Как делают кровати на фабрике

Обновлено: 01.05.2024

Кровать – это «сердце» любой спальни и место для комфортного отдыха и сна. Несмотря широкое распространение этой мебели и простую конструкцию, многие пользователи до сих пор не знают, из каких элементов состоят кровати, из каких материалов их изготавливают, и чем отличаются разные модели. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Из каких элементов состоит конструкция кровати

Конструкция любой кровати включает в себя 4 основных элемента:

- Изголовье.
- Изножье.
- Боковые царги.
- Основание.

Изголовье – самый большой и массивный элемент конструкции, который преимущественно играет роль декора. Его тыльная сторона в большинстве случаев плоская, чтобы лучше прилегать к стене, а лицевая часть может иметь различный вид и украшения, в зависимости от стиля исполнения. Изголовье может быть лаконичным и прямым, может быть обито тканью или кожей, а также может иметь различные элементы декора – от художественной резьбы или росписи по дереву, до облицовки стразами или зеркальными вставками.

Изножье расположено четко напротив изголовья, и у большинства кроватей оно имеет совсем маленькую высоту – в уровень спального места или немного больше. Изножье обычно ничем не украшают, но обязательно изготавливают в той же цветовой гамме, что и изголовье, а также используют отдельные декоративные элементы для стилистической связи с изголовьем.

Царги – это две перекладины, соединяющие между собой изголовье и изножье. Именно царги завершают формирование каркаса кровати, задавая размер спальному месту по длине. Чаще всего они выглядят лаконично и не имеют вообще никакого декора, а только выполнены в единой цветовой гамме с изголовьем и изножьем.

Основание – это опора под матрас. Оно может изготавливаться в двух вариантах:

В первом случае роль основания может играть лист ЛДСП, деревянные планки или металлический каркас-решетка. На эту поверхность укладывается матрас – и спальное место готово.

Ортопедическое основание состоит из стальной рамки, разделенной вдоль на две секции. Каждая секция заполняется специальными планками – ламелями, которые изготавливают из бука или березовой фанеры. Планки располагаются внутри каркаса параллельно в два ряда. Отличительная особенность ламелей от традиционных досок состоит в том, что они слегка выгнуты вверх и могут немного прогибаться под нагрузкой. Именно это качество существенно увеличивает ортопедические свойства спального места. Далеко не все кровати оснащаются таким основанием, но при необходимости под любую модель можно подобрать вклад с ламелями отдельно и легко установить его внутри. В некоторых случаях потребуется немного доработать саму кровать, удалив старое основание и установив ортопедический вклад на ножки или по внутреннему периметру с упором на специальные бруски на царгах. Ортопедические свойства вкладыша напрямую будут зависеть от расположения ламелей – чем меньше между ними расстояние, тем лучше.

Если статическое жесткое основание лучше подходит для пружинных матрасов (тонкие беспружинные варианты могут со временем просесть, и человек будет чувствовать основание), тогда как ортопедический вкладыш одинаково хорошо подходит для всех типов матраса, существенно улучшая качество сна и отдыха.

Дополнительные элементы, которые могут входить в состав кровати

Среди дополнительных элементов, которые могут входить в конструкцию кровати, можно выделить следующее:

Шведская Hästens продаёт кровати за $499 тысяч королям и звёздам: из чего их делают и почему они такие дорогие Статьи редакции

Фирма заявляет, что её история началась в 1852 году, когда Пехр Адольф Янсон получил диплом мастера-седальщика. Спустя 170 лет его маленькая мастерская превратилась в производителя самых дорогих кроватей, которым управляет его праправнук.

Мировая индустрия сна в 2020 году оценивалось в $67,4 млрд, а рынок матрасов — в $30 млрд. Шведская компания Hästens — одна из старейших в отрасли. Сначала она создавала сёдла и упряжи для лошадей, но с появлением автомобилей изменила направление бизнеса, продолжив использовать конский волос в своих продуктах.

На протяжении почти двух веков фирмой управляли только члены семьи, передавая друг другу секреты производства. Товары компании, по данным СМИ, приобрели Том Круз, Анджелина Джоли, Владимир Путин и шведская королевская семья.

Будущий ремесленник Пехр Адольфа Янсон родился в 1830 году. Он рос без матери в большой семье из шести братьев и сестёр в маленьком доме под шведским городом Эребру. Юноша мечтал выбраться из нищеты и позаботиться о близких.

Когда ему исполнилось 18 лет, он стал учеником специалиста по изготовлению конской упряжи — шорника, и занялся созданием сёдел, матрасов из конского волоса и других изделий.

Через четыре года, в марте 1852 года, король Швеции вручил ему сертификат мастера-седельщика. Примерно в эти же годы Янсон женился и переехал в небольшую общину Хед за городом Кёпинг со своими тремя детьми и открыл мастерскую.

В 1860–1870 годах Вторая промышленная революция захватила Швецию. Предприниматели старались автоматизировать производство и наращивать выпуск продукции. Янсон не был готов уступить страсть всей своей жизни швейной машине: он и его подмастерье вручную делали пружинные сёдла и кучерские подушки для местных фермеров.

Его сыновья Пер Туре и Адольф Фредерик тоже стали шорниками: позже Адольф ушёл в политику, а Пер Туре вместе со своим сыном Дэвидом Янсоном к концу 19 века основал компанию Hästens — по-шведски «лошади».

К началу Первой мировой войны автомобиль начал избавлять людей от необходимости как в лошадях, так и в шорниках. Тогда семья переключилась на производство кроватей, матрасов, сидений и подушек из конского волоса.

В 1917 году у Hästens появился логотип в виде лошади: его нарисовал двоюродный брат Дэвида — Пауль Янсон. И хоть компания больше не производила товары для животных, семья хотела подчеркнуть натуральное происхождение материалов и отдать дань уважения основателям.

Однако война привела к отсутствию поставок: настоящий конский волос, необходимый для набивки кровати, стало трудно найти в хорошем качестве. Дэвид открыл собственную фабрику по переработке материала, где он мог самостоятельно отобрать сырьё, промыть, сварить, сплести, опалить и тщательно очистить.

Мы пытались придумать, как превратиться из маленькой мастерской в компанию солидных размеров. Тогда в ней работали я, мой отец и ещё пара мастеров. Мы понимали, что нужно преодолеть ограничения, связанные с чисто ручным трудом, и постепенно начинать применять промышленные методы производства. Вот это и навело нас на мысль построить завод по обработке конского волоса.

Понятно, что время было не самое подходящее для рисковых вложений: Мировая война, нехватка сырья, подходящую технику нигде не найти. К тому же вскоре отец серьёзно заболел. Казалось, всё потеряно, но мы, жители Вестманланда, — люди сильные и упорные. Возможно, одна только гордость не дала нам тогда склонить голову.

Вскоре деревушка Хед стала слишком мала для расширяющегося семейного бизнеса, и в 1924 году Янсон задумался о переезде в Стокгольм. В столице было больше покупателей, и продажи Hästens уже активно шли в универмаге Nordiska Kompaniet в центре города. Однако женитьба на уроженке Кёпинга изменила его планы — город стал штаб-квартирой Hästens.

Уже в 1930 годах семья заметила, как меняется отношение европейцев ко сну: если раньше многие люди раскладывали на ночь диван, чтобы он служил им кроватью, то теперь все чаще стали обустраивать отдельные спальни и покупать полноценные кровати. Благодаря этому Hästens расширялась: Янсон построил ещё одну фабрику и ввёл 25-летнюю гарантию на все кровати.

В 1952 году король Густав VI Адольф назначил Hästens своим поставщиком кроватей, а через год посетил её фабрику в Кёпинге. Компания остаётся поставщиком королевской семьи и в 2022 году.

В 1963 году после Дэвида Янсона, его старшая дочь Сольвейг, вместе со своим мужем Джеком Рюде взяли управление. В 60-х годах производитель переживал кризис: большую часть процессов компания продолжала выполнять вручную, а это дорого — по сравнению с быстрорастущим массовым производством на мировом рынке.

Чтобы изменить ситуацию, необходимо что-то экстраординарное, считал Рюде. В 1978 году он представил дизайн для подкладки матрасов Hästens Blue Check на мебельной выставке в Швеции. Сине-белый клетчатый узор противоречил моде 1970 годов на коричневые, зелёные и оранжевые цвета. Он отличался от всего, что когда-либо использовалось в дизайне кроватей, и сразу же вызвал критику шведской прессы.

Однако именно этот дизайн вскоре стал отличительной чертой компании. В этом же году Hästens выпустила кровать 200T, которая получила такой же узор. Кровать компания представила на мебельной выставке в Азии. Стоит модель от $27 тысяч до $50 тысяч в зависимости от размера.

В 1988 году компанией стал руководить сын Джека Ян Рюде. Он рассказывал, что российский олигарх, у которого есть 12 экземпляров 2000T, обещал купить ещё 12, если компания сделает модель ещё лучше. Этим и занялся глава Hästens в 1990-х годах и работал над новой кроватью до середины до 2000-х.

В 2006 году вышла кровать Vividus. Fortune назвала её самой дорогой кроватью в мире на тот момент, её цена начиналась от $150 тысяч.

Её, как и другие товары, делают вручную на фабрике в Кёпинге — там к 2019 году работало 70 сотрудников. На производство первой модели мастеры потратили 160 часов, а затем улучшали: выясняли, как регулировать температуру тела без использования резиновых или пластиковых материалов, улавливающих тепло.

На усовершенствованную модель тратят до 320 часов времени и более 210 кг натуральных материалов.

Каждую кровать готовят на уникальной машине. У неё пять пальцев, и она называется рука.

Каркас изготавливают из экологичной, плотной и крепкой древесины шведской сосны. Пружины для основания делают из чистой стали и добавляют несколько слоёв льна, чтобы они не скрипели.

Наполняют матрас конским волосом из Южной Америки — его стирают, нагревают до 140 °C, связывают и оставляют так месяцами. Затем развязывают — так они становятся похожи на крошечные пружины.

Слои с конским волосом чередуются со слоями из хлопка и шерсти. Наматрасник, или «топпер», также состоит из слоев хлопка, шерсти и конского волоса. В компании утверждают, что материалы пропускают воздух, сохраняют прохладу во время сна, а также поддерживают тело и мышцы.

В апреле 2020 года в сотрудничестве с дизайнером интерьеров Феррисом Рафаули Hästens представила модель Grand Vividus за $390 тысяч. Forbes назвала Grand Vividus «сумкой “Биркин” среди кроватей».

Отличается она от классической Vividus большим количеством конского волоса и пружин. Кровать весит 350 кг, над ней работают четыре мастера, тратя около 600 часов на каждый матрас. Углы и декоративные ручки покрыты шагреневой кожей, а все кожаные элементы отделки кровати, крепятся вручную с помощью заклепок из золотистой латуни.

Компания сохраняет 25-летнюю гарантию на все кровати. Но президент Hästens по глобальной розничной торговле Боб Купер говорил, что видел некоторые матрасы возрастом более 100 лет, которые передаются из поколения в поколение как семейные реликвии.

К 2022 году в каталоге бренда 11 моделей кроватей с четырьмя градациями жёсткости и в 16 цветах. Не все они стоят более $100 тысяч: самые дешёвые модели обойдутся чуть менее чем за $10 тысяч. Но в онлайне заказывать матрас нельзя.

Бренд производит около 17 тысяч разных моделей в год и только по заказу. Клиент должен ждать примерно от четырёх до шести недель, чтобы получить свой товар — к нему прилагается паспорт со штампом и подписью мастера. Среди обладателей Hästens Анджелина Джоли, Сильвестр Сталлоне, Синди Кроуфорд и Деми Мур, футболисты Златан Ибрагимович и Криштиану Роналду, а также Шведская королевская семья, и, по данным NY Post, Владимир Путин.

Hästens работает по франшизе и требует €600 тысяч начальных инвестиций в проект. Магазины открыты в 40 странах, в том числе в России — в Москве и Санкт-Петербурге.

Компания делает акцент на экспорте: с 2001 года по 2006 она увеличила продажи за пределами Швеции с 76 млн до 395 млн шведских крон в год — $8,3 млн до $43,4 млн. К 2006 году 71% от объёма продаж приходился на другие страны, и компания получила специальный приз от шведского экспортного совета. По данным за 2016 год, компания получала €62,2 млн выручки.

Чтобы поспать на кровати компании, не нужно её покупать — они стоят во многих премиальных отелях. Britannia и Lotte New York вдобавок предлагают специальные номера Hästens Ultimate Sleep Suite.

Ночь в таком номере в Lotte стоит $10 тысяч: в главной спальне стоит кровать Vividus размера “king-size”, а в гостевой — ещё две двуспальные кровати Hästens, а также аксессуары от бренда: халаты, маски для сна и индивидуальное постельное белье.

В 2020 году у компании появился отель Hästens Sleep Spa: его открыли совместно с португальской компанией Grupo o Valor do Tempo в городе Коимбра. В отеле 15 номеров, в которых можно оставаться только на одну ночь. При заселении гости могут выбрать жёсткость подушки. В отеле есть приложение для сна Restore, а также врач-специалист по сну, который дежурит у стойки регистрации.

Линус Адольфссон, владелец магазинов Hästens в Лос-Анджелесе, Санта-Монике и Нью-Йорке, уверен, что европейцы готовы платить большие деньги за кровать. По его мнению, финансовые аргументы уходят на второй план, когда люди думают о кровати как инвестиции в счастье.

«Я швед, а в Швеции, Норвегии и Дании кровать Hästens — это не предмет роскоши, а необходимость. Там люди считают, что матрас — самый важный предмет мебели в их жизни, поэтому для них обычное дело потратить $10 тысяч на матрас. Я вырос в семье среднего класса, и наши матрасы стоили больше, чем автомобиль», — делится он.

Из чего делают кровати

Из чего делают кровати – полезные советы специалистов от сервиса по поиску мебели по всей России. Дизайнеры, проектировщики, мебельщики и врачи о правильном выборе мебели и товаров для сна.

Кратко "Из чего делают кровати"

Корпуса кроватей на современных фабриках изготавливаются из:

Металла (сталь или алюминий самые распространенные материалы)

Основание кровати может быть:

цельным щитом из МДФ или досок из дерева

состоять из поперечных реек разной ширины

Изголовья могут быть:

из дерева (цельная плита в форме геометрической фигуры, как то: квадрат, прямоугольник, полукруг, треугольник и т.д.; плита с резьбой; реечное изголовье)

обшитое тканью (может быть с мягким наполнителем или без; для обшивки используют ткань или кожу/кожзам)

из металла (кованые резные основания или строгие геометрические)

Из чего делают кровати, вопрос и легкий и сложный одновременно. Спальное место должно соответствовать нескольким важным критериям, чтобы быть удобным, комфортным и, самое главное, безопасным.

Ведь можно приобрести некачественный продукт, покусившись на низкую стоимость, и страдать от того, что он развалится в первый месяц эксплуатации.

Не стоит забывать и о дизайне. Спальное место должно органично вписываться в общий стиль интерьера и дополнять его.

Основные материалы изготовления

Традиционно кровати делают из таких материалов как:

Рассмотрим же отдельно из чего изготавливают детали спального места.

Корпус и каркас кровати

Для отделки корпуса кровати используются чаще всего МДФ и ЛДСП.

МДФ - представляет собой мелкодисперсную стружку, которую с помощью парафина под прессом и высокой температурой формируют в плиты.

Таким же образом производят ЛДСП, с тем отличием, что в виде клеящего вещества применяют формальдегидные смолы. Также получившуюся плиту покрывают с обеих сторон лаком.

Каркас мебели для сна изготавливают в основном из металла и массива дерева, которые обеспечивают ему прежде всего надежность и устойчивость.

Дно/основание для кровати

Основание кровати выполняет роль опоры для матраса. От того, насколько грамотно выбирать его при покупке, будет зависеть здоровье вашего сна.

При изготовлении решетки или основания кровати могут использовать металл, древесину или ДСП.

В основном выделяют следующие типы оснований:

выполненные в форме цельного щита из листов фанеры или досок дерева;

каркас с поперечными рейками разной ширины;

Считается, что изготовление реечных оснований – ламелей – сложнее и дороже.

Обычно для изготовления такого основания используют примерно 15 деревянных реек.

Деревянные ламели вогнутой формы соединяются с каркасом рядом друг с другом в середине и по бокам. Таким образом они могут мягко пружинить, тем самым улучшая ортопедические качества матраса. Лучшим материалом для этих деталей считается бук. Жесткость спального места будет зависеть от расстояния между ламелями.

Ламели из твердых пород дерева помогут удерживать правильное положение позвоночника во время сна, тем самым снимая с него нагрузку, равномерно распределяя вес.

Также есть ламели, выполненные из клееной древесины.

Крепление ламелей чаще всего осуществляется с помощью латодержателей, основным материалом которых чаще всего является каучук, но можно держатели из пластика или металла. В любом случае, благодаря материалам своего изготовления, эта деталь надежно удерживает рейки, позволяя им слегка амортизировать под весом человека, создавая тем самым ортопедический эффект.

Более дорогие модели спальной мебели часто комплектуются пластмассовыми накладками для усиления жесткости.

Изголовье кровати

Изголовье часто оказывается такой же важной деталью кровати, как ее основание или каркас, потому что оно выполняет одну из главных ролей при создании интерьера вашей спальни. Кроме того, изголовье должно обладать и удобством при долгом сидении. Поэтому в зависимости от материалов исполнения и предназначения, сейчас существует множество видов изголовья.

Рассмотрим их чуть подробнее.

Является самым распространенным и классическим вариантом изголовий кроватей.

Оно может быть выполнено строго, как геометрическая фигура (прямоугольник, квадрат, полукруг), так и покрыто резьбой или быть сплошным или состоять из отдельных реек.

Из-за материала такие изголовья очень жесткие и твердые, но большего комфорта, если вы любите долгое время проводить в постели, сидя, можно добиться дополнив их подушками.

Данные изголовья чаще всего обиты тканью, выглядят очень уютно и приятно, создают атмосферу тепла и комфорта.

Если вы же планируете приобрести кровать класса люкс, то остановитесь на варианте с кожаной обивкой. Одинаково хорошо будет смотрется спинка и из эко кожи. Кроме того, это будет и более доступный по цене вариант, чем с изголовьем из натуральной кожи.

В обоих случаях, кровати с мягким изголовьем обеспечивают крепкую и теплую опору.

Однако не забывайте, что эти материалы требуют особого ухода. Используйте специальные спреи для очистки кожи во время влажной уборки. Ткань можно тоже вписать в интерьер, выбирайте качественный текстиль, который не выгорает на солнце.

Кровать с кованной спинкой всегда делает спальню более стильной. Однако опираться на такое изголовье все же будет неудобно из-за неоднородной и холодной поверхности, так как металл не поддерживает тепло и очень быстро остывает.

Металлическое изголовье станет хорошим дополнением декора спальни, особенно в классическом или кантри стиле интерьера.

Виды кроватей по материалам изготовления

Давайте теперь поподробнее остановимся на плюсах и минусах кроватей, изготовленных из разных материалов, потому что при выборе новой мебели необходимо быть в курсе не только ее прямых достоинств, но и возможных недостатках, что позволяет покупателям сделать выбор на максимально подходящем для них варианте.

Кровати из массива дерева

является самый экологичный и безопасный вариант для покупки, обладают высокой прочностью и устойчивостью;

модели из массива могут вписаться практически в любой вариант интерьера;

при должном уходе способны прослужить не одно десятилетие.

Главным недостатком кроватей из данного материала является то, что массив дерева достаточно дорог, а следовательно и мебельная продукция из него стоит достаточно высоко, что впрочем компенсируется ее высоким качеством. Однако всегда можно выбрать кровать из более дешевых древесных пород. Например, из сосны или березы.

Дерево даже при обработке лаком, не переносит влаги и прямых солнечных лучей. Также на его поверхностях могут появиться механические повреждения в виде сколов или царапин. Впрочем, всего этого можно легко избежать, если должным образом ухаживать за кроватью из дерева и заранее продумать ее расположение в спальне.

Кровати из ЛДСП

Главное достоинство кроватей из ЛДСП заключено в том, что ламинированная древесно-стружечная плита по качеству и внешнему виду не уступает натуральному дереву, поэтому модели из данного материала являются прямой альтернативой кроватям из массива.

Главным недостатком может стать некачественность материалов, из которых произведены клей и ламинированная пленка, что прямо влияет на безопасность эксплуатации изделия. Поэтому при покупке кроватей из данного материала в первую очередь стоит обратить на надежность продавца и в случае чего запросить санитарные сертификаты на изделие.

Металлические кровати

Данные модели отличаются повышенной прочностью каркаса и достаточно гибко позволяют реализовать подход к дизайну обстановки в спальне. Металл можно перекрашивать, обклеивать пленкой. Так же кованные каркасы и изголовья таких кроватей могут быть самой разной формы, что позволяет подобрать кровать как под классический, так и под самый неординарный интерьер.

Главным недостатком станет реакция на температуру в комнате. Металл так же быстро нагревается, как и остывает. Поэтому стоит задуматься о месте расположения кровати - не стоит ставить ее рядом с радиаторной батареей. Дискомфорт от металлических деталей можно также убрать при помощи мягкого декора, вроде подушек, пледов и покрывал.

Заключение

Как вы видите, при выборе кровати стоит обращать внимание не только на ее размеры или то, насколько удачно она впишется в интерьер вашей спальни, но также и на материалы, из которых она изготовлена, уделяя внимание всем мелочам и нюансам.

Самым комфортным и надежным материалом для кроватей продолжает считаться дерево, которое зарекомендовало себя как самый надежный и безопасный вариант, проверенный годами.

Однако кровати из МДФ и ЛДСП могут послужить прекрасной и доступной альтернативой моделям из массива. Благодаря огромному выбору моделей как в дизайнерском, так и в ценовом рядах, вы можете подобрать кровать исходя из вашего бюджета без затруднений.

На каталоге нашего сайта вы можете ознакомиться с богатым модельным рядом кроватей от лучших мебельных производителей и магазинов и найти модель, которая идеально будет соответствовать вашим запросам.

Кровать из ЛДСП своими руками

В любых жилых помещениях — на даче, в коттедже или городской квартире — без устройства удобного спального места обойтись нельзя. Производители предлагают огромный выбор кроватей и диванов самых разных видов и размеров. Мастерам, которые любят производить предметы интерьера своими руками, совсем не сложно изготовить кровать самостоятельно.

Выбор ЛДСП в качестве материала для кровати: плюсы и минусы

Приняв решение изготовить кровать своими руками, необходимо определиться с материалом. Для изготовления предмета интерьера в различных комбинациях можно использовать: массив дерева, фанеру, МДФ, ЛДСП или металл.

Никто не будет спорить, что деревянные кровати обладают большим преимуществом перед всеми перечисленными материалами: они прочны, при соответствующей обработке долго служат без потери эксплуатационных характеристик, надежны и безопасны. К тому же перед производителем есть большой выбор материалов, характеризующихся разными функциональными параметрами и внешним видом. Речь идет о разнообразии пород древесины. Они различаются как внешним видом, то есть текстурой, так и своими свойствами. Поэтому выбрать натуральный материал, наиболее точно подходящий для интерьера спальни, не так сложно. Но у дерева есть один недостаток — оно дороже, чем все перечисленные материалы, в той или иной степени содержащие древесину.

Что такое ЛДСП и в чем состоит отличие от МДФ?

МДФ, древесноволокнистая плита средней плотности, производится путем прессования мелких волокон древесины. В качестве связующих компонентов используется натуральный лигнин и синтетические составы (в незначительном объеме).

ДСП получают в результате горячего прессования отходов деревообрабатывающих производств с введением термореактивных клеящих смол. В результате получается материал, достаточно стойкий к температурным перепадам, имеющий однородную структуру, легко обрабатываемый и прочный, который активно используется в мебельном производстве. Требования к плитам регламентирует ГОСТ 10632*2014. Большим преимуществом ДСП по сравнению с МДФ является его низкая стоимость.

Однако существуют и недостатки, о которых необходимо предупредить.

материал не предназначен для тонкой обработки;
немного рыхлая структура не позволяет проводить повторную установку крепежа (при выворачивании самореза материал начинает крошиться и для следующего монтажа метиза необходимо или сделать отверстие большего диаметра, или провести сверление в другой точке);
самая большая проблема — использование при производстве фенол-формальдегидных смол, что приводит к выделению вредных (при превышении допустимой концентрации) для здоровья окружающих веществ.

В соответствии с ГОСТ область применения плит ДСП при различных показателях эмиссии формальдегида ограничена.

К слову, во многих странах запрещен выпуск ДСП с классом эмиссии Е2. Выяснить точные характеристики материала можно лишь, ознакомившись с сертификатами качества, что делают далеко не все. Явным признаком наличия вредных примесей в составе материала является резкий запах.

В связи с вышеизложенным, несмотря на то, что стандартом допускается использование определенных видов плит для изготовления детской мебели, делать этого не рекомендуется. Здоровье детей — дороже.

ЛДСП получают после нанесения на древесно-стружечные плиты декоративного покрытия (ламинированием или кашированием). В результате в распоряжении мебельных мастеров оказывается недорогой, но прекрасно выглядящий материал, к тому же получивший дополнительные прочностные качества и стойкость к внешним воздействиям.

Важно! ЛДСП может иметь дополнительные свойства: повышенную влагостойкость или стойкость к огню, что достигается использованием специальных пропиток.

Виды ЛДСП

Классификация ламинированных древесно-стружечных плит проводится по-разному. Однако наиболее часто применяется следующее разделение по видам.

Таблица. Наиболее часто используемые виды ЛДСП.

Маркировка	Отличительные характеристики
BS	Материал в основном используется для производства мебели для офисных помещений
SE	Поверхность напоминает текстуру древесины с порами
SM	Плиты с гладкой поверхностью
MAT	Плиты, ламинированные матовой пленкой
PR	Материал с пористой структурой
PE	Ламинированная поверхность походит по текстуре на апельсиновую корку

В мебельном производстве в основном используются плиты BS или PR (для производства столов, кроватей или шкафов) или SM, идеально подходящие для изготовления перегородок.

Помимо этого, выбор материала осуществляется в зависимости от требуемой для изготовления конструкций толщины и расцветки. Листы выпускаются толщиной от 0,8 до 3,8 см, наиболее распространенными являются значения 1, 1,6, 1,8, 2,2, 2,5 и 2,8 см. Для производства мебели чаще всего применяются плиты, имеющие толщину от 1,6 до 2,2 см. Чем больше этот показатель, тем более существенные нагрузки может выдерживать ЛДСП. Соответственно, повышается и цена изделий.

Преимущества самостоятельного изготовления мебели из ЛДСП

Для производства предметов интерьера необходим не только опыт работы с материалами и их обработки, но и время, силы, определенный набор инструментов. Почему же при наличии на рынке широкого ассортимента кроватей разного качества и конфигураций многие принимаются за изготовление мебели своими руками?

самостоятельная сборка кровати позволяет существенно сэкономить семейный бюджет;
в этом случае есть уверенность в качестве использованных материалов и фурнитуры;
самое главное — появляется возможность воплотить в жизнь собственные представления об удобстве и эстетичности этого предмета мебели, изготовить изделие такой формы и размеров, которые позволяют идеально вписать его в интерьер, декорировать кровать по своему вкусу, устроить необходимое количество мест хранения и ниш, позволяющих повысить ее функциональность.

Помимо всего прочего, у человека, собравшего мебель своими руками, повышается самооценка, возрастает уважение окружающих. К тому же производство кровати не отличается особой сложностью. Понадобится не так много деталей. Главное — сделать грамотный чертеж, подготовить качественные материалы и аксессуары, а также запастись терпением.

Таблица. В зависимости от размеров кровати классифицируются следующим образом.

Тип кровати	Ширина, м
Односпальная	0,80. 1,2
Полуторная	1,2. 1,4
Двуспальная	1,4. 1,8
Семейная	1,8. 2,2

Важно! Рекомендуется заказывать раскрой листов ЛДСП в профильных компаниях, которые оснащены необходимым оборудованием. В домашних условиях, как правило, подобная обработка древесины сопровождается появлением на торцах плит сколов. При этом следует знать, что многие крупные магазины, специализирующиеся на продаже строительных материалов, могут предложить лишь распиловку листов на прямоугольные сегменты и монтаж кромки. Часто для раскроя криволинейных элементов и фрезеровки приходится обращаться в другие компании.

Изготовление кровати из ламинированных плит

В домашних условиях можно собрать несколько видов кроватей: от простых односпальных изделий до сложных конструкций, оборудованных различными механизмами.

Эти изделия — очень просты по исполнению и состоят из минимума элементов.

Следующие варианты не только позволяют утроить спальное место, но и помогают оптимизировать использование жилого пространства, что особенно важно в квартирах небольших габаритов.

Такая конструкция — функциональна, так как появляется возможность убирать в ящики, установленные под кроватью, белье и подушки.

Преимущество установки подъемного механизма — организация под ложем мест хранения постельных принадлежностей и других вещей, например, домашних заготовок.

Размещение двух спальных мест друг над другом помогает существенно сэкономить полезную площадь.

В сложенном виде такая конструкция не занимает много места, а если разобрать — получается удобное и просторное спальное место для двоих. Внутри шкафа есть возможность установить узкие полочки для размещения мелких предметов — крема, очков и т. д.

Популярные в последнее время конструкции привлекают возможностью создания интересного архитектурного объекта в комнате, привлекающего внимание. Второй плюс такого сооружения — использование пространства под подиумом для хранения вещей. Если уровень кровати расположен высоко над поверхностью пола, можно соорудить полноценные комоды с системой выкатных ящиков.

Несколько советов по изготовлению кровати.

Настил, являющийся основанием для матраса, может быть выполнен из цельного листа ЛДСП или фанеры, а также сделан из реек. Второй вариант — более правильный, так как в этом случае осуществляется хорошая вентиляция матраса. Если выбран первый способ, рекомендуется в плите проделать отверстия для доступа воздуха.

Схема производства кровати

Сборка любой конструкции выполняется по одному алгоритму.

Пример сборки кровати

Начинающие мастера могут приобрести опыт, производя несложную односпальную конструкцию со спальным местом размером 2000 х 800 мм.

Для изготовления конструкции понадобятся заготовки из древесно-стружечных плит белого цвета, крепеж и металлические уголки. В качестве метизов для соединения каркаса рекомендуется использовать конфирматы.

Составные элементы изделия: изголовье, передняя стенка, две боковые планки, два бруска для крепления поперечных деталей (их 11 штук).

Главное при изготовлении кровати — правильно раскроить заготовки и закрепить их, проверив геометрию при помощи уровня. Для добавления эстетичности конструкции можно придать форму изголовью. Основные преимущества подобного сооружения — минимальное количество комплектующих, быстрая сборка и небольшая стоимость всей конструкции.

Как можно было убедиться, изготовление кровати своими руками вполне возможно. Вложив свой труд и используя дешевый материал, можно получить очень бюджетную конструкцию, но внешний вид и качество которой будут радовать долгие годы.

Видео — Мебель из ЛДСП своими руками

Как собрать двуспальную кровать

Покупка дорогой и красивой двуспальной кровати не гарантирует комфорт для пары во время сна и долговечность самой мебели. Даже самые надежные с инженерной точки зрения конструкции могут оправдывать ожидания только при правильной сборке, так как это завершающая и одна из самых ответственных операций создания любой мебели.

Основные проблемы сборки

Современные кровати имеют много сложных механизмов, и разобраться с принципом их действия и правилами монтажа могут далеко не все покупатели. Даже несмотря на то, что к кроватям прилагаются инструкции с пошаговым описанием действий. Почему возникает такая ситуация? Есть три причины.

Большинство городских жителей, особенно молодое поколение, не имеют навыков работы со строительным и плотницким инструментом. Соответственно, собрать самостоятельно кровать для них почти невыполнимая задача.
Инструкции по сборке пишутся квалифицированными специалистами. Это правильно и закономерно, но наличие в тексте специализированных терминов существенно усложняет задачу обычному потребителю. Кроме того, некоторые операции в инструкции пропускаются, как сами собой разумеющиеся, что для человека неподготовленного является еще одним препятствием. В результате покупатель может несколько раз прочитать инструкцию, но так в ней и не разобраться.
Изготовление кроватей не считается сложным производством, и в мебельной отрасли работает большое количество полукустарных компаний. Выпускают они довольно некачественную продукцию, многие элементы и детали приходится подгонять самостоятельно во время сборки.

И еще одна проблема. Бюджетные варианты кроватей изготавливаются из ламинированных плит ДСП, а единственное реальное преимущество этого материала – низкая стоимость. Что касается физических свойств и эксплуатационных характеристик, то они не совсем отвечают требованиям строгих покупателей. Особенно большие сложности возникают в нагруженных узлах соединения отдельных элементов. Они не выдерживают циклических разнонаправленных нагрузок, а именно такие по большей части действуют на двуспальные кровати. При малейших нарушениях технологии сборки происходит ослабление узлов, далее быстро разрушаются плиты, и каркас кровати может полностью потерять устойчивость. Кроме того, все резьбовые соединения в ДСП считаются одноразовыми. Это значит, что повторное вкручивание саморезов в старые отверстия уже не будет обеспечивать первоначальную прочность.

Алгоритм сборки двуспальных кроватей

Каждый вид мебели имеет свои индивидуальные нюансы, изучать их нужно в обязательном порядке. Но есть несколько универсальных советов, выполнять которые необходимо во всех случаях. Попытки упростить процесс и пренебречь некоторыми действиями станут причиной крайне негативных последствий.

Таблица. Очередность этапов сборки

Если вы полностью подготовились теоретически, то можно приступать к практической сборке кровати.

Пошаговая инструкция

Для примера возьмем одну из самых сложных моделей кроватей – с подъемным механизмом и металлическим каркасом. Картонную упаковку используйте как подкладочный материал для защиты напольных покрытий. Если кровать хранилась в неотапливаемом помещении, то дайте несколько часов на акклиматизацию. За это время испарится конденсат на элементах мебели. Место для сборки кровати должно быть чистым и ровным.

Шаг 1. Работу начинайте со сборки каркаса кровати. Кровать состоит из трех царг. Снимите с элементов защитную упаковку, к ним должны быть привязаны специальные болты М10 для крепления. В комплекте со спинкой есть декоративные чехлы для периметра.

Шаг 2. Разложите царги двуспальной кровати, каждая должна лежать на своем месте: левая слева, правая справа и центральная по центру.

Шаг 3. Прикрутите к боковинам металлические стяжки. Обращайте внимание на внешний вид, они неодинаковы, различаются направлением углов поворотов. Фиксация делается винтами Ø 8 мм и длиной 50 мм. Размеры метизов могут изменяться в зависимости от вида кровати. Винты до конца не затягивайте, только наживляйте.

Важно. При сборке обращайте внимание, чтобы несущая площадка под ножку располагалась ближе к полу, а не наоборот. Если это условие не соблюдать, то в дальнейшем ножки прикрепить невозможно, придется кровать разбирать и все работы начинать с начала с учетом допущенной ошибки.

Шаг 4. Прикрепите на технологические посадочные места регулируемые ножки. Они прикручиваются болтами М10×16, ключом затягивайте соединение как можно сильнее. Именно в этих местах чаще всего ослабляются крепления, что становится причиной шатания и поскрипывания кровати.

Шаг 5. Винтами М8×10 прикрутите к царгам малые уголки. Крепеж не затягивайте сильно, только наживляйте.

Шаг 6. На спинке и царгах прикрутите специальные упоры — это нагруженные элементы, к их фиксации относитесь очень внимательно.

Шаг 7. Закрепите механизмы подъема, которые фиксируются на боковых царгах кровати. Регулировать ничего не нужно, все сделано производителем.

Шаг 8. Соедините межу собой боковые царги с центральной, винты до упора не затягивайте, оставляйте возможность дальнейшей регулировки положения.

Шаг 9. Прикрепите изголовье к боковым царгам. Теперь надо выровнять элементы, добиться прямых углов во всех примыканиях, установить соединения в одной плоскости и только после этого по периметру подтягивать винты до упора. Не спешите, во время затягивания винтов постоянно контролируйте положение деталей.

Шаг 10. Поставьте на место центральную стяжку. Она увеличивает жесткость конструкции и не допускает прогиба задней царги и спинки.

Практический совет. После этой операции не поленитесь еще раз пройтись по периметру кровати и проверить усилия затягивания всех винтов.

Шаг 11. Установите раму кровати и прикрутите ее к механизму подъема. Выровняйте положение решетки (рамы) кровати. По всему периметру между ней и царгами должен быть зазор шириной не менее одного сантиметра. После корректировки положения прочно затяните болты и зафиксируйте элементы в правильном положении.

Шаг 12. Поставьте спереди два ограничителя, они требуются для удержания матраса во время подъема. Ограничители вставляются в отверстия.

Шаг 13. Поднимите максимально вверх раму и поставьте на место газовые амортизаторы по одному с каждой стороны, прикрутите их гайками. Амортизаторы нужны для плавного опускания кровати из верхнего положения в горизонтальное. Шток устройства крепится с нижней части механизма, а газовая камера к кровати. Не забывайте подкладывать шайбы, они значительно облегчают движение элементов и уменьшают их износ из-за чрезмерного трения. Гайки вначале надо затянуть до упора, а затем ослабить на пол-оборота. За счет этого обеспечивается плавное движение элементов и исключается появление люфта. Несколько раз поднимите/опустите кровать, проверьте работоспособность и надежность фиксации всех элементов.

Шаг 14. Положите на место дно из МДФ, оно состоит из двух половинок. Для обеспечения естественной вентиляции пространства под матрасом дно имеет отверстия, закройте их декоративными вставками.

Шаг 15. Приступайте к надеванию чехла на царги. Делается это в несколько этапов.

Расправьте и осмотрите чехол. Во время длительного хранения в местах изгибов появляются видимые следы, надо с обратной стороны разгладить их утюгом, обязательно пользуйтесь парогенератором.
Растяните его таким образом, чтобы середина была у центральной царги. Обратите внимание, что чехол по высоте несимметричен, у него есть верхняя и нижняя части.

Правильно надетый чехол должен лежать ровно без перекосов и складок. Если они появились, то надо повторить натяжку ткани. Теперь осталось прикрепить к раме ручки в виде петель.

Испытайте кровать на прочность, попрыгайте на ней и т. д. Все в норме, ничто нигде не скрипит и не шатается? Отлично, кладите матрас, застелите его постельным бельем и используйте новую кровать по прямому назначению.

Видео — Как собрать двуспальную кровать

Вы ознакомились с технологией и секретами сборки готовых кроватей. Но покупать их не все желают, многие молодые семьи отдают предпочтение изготовлению оригинальной мебели своими руками. На нашем сайте есть полезная статья с описанием технологии изготовления кроватей из паллет, ознакомьтесь с ней, можно узнать много интересного.

Читайте также: