного маркетолога Игоря Манна. Заплатил деньги, думал – узнаю что-нибудь ценное. Он спрашивает зал: «Скажите, какой у вас бизнес, и я скажу, как вам продвигаться». Я поднял руку и рассказал, что у меня столярная мастерская. На что Манн ответил: «О, как это сложно». И тут я понял: если даже такой человек не может ничего подсказать, остаётся только изучать всё самому», - приводит пример Илья.

Основной план Ильи на ближайшую перспективу – покупка собственного помещения под производство. «Я считаю, сейчас будет стагнация, многие производства начнут закрываться. Рассчитываю воспользоваться этим и купить собственное помещение. Главное – не упустить шанс, ну а дальше увидим».

Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш Telegram-канал , страницу в Facebook и канал на «Яндекс.Дзен» .
biz360

Детская кровать своими руками из дерева: 7 популярных вариантов с фото

Мебель для ребенка должна быть удобной, безопасной и качественной. Модели, представленные в салонах, не всегда нравятся родителям. При наличии минимальных столярных навыков можно собрать детскую кровать своими руками из дерева.

Требования к детской кровати из дерева

Безопасность – основное требование к детской мебели. Предметы интерьера собирают из качественного сырья. Хорошо зарекомендовала себя натуральная древесина. Из дорогих пород отмечают дуб, но он твердый, что усложняет разделку и сборку деталей. Отличные показатели цена-качество у ясеня и сосны.

У детской мебели не должно быть острых выступов и углов. Во время игр ребенок может налететь или упасть на опасные элементы поверхности. Чтобы исключить появление травм, в конструкциях обязательно скругляют уголки или делают мягкие (тканевые, резиновые) накладки.

Детская кровать своими руками из дерева должна быть отшлифованной. На поверхности натуральной древесины выступают твердые волокна, которые станут причиной царапин и заноз. Тщательная обработка (зашкуривание) деталей предупредит проблему.

Размер мебели для ребенка соответствует возрасту, росту и весу (телосложению) малыша. Чтобы было комфортно спать, по длине рекомендуем оставить запас в 30 см. Конструкция обязана быть максимально устойчивой, надежной. От опасности падения защитят ограждающие элементы (бортики, ограничители).

К неосновным требованиям относят функциональность. Кровать для ребенка поможет расширить возможности комнаты. Выдвижные ящички, полочки или ниши создают дополнительное место для хранения вещей, игрушек, разгружая интерьер пространства.

Начинающим мастерам рекомендуем начать с простой модели, состоящей из перекладин. Перед тем, как сделать односпальную кроватку, нужно составить эскиз конструкции. Размеры ложа переносят на бумагу или в программу на компьютере. Доски, бруски перед работой шлифуют.

Собираем каркас детской деревянной кровати

Деталь состоит из основания и боковушек. Параметры рекомендуем подбирать под характеристики матраса, иначе придется искать нестандартное ложе. Длина перекладин – 1,2 м. Лобзиком нарезают материал на 2 детали. С торцов приклеивают или прикручивают небольшие планки, размером 2,5*5 см.

Изголовье с каркасом соединяют металлическими уголками. Чтобы конструкция была устойчивой, стальные элементы повторяют снаружи, по углам. Отверстия сверлят ближе к краю доски, иначе может треснуть материал. Участки крепежей обильно обрабатывают шпаклевкой по дереву.

Основание (дно) детской деревянной кроватки

На основание детской кровати кладут матрас.

Дно для мебели бывает 2 видов:

Цельное. Сплошной щит делают из клееной фанеры или из плотно подогнанных дощечек. Модель обеспечивает спящему жесткость, поэтому подходит при проблемах с позвоночником.
Реечное. Конструкцию собирают из поперечных ламелей. Отличный воздухообмен.

Цельное основание фиксируют на обрешетке, созданной из прочного, толстого бруса. Детали прикручивают к каркасу по короткой стороне (поперек) на 2 шурупа с каждого угла. Фанеру прихватывают саморезами по периметру, выдерживая шаг в 10 см. Для улучшения воздухообмена в поверхности просверливают отверстия, все шлифуют.

Реечное основание собирают из деревянных ламелей, размером 2*2 см. Детали должны заполнять дно, оставляя минимум просветов. Шаг монтажа планки – 10 см. Каждый элемент проклеивают и прикручивают двумя саморезами. При завинчивании шляпку крепежа плотно вводят в древесину. В конце все рейки шлифуют.

Монтаж деревянных ножек детской кровати

Опоры в детской кровати из дерева располагают по углам и в центре. Метод монтажа обеспечивает устойчивость и прочность конструкции. Заготовки нарезают из брусьев, размером 10*5 см. В изголовье детали должны быть выше, чем в ногах.

Ножки попарно склеивают и скручивают шурупами. Участки крепежей замазывают шпаклевкой по древесине, после высыхания тщательно шлифуют. Опоры и каркас обильно обрабатывают тонирующей пропиткой.

Собираем дополнительные деревянные элементы детской кровати

Изголовье собирают из плоских досок разного размера. Элементы фиксируют на планке. Заготовку вставляют в специальный паз в каркасе, проклеивают, потом прикручивают. Конструкция в головах выше, чем в ногах. Ограничитель – бортик, который применяют для предупреждения падения взрослеющего крохи во время сна.

Компонент может быть как с одной, так и с обеих сторон детской кровати. Деталь занимает от 50 до 75% длины ложа, поэтому не дает ребенку упасть. Собирая мебель из древесины, нужный элемент делают из брусков, сечением 5*2,5 см. Конструкцию в 2 ряда прикручивают к каркасу саморезами, следы крепежей замазывают шпаклевкой.

Детскую кровать своими руками из дерева собирают после тщательной шлифовки всех деталей. Сколы на поверхности аккуратно маскируют шпаклевкой. Все детали мебели скручивают под прямым углом, который проверяют линейкой. Во время каждого этапа выравнивают уровнем. После завершения конструкцию обрабатывают лаком или краской.

Двухъярусная встроенная кровать из дерева для двух детей

Модель располагают между двумя стенками в комнате. Детская кровать состоит из двух платформ, которые установлены одна над другой. Чтобы попасть в верхнюю часть, есть лестница.

Высота от дна до верха такая, чтобы взрослый мог спокойно сидеть, не задевая верха. Расстояние до потолка должно быть не менее 80 см, иначе спящему будет жарко.

Нижнее ложе собирают из каркаса на обрешетке двойной. По периметру к стенам прикручивают брусья, на которые в будущем будут устанавливать матрас.

Корректность проверяют уровнем. Сверху фиксируют фанерные листы, конструкцию зашкуривают.

Верхнюю площадку с обрешеткой собирают на весу. Вначале длинными саморезами прикручивают доски, которые располагаются вдоль стен. Крепежи устанавливают вверху и внизу, рекомендуемый шаг – 15 см.

Действия перепроверяют уровнем. Детали тщательно шлифуют.

Лестницу и перила собирают из прочных брусков, с сечением в 5*5 см. В приставленном виде готовая стремянка должна быть выше матраса на 40 см.

Элемент прикручивают к верхней и нижней площадкам в нескольких местах. Выступающие детали соединяют планкой с ограничителем.

Читайте также: