Оборудование для производства кроватей

Обновлено: 17.05.2024

Изготовление корпусной мебели считается выгодной коммерческой деятельностью. Ниша заполнена всего на две трети. Это значит, при правильном подходе окупаемость не заставит себя долго ждать. Шансы начинающего предпринимателя высоки. Рассмотрим, как увеличить их еще больше.

Концепция бизнеса

Эксперты мебельного рынка считают, что изготовление именно корпусных предметов обстановки — самое рентабельное. Мебельные блоки делают из древесины, металла, ДСП, пластика, стекла. Это позволяет максимально охватить рынок.

Наиболее выгодно — выбрать в качестве основы для мебели ДСП. Себестоимость дерева высока. Оно подойдет, скорее, для дизайнерских проектов.

Мебель из ДСП не только экономически выгодна, но и красива.

Если вы решили открыть мебельную фабрику, ориентируйтесь на крупных клиентов. В качестве заказчиков могут выступать организации, бизнес-центры. Либо договаривайтесь о поставке готовой мебели в крупные торговые предприятия. Для небольшого бизнеса целевая аудитория — дизайнерские студии, или люди, желающие сделать индивидуальный заказ необычной мебели через сайт.


Что потребуется для реализации?

Помещение для цеха можно на первых порах арендовать. Это не выльется в копеечку, поскольку особых требований к нему нет. Располагаться цех может в любом месте, выгоднее обустроить производство в промышленной зоне города – аренда выйдет меньше. Для небольшого предприятия хватит площади в 40 квадратных метров: для размещения производственного цеха и склада.

Те, кому позволяет стартовый капитал, сразу открывают и выставочный салон с офисом. Для этого нужен съём зала в центре города с большой проходимостью. Но это рентабельно только для крупных населенных пунктов. В небольших поселках выгодно открывать только цех: делать мебель под заказ либо продавать ее через сайт.


Что касается оборудования, все зависит от объемов производства. Крупная фабрика имеет в наличии ленточнопильные, сушильные, фрезеровочные, пескоструйные станки, а также аппараты для гравировки и полировки металла. Для небольшого производства потребуется:

  • форматно-раскроечный станок;
  • шлифмашина;
  • оборудование для облицовки кромки.

Для каждого мастера нужен свой набор ручного инструмента (шуруповерты, молотки, дрели и т.д.).


Для экономии приобретите оборудование с рук: раза в два дешевле нового. Но нужно хорошо разбираться в технике, чтобы не потратиться на списанные станки.

Минус б/у оборудования — отсутствие гарантийного обслуживания.

Понадобится и мощный компьютер, на котором нужно установить программы для раскроя деталей (например, ASTRA или Cutting). Из персонала — четыре мастера, менеджер для приема заказов и водитель с грузовым автомобилем. Расходы на бухгалтерию и дизайн отдайте на аутсорсинг: помощь удаленных специалистов дешевле, чем включение их в в штат.

Проведение мощной рекламной кампании необходимо, если вы открываете крупное предприятие. Тогда придется подключать СМИ, заказывать баннеры и листовки, проводить рекламные акции. Для небольшого производства достаточно создать сайт с фотографиями образцов, ценами и контактной информацией.

Пошаговая инструкция запуска


Первое, что нужно сделать начинающему бизнесмену — составить бизнес-план. Он должен включать описание идеи, способы ее реализации и финансовые расчеты. Потом действуйте пошагово согласно плану:

  • Заранее подыщите выгодных поставщиков материалов и потенциальных клиентов.
  • Найдите и арендуйте помещение.
  • Официально зарегистрируйте предприятие, как ООО или ИП. Выбор статуса и режима налогообложения зависит от масштабов бизнеса. Для мебельной фабрики лучший выбор – ООО: удобнее сотрудничать с юридическими лицами.
  • Закупите материалы и оборудование.
  • Наберите персонал.
  • Создайте сайт и проведите рекламную кампанию.

После этого у предприятия появляются первые заказчики. Или предприниматель на свой страх и риск изготавливает мебель и продает ее оптом либо в розницу.

Финансовые расчеты


Перед началом реализации бизнес-проекта сделайте подробную смету: просчитайте возможные расходы, вложения и доходы.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Высчитайте порог вхождения в бизнес. Перечень начальных вложений в рублях выглядит следующим образом:

  • аренда помещения и коммуналка (за первый месяц) – 30 000;
  • приобретение оборудования (станок для раскроя — от 200 000 рублей, для облицовки кромки – от 50 000, профессиональная шлифмашина – от 10 000, наборы инструментов для каждого работника – от 15 000 рублей) – 320 000;
  • расходы на оформление, сайт, рекламу – 30 000;
  • непредвиденные траты – 20 000;
  • расходы на материалы и бензин – 200 000;
  • зарплата за первый месяц работы на рабочих, менеджера и водителя (в среднем 25 000 на каждого) – 150 000.

Итоговые стартовые вложения выходят в 750 000 рублей.

При расчете ежемесячных расходом (без налогов) нужно из этой суммы вычесть стоимость оборудования, оформления предприятия и создания сайта. Увидим, что доходов предприятия ежемесячно будет “утекать” 400 000 рублей.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

Просчитать целесообразность бизнес-идеи можно, опираясь на средний уровень рентабельности. В производстве корпусной мебели он составляет около 60 процентов. В первые месяцы работы небольшое предприятие сможет зарабатывать от 900 000 рублей в месяц. Доходная часть — около 550 000 рублей. Если вычесть расходы, включая налоги, останется чистая прибыль – от 100 000 рублей в месяц.

Окупить проект по оптимистичному прогнозу можно за 8 месяцев. Но в реальности вложения полностью окупаются за год-полтора, особенно если цех открывают в маленьком городке.

Положительные стороны и возможные риски

Если вкладывать большую долю заработанных средств в развитие бизнеса, можно через пару лет расширить маленький цех до мебельной фабрики. Появятся постоянные клиенты, наладятся связи с поставщиками материалов, «раскрутится» сайт. Это приведет к повышению уровня доходов.

Но нужно учитывать возможные риски и не забывать о преимуществах:

Вероятные риски Преимущества бизнеса
Приличная конкуренция в этой производственной нише. Спрос на качественную и недорогую продукцию есть всегда, вне зависимости от сезона.
Возможное снижение доходов населения и повышение цен на материал. Невысокий стартовый капитал при неплохой рентабельности.
Готовые мебельные блоки могут быть не распроданы. Нет особых требований к помещению, оборудованию, удаленности цеха от центра.

Изготовление корпусной мебели, несмотря на конкуренцию, — перспективное направление в бизнесе. Предметы обстановки ломаются, изнашиваются и надоедают. Клиенты, желающие сменить интерьер, найдутся всегда. А, значит, и производство без работы не останется.

Производство матрасов как бизнес 0

Информация для организация производства матрасов: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела.

Производство матрасов

Матрац или матрас — мягкое ложе для кровати с жёстким каркасом или без него; мягкая стёганая подстилка. Для обеспечения требуемой жёсткости и комфортабельности он может быть набитым или пружинным.

Виды продукции

По конструкции матрасы делят на несколько больших групп.

  • С зависимыми блоками Bonnel. Спирали пружин внутри матраса переплетены между собой, что обеспечивает прочность. Однако при нажатии на одну пружину реагируют и остальные, поэтому ортопедическими такие изделия назвать сложно.
  • С независимыми блоками Pocket. Спирали пружин здесь объединяются по несколько штук в блоки и помещаются каждый отдельно в тканевый чехол. Блоки работают независимо друг от друга, что обеспечивает качественную поддержку позвоночника.

Изделия не содержат пружинных блоков. Могут быть как самыми простыми – однослойными, так и содержать несколько слоев. В качестве наполнителя для производства таких матрасов используют вату, поролон, латекс, конский волос, морские водоросли и прочие материалы.

От многослойных эти матрасы отличаются наличием нескольких зон с разными характеристиками. Например, с одной стороны изделие может быть мягким и упругим, с другой – более жестким. Также существуют двухместные модели, обладающие различными параметрами с правой и левой стороны. Мягкие слои выполняются из латекса, шерсти овец, водорослей, поролона, твердые – из термовойлока, конского волоса, кокосовой койры.

Основное отличие детских матрасов от моделей для взрослых заключается в габаритах, соответствующих стандартным размерам детских кроватей. В роли наполнителя здесь чаще всего выступают струттофайбер, пенополиуретан, натуральный латекс и кокосовая койра.

Они бывают разного типа – от обычных стеганных до изделий, предназначенных для выравнивания старого матраса или изменения его характеристик жесткости.

Понимание, какие матрасы будет производить новое предприятие, даст возможность предусмотреть все необходимые нюансы при написании бизнес-плана.

Оборудование для производства матрасов

В «рабочий комплект» должны входить аппараты следующих наименований:

  • Промышленные швейные машины (от 75 тыс. рублей за единицу).
  • Промышленные оверлоки (от 50 тыс. рублей за единицу).
  • Станок для изготовления чехлов (от 500 тыс. рублей).
  • Агрегат для изготовления пружин (от 2 млн. рублей).
  • Аппарат для соединения пружин в блоки (от 700 тыс. рублей).
  • Пресс для формования, крепления рамок к пружинным блокам (от 1 млн. рулей).
  • Окантовочная машина (от 300 тыс. рублей).

Также на производстве потребуется ручной инструмент.

Сырье

Обычно производители матрасов не ограничиваются выпуском 2-3 моделей. Ведь потребитель научился выбирать оптимальный для себя вариант. Соответственно, производителю нужно позаботиться, чтобы в ассортименте присутствовали изделия с различными свойствами по жесткости, максимальному весу, составу.

  • Латекс. Природный нетоксичный материал на основе дерева гивеи. Используется из-за гибкости, прочности, долговечности, способности быстро восстанавливаться после нажатия. При этом может вызывать аллергию. Подверженной заболеванию категории клиентов можно предложить матрасы из искусственного латекса.
  • Пенополиуретан (ППУ). Более современный аналог поролона. Как правило, используется для создания промежуточных слоев. Долговечный, гипоаллергенный, недорогой материал.
  • Материалы с эффектом памяти. Все они изготавливаются на базе пенополиуретана, но, в зависимости от производителя, могут иметь разные названия — Tempur, Memory, Memory Form… При комнатной температуре вязкоэластичная пена сохраняет стабильную форму, а нагреваясь от тепла человеческого тела, становится мягче, «подстраиваясь» под физиологические особенности владельца.
  • Струттофайбер. Еще один аналог поролона, основные преимущества которого – способность долго сохранять тепло, пропускать воздух, хорошо поддерживать позвоночник.
  • Овечья шерсть. Теплый, приятный на ощупь, мягкий материал с оздоровительным эффектом, который чаще всего применяют либо в составе многослойных матрасов, либо в качестве «зимнего компонента» двусторонних чехлов. Не рекомендуется людям, склонным к аллергии.
  • Термовойлок. Это овечья шерсть с добавлением хлопковых, синтетических волокон, свалянная в плотную массу. В большинстве случаев используется для создания прослойки между пружинными блоками и базовым наполнителем для защиты поверхностей от истирания.
  • Кокосовая койра. Безопасный, долговечный природный материал. Его особенность заключается в способности отталкивать влагу, поэтому изделия хорошо переносят повышенную влажность. При этом волокно достаточно жесткое и используется преимущественно в сочетании с другими материалами.
  • Конский волос. Прочное, упругое, долговечное гипоаллергенное волокно, стойкое к воздействию влаги.

Наряду с перечисленными материалами при производстве матрасов класса «Премиум» могут использоваться прослойки из бамбука, морских водорослей, шерсти верблюда, мериноса, спрессованных листьев агавы или банана. Также практикуется пропитка изделий гипоаллергенными, противопожарными и антисептическими составами. Как правило, такие модели предназначены для детей, аллергиков, астматиков.

Для производства чехлов и наматрасников предпринимателю необходимо наладить поставки специальных тканей, наполнителей. Лицевая часть изделий чаще всего изготавливается из жаккарда, хлопка, шерстяных полотен, махровой, мембранной ткани (микрофибра), полиэстера, лиоцелла (его получают из целлюлозы) и текстильного трикотажа. Топовые модели матрасов могут иметь поверхность из материала Non-stress – роскошной внешне, приятной на ощупь и нескользкой ткани. В качестве наполнителя для чехлов используют поролон, синтепон, холлофайбер, шерсть…

Кроме того, для производства полного цикла потребуются специальные высокопрочные нитки, сырье для вакуумной упаковки, ярлыков и этикеток, а также металлическая проволока для изготовления пружин.

ГОСТы

В РФ ГОСТы начали только вводиться, поэтому их мало. Примеры:

  • ГОСТ Р 57770-2017 Матрацы ортопедические. Типы и основные параметры
  • ГОСТ Р 57769-2017 Матрацы и подушки противопролежневые. Типы и основные параметры

Примеры международных зарубежных стандартов (немецкие):

  • UNI 10707-2003 Mattresses Матрасы — Методы испытаний и требования (Test methods and requirements)
  • DIN VG 85100-2010 Матрасы и обивки — Технические характеристики (Mattresses and upholsteries — Technical specifications);
  • UNI 11036-2003 Матрасы для детских раскладушек — Размерные требования, требования техники безопасности и методы испытаний (Mattresses for children cots — Dimensional requirements, safety requirements and test methods);

Технология изготовления матрасов + Видео как делают

Процесс изготовления любого матраса начинается с разработки модели и составления технологического плана.

Производство изделий пружинного типа включает следующие операции:

  • Изготовление пружинного каркаса. Для изделий с независимыми пружинами добавляется операция по упаковке навитых пружин в отдельные мешочки из нетканого материала.
  • Раскрой, пошив тканых и нетканых элементов матраса.
  • Укладка на пружинный каркас наполнителя – латекса, кокосового волокна и т. д.
  • Укладка, пришивание лицевого слоя изделия.
  • Изготовление чехла.
  • Нанесение водоотталкивающих, пожаростойких и других покрытий (если предусматривает модель).
  • Проверка качества.
  • Упаковка, отправка на склад.

Беспружинные матрасы бывают многослойными и моноблочными. Моноблочные изделия чаще всего изготавливаются из латекса путем заливки вспененного материала в подготовленные формы. Пористость структуры обеспечивается посредством специальных шипов. Многослойные матрасы производят путем сочетания нескольких слоев из материалов, обладающих различными свойствами. Например, для придания жесткости латексу используют кокосовое волокно. В ряде случаев предпринимателю имеет смысл вместо натурального латекса использовать искусственный. Этот материал дешевле.

Как делают матрасы на производстве:

Рентабельность бизнеса

Начальном этапе не стоит рассчитывать на сверхпродажи. Начинать поиск каналов сбыта матрасов стоит еще на стадии организации производства, как можно шире распространяя информацию о появлении нового продукта.

Следует помнить, что для подтверждения качества изделий новой марки необходимо подготовить образцы и разослать их представителям крупных сетей, специализирующихся на продаже постельных принадлежностей, а также мебельным фабрикам.

Что касается доходности бизнеса, матрасы средней ценовой категории продаются по 4-8 тыс. рублей за единицу, изделия с независимыми пружинными блоками стоят от 15-20 тыс. рублей, премиальные товары – порядка 50 тыс. рублей за штуку. Выручка будет зависеть от объемов производства и подхода к реализации продукции.

Документальное оформление предприятия

Для данного бизнеса можно оформить ООО или его аналог в вашей стране. Крупные игроки рынка не склонны к сотрудничеству с ИП, поэтому вам нужно играть по их правилам.

На начальном этапе есть смысл выбрать упрощенную систему налогообложения. В данном случае у предпринимателя есть два варианта уплаты налогов: 15% от разницы между расходами и полученной прибылью либо 6% от дохода.

В РФ при регистрации бизнеса по производству матрасов указывается код ОКВЭД:

Для запуска производственных мощностей потребуются разрешения от СЭС и органов пожарной охраны. Кроме того, потребуется получить сертификат, подтверждающий качество выпускаемого продукта.

Выбор помещения

Учитывая большие габариты матрасов и используемого при их производстве оборудования, площадь цеха должна составлять не менее 150 м², включая складские площади. Помещение должно соответствовать нормам трудового законодательства, требованиям органов СЭС и пожарной охраны, а также содержать все необходимые коммуникации, включая электросеть, качественную вентиляционную систему.

Внутреннее пространство необходимо зонировать, предусмотрев следующие блоки:

  • непосредственно производственный цех;
  • склады сырья и готовой продукции;
  • офисная часть;
  • санитарные помещения и зона для персонала.

Стоимость аренды сооружения зависит от местоположения по отношению к городской черте, региона, состояния коммуникаций и других факторов.

Подбор персонала

Количество сотрудников, которые будут заниматься непосредственно производством изделий, зависит от масштабов производства. Для обслуживания технологического цикла по изготовлению матрасов с пружинными блоками потребуются: оператор машины по производству пружин и несколько швей, которые будут заниматься раскроем, изготовлением отдельных элементов и сборкой изделий.

Ключевая роль на производстве отводится технологу, в функции которого входит разработка изделий и контроль соответствия технологического цикла установленным требованиям. Кроме того, потребуется нанять бухгалтера, менеджера по продажам, персонал для обслуживания сайта компании и розничных точек продажи (при их наличии), охранников, грузчиков, уборщика, водителя грузовика, который будет доставлять товары потребителю.

Крупнейшие производители матрасов

Чтобы составить представление о состоянии отрасли по производству матрасов, не лишним будет ознакомиться с лидерами отечественного рынка. В крупных масштабах данным видом деятельности занимаются следующие производители:

  • Askona (г. Ковров, Владимирская область) – крупнейший российский производитель матрасов, поддерживающий партнерские отношения с крупными текстильными компаниями со всего мира. Ассортимент предприятия содержит свыше 150 моделей ортопедических матрасов.
  • «Консул» (г. Москва, Московская область) – старейший отечественный изготовитель постельных принадлежностей, владеющий более чем 140 точками розничной продажи только в столице.
  • «Торис» (г. Муром, Владимирская область) – компания вышла на рынок в 1992 году. Специализируется на изготовлении двух серий матрасов, в основном, на основе латекса.
  • «Орматек» (г. Кохма, Ивановская область) – присутствует на рынке с 2001 года, специализируясь на производстве широкого спектра матрасов с различными свойствами. Продукция отличается доступной ценой и прекрасными потребительскими качествами.

Также заслуживают внимания такие производители как Altesse, Aistenok, Comfort Line, DonSon, Dream Line, Latrix, Lonax, Luntek, Promtex-Orient, RollMatratze, Promtex-Orient, RollMatratze.

Производство мягкой мебели как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Производство мягкой мебели

Производство мягкой мебели — отличная идея для бизнеса любого размера. Хоть конкуренция на рынке высокая, при грамотном подходе это дело всегда будет прибыльным.

Какую мягкую мебель можно производить?

Термин «мягкая мебель» не указывается ни в нормативно-технической документации, ни в имеющихся стандартах. К мягкой мебели относятся:

  • диваны;
  • кровати;
  • кресла;
  • банкетки;
  • стулья с обивкой;
  • кушетки;
  • скамьи;
  • тахты.

Предприниматель может наладить производство одной группы товаров, но выгоднее предлагать покупателям разные изделия.

Технология производства мягкой мебели + Видео как делают

Рассмотрим кратко процесс производства на примере диванов. Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала изготовливается каркас. Потом производится:

  1. отделка каркасов изделий;
  2. установка механизмов трансформации;
  3. установка элементов «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
  4. обивка тканями или кожей.

Сначала в столярном цехе специалист распиливает фанеру, доски для деревянных заготовок. Пиломатериал раскраивается по длине, ширине, готовую деталь нужно отшлифовать, вырезать в ней проушины и шипы. Из отдельных деталей собирается каркас мягкой мебели, его поверхность отделывается путем полирования и лакирования. Вырезаются внутренние детали, крепится механизм трансформации.

После оклеивания каркаса поролоном можно устанавливать элементы упругости (пружинные блоки). Блоки фиксируются, а по их периметру клеится поролон. Сверху пружинные блоки оклеиваются прочным тканым материалом.

Вместо поролона/пружин или дополнительно может использоваться кокосовая койра или спангон.

Завершающий этап — работа с отделочными материалами. Чехлы с обивочной тканью покрывают всю поверхность диванов, формируют их внешний вид. Готовые чехлы устанавливают на каркас-основу изделия с мягким наполнителем. Крепление готового чехла к каркасу дивана осуществляется с помощью скоб.

После сборки мебель упаковывается, поступает на склад готовых товаров.

Пример процесса изготовления дивана:

Оборудование для производства мягкой мебели

Производственный цех нужно оборудовать такой современной техникой:

  • станки токарные, обрезные и комбинированные;
  • станки форматно-раскроечные и шлифовальные;
  • круглопильный станок;
  • сушильное оборудование;
  • шуруповерт и другой ручной электроинструмент;
  • раскроечные столы (минимум 2 штуки);
  • пневматические ваймы;
  • степлеры для крепления обивочной ткани.

Дополнительно нужно приобрести швейную машинку, режущий инструмент (ножницы), материалы для выполнения измерительно-разметочных работ.

Необходимо будет приобрести компьютер, который поятент специальное ПО. К примеру, программу «Конструктор мебели».

Оборудование для складского помещения включает стеллажи, столы и стулья. После успешного старта бизнеса склад можно оборудовать современной системой видеонаблюдения.

Дополнительно нужно будет выделить средства на покупку автотранспорта.

В самом начале можно обойтись минимальным количеством оборудования.

Стоимость форматно-раскроечного станка составляет от 25000 рублей. Покупка обрезного станка обойдется предпринимателю в 32 000 рублей. Шлифовальный станок стоит примерно 38 000 рублей. На покупку 2 раскроечных столов уйдет 16 тысяч рублей, а стоимость швейной машинки составит от 20 000 рублей. Станок токарный стоит минимум 8500 рублей. К этому комплекту оборудования нужно добавить покупку специальных пистолетов и режущего инструмента (5800 рублей). Итого условно понадобится 145 300 руб.

Оборудование для работы офисного и складского помещений обойдется условно в 90000 руб. Грузовой автотранспорт можно купить за 800 тыс. руб.

Особенности регистрации бизнеса

Если планируются минимальные объемы продаж, то можно выбрать для регистрации ИП. Для масштабного производства лучше оформить ООО.

Нужно будет выбрать систему налогообложения. Популярной формой является УСН, ставка по которой составлят 6 или 15%.

Условия использовая УСН:

  • штат не больше 130 человек;
  • размер дохода с начала календарного года — не больше 200 млн рублей;
  • остаточная стоимость основных средств — не больше 150 млн рублей.

При регистрации бизнеса указываются такие актуальные коды ОКВЭД:

31.09 — Производство прочей мебели. Эта группировка включает:

— производство диванов, диванов-кроватей, диванных наборов;
— производство садовых стульев, сидений;
— производство мебели для спален, гостиных, садов и т.д.;
— производство корпусов для швейных машин, телевизоров и т.д.

Сертификация, декларирование

Обязательной сертификации подлежит мебель для детей, учебных и дошкольных учреждений (столы, стулья, кровати, манежи, ящики для игрушек, кресла, диваны, шкафы, тумбы, табуреты, скамьи, матрацы, диван-кровати и другие изделия). Мебель бытовая, а также для общественных помещений подлежит декларированию.

Порядок прохождения обязательной оценки соответствия установлен в статье 6 ТР ТС 025/2012 «О безопасности мебельной продукции».

Обязательная сертификация мебели осуществляется по одной из трех схем:

  • 1с, 2с — для сертификации продукции выпускаемой серийно;
  • 3с — для сертификации партии продукции.

Для декларирования предусмотрено пять схем:

  • 1д, 3д, 6д — для декларирования мебели, выпускаемой серийно;
  • 2д, 4д – для декларирования партии.

Подтверждение соответствия мебели осуществляется в соответствии с унифицированными процедурами и типовыми схемами оценки (подтверждения) соответствия, утвержденными Решением Комиссии Таможенного союза от 7 апреля 2011 N 621.

При проведении подтверждения соответствия заявитель формирует комплект доказательственных документов, подтверждающих соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента, который включает:

  • техническое описание на изделие мебели или группу мебельной продукции;
  • сертификаты соответствия или протоколы испытаний на материалы и комплектующие изделия (при наличии);
  • перечень использованных межгосударственных или национальных стандартов и документов;
  • протоколы испытаний типового образца;
  • контракт (договор на поставку) или товаросопроводительную документацию;
  • сертификаты соответствия на мебельную продукцию, полученные от зарубежных органов по сертификации (при наличии);
  • сертификат на систему менеджмента качества изготовителя, распространяющуюся на производство на подтверждение соответствия мебели, если это предусмотрено схемой подтверждения соответствия;
  • другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие требованиям безопасности настоящего технического регламента (при наличии).

Заявка должна содержать:

  • наименование, местонахождение заявителя;
  • наименование, местонахождение изготовителя;
  • реквизиты договора или контракта (для иностранного изготовителя);
  • сведения о мебели, ее идентифицирующие признаки (наименование, код по классификатору внешнеэкономической деятельности Таможенного союза, документ, по которому изготовлена продукция (межгосударственный или национальный стандарт, технические условия и другие документы), форма выпуска — серийное производство или партия;
  • схему сертификации;

Требования безопасности

Мебель должна быть изготовлена таким образом, чтобы при применении ее по назначению и при условии соблюдения правил, предусмотренных эксплуатационными документами, она обеспечивала:

  • механическую безопасность;
  • химическую, санитарно-гигиеническую безопасность;
  • пожарную безопасность;
  • электрическую безопасность.

Помещение

Размеры площадей в каждом случае индивидуальны. К примеру, для небольшого производства может подойти помещение от 30-40м 2 . К этому помещению предъявляется ряд требований:

  • наличие всех необходимых коммуникаций;
  • расположение на первом этаже;
  • хорошая вентиляция;
  • оснащение рабочих мест;
  • наличие промышленной электросети;
  • соответствие требованиям пожарной безопасности;
  • наличие подъездных путей и погрузочных платформ.

Площадь складского помещения может составлять, к примеру, 50м 2 . Точная площадь склада зависит от масштабов производства.

Площадь офиса не должна быть слишком большой, на первых порах клиентов можно принимать в помещении на 20 м 2 .

Договор с поставщиками сырья

В мебельном бизнесе поставщики сырья и фурнитуры играют основную роль. При составлении его «портрета» необходимо учитывать разные факторы:

  • расположение базы поставщика;
  • удобство сотрудничества (отгрузка/загрузка материалов);
  • есть ли программы лояльности;
  • сроки поставок;
  • ассортимент;
  • гибкость цен;
  • дополнительные услуги.

Чтобы сэкономить деньги на транспортировке материалов, можно начать сотрудничество с поставщиком, база которого располагается вблизи производственного цеха. Склады поставщика должны комплектоваться площадкой для погрузки товара.

Сроки поставок продукции должны быть минимальными.

Перед подписанием договора нужно навести справки о поставщике.

Возможные доходы-расходы

При составлении финансового плана предприниматель учитывает разовые и ежемесячные расходы, доходы от продажи готовой продукции. Предположим, что сумма стартовых вложений составит 1 млн рублей (200 тысяч на покупку оборудования и 800 тысяч на приобретение автотранспорта). Ежемесячные расходы на оплату коммунальных услуг, покупку материалов, заработную плату, аренду помещений составит условно 150 000 рублей.

Ежемесячный доход от реализации продукции, к примеру, составит 250 000 рублей. Сумма прибыли не превысит 100 тысячи рублей, но из этих денег нужно отнять примерно 15 тысяч на налоги. Чистая ежемесячная прибыль в этом случае составит 85 тыс. руб.

Реализация мебели

Продавать готовую мебель можно разными способами:

  • в больших торговых центрах;
  • в сетевых салонах производителя;
  • в несетевых магазинах;
  • в специализированных мебельных магазинах;
  • через Интернет.

Не лешним будет изучить способы реаилзации и продвижения продукции конкурентами.

Оборудование для производства детских кроваток

Линия для изготовления деревянных кроватей 800 шт. в месяц

Станок для снятия фаски и шлифования заготовок GB-160-2R - 1 шт.

Станок для фрезерования круглого шипа MX3110A - 1 шт.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СПИНОК И БОКОВИН

Двухсторонний рейсмус MB204F - 1 шт.

Станок копировально-фрезерный 4-х шпиндельный JGS 4TA - 1 шт.

Станок сверлильно-пазовальный MZ6414 - 1 шт.

Станок шлифовальный PSCM300 - 1 шт.

СБОРКА И ПОКРАСКА ЭЛЕМЕНТОВ КРОВАТИ

Электростатическая автоматическая покрасочная камера PE-1 - 1 шт.

Технология кроваток.jpg

Многопильный станок ML9320

1.jpg

Станок для снятия фаски и шлифования заготовок GB-160-2R

2.jpg

Станок для фрезерования круглого шипа MX3110A

3.jpg

Двухсторонний рейсмус MB204F

4.jpg

Станок копировально-фрезерный 4-х шпиндельный JGS 4TA

5.jpg

Станок сверлильно-пазовальный MZ6414

6.jpg

8.jpg

Электростатическая автоматическая покрасочная камера

10.jpg

7.jpg

9.jpg

Станок для тиснения профиля YH 400

Станок для соединения днища с боковыми стенками ящика M51

Четырехсторонний строгальный станок по дереву VH-M420 [423]

RB-600S [RB-900S]

ЛИНИЯ ЛУЩЕНИЯ ШПОНА Б/У С ГАРАНТИЕЙ ANGELO CREMONA (ИТАЛИЯ)

V-HOLD FHZ525+FHH625

Полезные статьи

Это оборудование перемещает детали в пределах производственного помещения, автоматизируя производство и уменьшая долю ручного труда. Устройство, также известное как рольганг, состоит из жесткой стальной рамы, на которой последовательно размещены ролики.

Оборудование для производства деревянных балок БДК-1

Производство поддонов и палет, учитывая активное развитие логистических центров и увеличение объема грузоперевозок – одно из наиболее популярных и прибыльных направлений в бизнесе. Для изготовления поддона используются доски, а с недавнего времени .

Поддоны из опилок

МДФ является материалом, о котором говорят постоянно практически все представители мебельной индустрии.

Технология МДФ

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея.

Технология ДСП

Сырье с помощью подъемно-транспортных машин помещается на окорочные станки, где после удаления коры древесина попадает по конвейеру на стружечный станок.

Технология ОСП 30 000 м³ в год/60 000 м³ в год

Для предотвращения остывания воды и сырья бассейны закрываются крышками. Сырье после прогревания подается на раскаточный стол, затем поштучно с помощью цепного транспортера в главный производственный корпус.

Описание технологического процесса производства фанеры

и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.

Бизнес-идея: производство детских кроваток

Детская кроватка – предмет мебели, который нужен ребенку с рождения. Поэтому спрос на данный вид товара есть всегда. В данной статье рассказывается о том, как реализовать проект, что для этого понадобится, а также риски, которые поджидают в процессе ведения бизнеса.

Бизнес-проект предполагает открытие предприятия по производству кроваток для маленьких детей.

Основными покупателями товаров будут не только частные, но также юридические лица, мебельные магазины.


Прежде всего нужно определиться с ассортиментом. Самый простой вариант – обычная кроватка с бортиками. Более сложные конструкции имеют спальные места для малышей, оснащенные подъемными или маятниковыми механизмами, снимающимися бортиками, встроенными ящиками, пеленальными столиками, другими функциями.

На следующем этапе осуществляется поиск помещения под производственный цех, закупка оборудования.

Основная часть вложений связана именно с покупкой станков и других строительных инструментов. Для производства кроваток понадобятся:

  • фуганок. Его лучше приобрести на автоматическом управлении. С ручным инструментом будет сложнее работать, больше времени уйдет на обработку заготовок;
  • кромкооблицовочный станок. В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей такое оборудование делится на двустороннее и одностороннее. Первый вариант по стоимости обойдется дороже, но его производительность будет гораздо выше. Новый станок будет стоить около 300 000 рублей. Если бюджет ограничен, можно арендовать кромочный агрегат или приобрести бывшее в употреблении устройство;
  • для производства качественных заготовок придется купить мощный раскроечный станок. Их существует несколько в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Также потребуется приобрести подручные строительные инструменты: перфоратор, дрель, лобзик, строительный пистолет.

Таким образом, расходы на закупку минимального набора инструментов и оборудования составят примерно 508 000 рублей. Еще 100 000 рублей добавьте на закупку сырья и материалов.


Для административного персонала фирмы нужны будут компьютеры, оргтехника, телефоны, мебель, канцелярские принадлежности. По стоимости все это составит около 150 000 рублей.

Производят кроватки в основном из разных пород деревьев, поскольку древесина является натуральным и экологически чистым сырьем, безопасным для детского здоровья. Самые бюджетные варианты делают из ЛДСП. Необходимый цвет готовому изделию придают при помощи водоэмульсионных красок, которые быстро сохнут, не выделяя запаха.

Чтобы приступить непосредственно к процессу производства, потребуется зарегистрировать деятельность в качестве ИП или ООО. Если не планируется в дальнейшем заниматься изготовлением других предметов мебели и интерьера, достаточно получить статус индивидуального предпринимателя.

Производственный цех должен соответствовать требованиям пожарной безопасности, так как работать сотрудники будут с легковоспламеняемыми материалами.

Для этого нужно установить систему пожарной сигнализации, оформить разрешение в органах Пожнадзора и СЭС. Расходы на решение всех бюрократических вопросов составят примерно 4 500 рублей. Основное преимущество заключается в том, что такой бизнес не подлежит сертификации и лицензированию.

Помещение, где будет располагаться производственный цех, должно быть сухим, чистым, просторным. Можно арендовать на окраине города, а офис для административного персонала снять поближе к центру. Либо оборудовать все в одном месте. Что касается площади, то для помещений разного назначения нужно свое пространство:

  • производственный цех – минимум 70 м²;
  • склад сырья, материалов, готовых изделий – 50 м²;
  • санузел, душевая, раздевалка – 30 м²;
  • кабинеты бухгалтера, менеджера, управляющего (можно сделать для них один кабинет) – 30 м²;

Итого общая площадь составит около 180 м², а сумма арендной платы – приблизительно 100 000 рублей.


Чтобы предприятие могло делать качественную мебель, персонал должен быть не только профессиональным, но и подготовленным. Для небольшой фирмы по производству кроваток потребуется нанять примерно 15 человек. На количество рабочих влияют масштабы планируемой детальности. В штате должны быть следующие рабочие специальности: сварщик, столяр, маляр, слесарь, дизайнер, заготовщик. Также необходимо нанять кладовщика, грузчика, уборщиц. Не нужно забывать об административном персонале: бухгалтере, менеджерах, управляющем.

Конкуренция в данной сфере достаточно высока, поэтому усилий для продвижения бизнеса придется приложить немало. Наилучшего результата можно добиться, если принимать участие в мебельных выставках и ярмарках. Не меньшей популярностью пользуются сайты. Грамотно оформленный и раскрученный интернет-ресурс зачастую приносит гораздо больше эффекта, чем прямой контакт с потенциальными клиентами.

Хорошо зарекомендовала себя реклама в средствах массовой информации (журналах, газетах), на радио, телевидении. Можно заказать печать красочных листовок и визиток, на которых емко, но коротко перечислить товарный ассортимент, указать контактные данные. Расходы на рекламу составят примерно 40 000 рублей.


Стартовый капитал

Вид расходов Сумма, рублей
Оформление документов 4 500
Аренда 100 000
Оборудование и инструменты для производственного цеха 508 000
Сырье и материалы 100 000
Оборудование и мебель для администрации 150 000
Реклама 40 000
Прочие расходы 15 000
Итого 917 000

Ежемесячные расходы

Вид расходов Сумма, рублей
Аренда 100 000
Налоги 10 000
Сырье и материалы 30 000
Заработная плата сотрудникам 300 000
Коммунальные платежи 15 000
Итого 455 000

Сколько можно заработать?

Средняя цена на одну кроватку варьируется от 6 000 до 8 000 рублей. На стоимость влияет материал, из которого изготовлено изделие, дизайн, дополнительные функции, цвет. Поэтому ценовой диапазон практически не имеет границ. Получать чистую прибыль в размере 100 000 рублей у фирмы получится уже со второго месяца при условии достаточного количества клиентов и минимум 80% реализованного товара.

Сроки окупаемости

Риски и минусы бизнеса

На мебельном рынке покупателям сегодня предлагается большое количество детских кроваток от российских и зарубежных производителей. Чтобы начинающий предприниматель с успехом освоил данное направление деятельности, а также прочно укрепил на этой нише свои позиции, потребуется выпускать только качественные и безопасные изделия. При этом нельзя из внимания упускать стоимость товара. Она должна оставаться конкурентоспособной, но в то же время не стоит слишком занижать цены. В противном случае, производство станет убыточным.

Заключение

Небольшой срок окупаемости этого бизнеса делает его привлекательным для людей, которые располагают необходимыми средствами и нацелены на получение быстрого результата.

Читайте также: